Ⅰ 淬火爐的簡介
一、 技術參數 名稱 單位 參數 額定電壓 V 380 額定功率 Kw 200 額定溫度 ℃ 650 相數 相 3 頻率 Hz 50 區數 區 2 加熱元件接法 Y 空爐損耗功率 kw ≤35 空爐升溫時間 h ≤1.5 二、使用條件
1、 室內使用。
2、 環境溫度在–5℃—40℃范圍內。
3、 使用地區月平均最大相對濕度不大於85%，同時該月平均溫度不高於30℃。
4、 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
5、 無明顯震動和顛簸。
三、 結構簡介
本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁採用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作採用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
加熱元件採用高電阻合金的電阻帶，通過專用的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。
通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通後加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。
裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，並進行水平重心調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然後把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提升，把小車拉出，進行時效處理。
在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處理。
控制部分採用可控硅、數顯表（見右圖）等對溫度控制及報警。
電爐在爐門起閉機構和裝料升降機構上裝有限位開關，此開關與控制櫃電源聯系，當工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，並接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，並接通升降機構電源，使工件下降進行水淬火。
五、參數 設備名稱：RCM系列網帶淬火爐 用途:適用於批量性的中小型機械零件、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、彈簧等在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火之用。 型號 額定電壓 相數 額定功率 額定溫度 工作尺寸(mm) 生產能力 RCM-12-9 380V 3 12KW 950℃ 700×700×300 10Kg/h RCM-24-9 380V 3 24KW 950℃ 1500×150×50 30Kg/h RCM-45-9 380V 3 45KW 950℃ 2400×220×50 60Kg/h RCM-60-9 380V 3 60KW 950℃ 2400×300×50 100Kg/h RCM-75-9 380V 3 75KW 950℃ 3600×300×50 150Kg/h RCM-90-9 380V 3 90KW 950℃ 4700×300×80 200Kg/h RCM-120-9 380V 3 120KW 950℃ 4700×400×80 250Kg/h RCM-150-9 380V 3 150KW 950℃ 4700×500×100 300Kg/h
Ⅱ 我想知道淬火設備淬火爐哪個廠家的質量好點 ，以前我使用的容易壞.....
直接說廠家就不好了，淬火設備一定要穩定，淬出的工件硬度均勻。一般高頻表面淬火比較突出，中頻淬火深度在10mm以上大型齒輪。質量的話從多方面考慮，一是看廠家生產技術能力，采購材料，生產工藝都是很重要的，只是能開機加熱的設備是無法保障設備穩定運行的。感應加熱現在一般igbt電路比較省電，經過調壓調頻後諧振輸出。一般故障為驅動和保護電路不夠好引起電路故障的。仔細選購是不可忽視的方法。希望能幫到你。
Ⅲ 我要製造一台真空熱淬火爐，最高溫度800°，誰能給我提供一個方案
真空淬火的原理是在真空狀態下把工件加熱到淬火溫度，當需要冷卻時，先向爐內通入氮氣啟動風機，當風正常運轉後再向爐內充入氣,通過熱交換器冷卻，經風管送風，對工件進行淬火。在密封狀態下，抽真空（或近似真空）以減少爐中的空氣，也就是減少氧氣，最終達到爐中工件減少氧化的目的。用真空泵連續作業可保持真空狀態。
Ⅳ 真空淬火爐多少錢
最基本的配置大約50萬左右。
Ⅳ 回火能不能在淬火爐上進行
估計沒人能看明白你說的什麼意思，能不能在淬火爐里進行主要看淬火爐能否滿足你回火的要求，如果有效加熱區域、爐溫穩定性等能滿足要求那就可以。
Ⅵ 當原材料漲價，不銹鋼淬火爐企業怎麼做
原料漲價，相關企業應該都會及時調整自己的報價吧
Ⅶ 尋找多用淬火爐廠家
技術要求可以說的具體點。
Ⅷ 鋁合金淬火爐采購時要提供什麼
采購鋁合金淬火爐需要提供給生產廠家的技術參數是：
1、產品最大外型尺寸，
2、一爐裝載量，
3、淬火池是移動還是挖坑的，
4、車間高度，
生產廠家可安你的技術要求給你設計方案。
Ⅸ 箱式真空淬火爐廠家，幫忙報個價
抽真空的呀，1200℃ 只能買個電阻爐， 真空爐一般都比較貴，如果是把空氣全部抽完可能需要10W+，如果使用惰性氣體填充的那種真空就便宜了，樓下的那個價格都能做到。不過您這個空間小。
Ⅹ 熱處理部門的淬火爐里有幾種氣體
詳細內容： 產品圖片1鋁合金淬火爐適用於對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。主要技術參數額定溫度 650 ℃控溫精度 ±1 ℃有效工作尺寸 由用戶提供要求淬火轉移時間 8-12 秒(可調)淬火槽容積 根據用戶要求設計淬火液溫度 60～90 ℃ (可調)設備結構鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電櫃/控制櫃、液壓系統等組成。爐體外殼框架採用型鋼焊接成型，內壁採用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內襯採用優質全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用並保護爐殼表面不被腐蝕。加熱元件採用加熱元件採用0Cr25AL5合金絲繞製成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定於爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發和流通。熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇採用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼製作成離心式風葉。導風板採用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼製成，通過若干個擱桿固定於爐膛內壁上，將電阻帶包裹在裡面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積製作，確保熱風循環次數在40次/分鍾以上。底座架是供擱置爐件用的，採用型鋼焊接而成。爐門殼件採用鋼材焊接成型，內襯採用優質全纖維結構。爐門與爐體的密封採用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有裝兩輛小車。提升機構由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。卷揚機安裝於底座架一側，採用低速比減速器，且帶有自鎖裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。裝料框根據用戶要求，由型鋼製作。提升裝置架採用鋼纜牽引。淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內另採用電加熱管進行加熱。並通過測溫儀表自動控制。水池有進水口，可冷卻水溫，池內設有循環水泵進行熱水噴射循環，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關閉後與爐口的插刀貼緊，確保無熱量散發。加熱元件採用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長。電爐各機械傳動部分採用連鎖控制，即爐門打開後自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位後，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統採用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另採用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與中央控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由中央控制計算機統一編程、管理。設備特點（1）溫度均勻度實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。（2）先進的機械繫統系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工製造質量來保證的。機械繫統運行平穩、可靠，設備處於低噪音、低振動工作狀態。（3）完善的控制系統體現在100～650℃均可實現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。（4）淬火轉移時間迅速、可調爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的液壓機械繫統，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據用戶工藝要求調整。90kw 11萬元 120KW 13萬元 150KW 16萬元 220KW 22萬元 長興華虹電爐有限公司800－8573757 www.china-dianlu.com