A. 輸送帶熱硫化修補和冷硫化修補有什麼區別
熱硫化是很傳統的修補方式。優點是質量穩定。缺點是：勞動強度大，需用熱硫化機，受現場條件影響大。冷硫化修補則優點是方便快捷，可現場施工，質量則因選擇的不同產品而不同。缺點是：受施工人為因素大。冷硫化需要注意的是，目前市場魚龍混雜，都宣傳自己有冷硫化修補技術。然而，冷硫化意味著膠水和材料的化學反應，而不只是物理粘接。目前國內無廠家有此技術。建議你可以試用德國蒂普拓普產品。有其它疑問可發我郵箱：[email protected]
B. 3M硫化膠，冷硫化的問題
你試一下3M 的5200慢干吧，主要在水線下應用，乾的慢一些，但防水非常出色，
C. 皮帶冷硫化接頭需要哪些材料
你好， 皮帶硫化分為熱硫化與冷硫化兩種方式來... 皮帶硫化分為熱硫化與冷硫化兩種方式來說,兩種硫化方式所採用的工藝與修補材料
D. 想做滾筒包膠，煤礦電廠冷硫化滾筒包膠業務嗎
滾筒冷包膠簡單來說就是將耐磨橡膠採用現場冷粘接方式粘貼到滾筒金屬表面，此技術起源於德國。
我們格魯發橡膠使用的是進口RIT-CN/60L的帶藍色CN粘接層耐磨橡膠板。粘接面不需要打磨處理。
滾筒冷包膠操作工序：
1、首先要對滾筒做表面處理，使用鏟膠機鏟掉滾筒表面的殘膠，去除殘膠後，使用角磨機L1202打磨拋光，使表面略呈粗糙並無銹蝕點。再使用纖維碟輕微打磨一遍。如有必要可做噴砂處理。
2、使用清洗劑SK353深度清洗打磨後的金屬面，去除表面的粉塵、油脂等污物，清潔粘接面，提高表面能，保證粘接效果。
3、在使用冷硫化粘接劑SK313之前，在滾筒表面均勻塗刷一層金屬處理劑SK363，金屬處理劑SK363能進一步提高膠水的粘接效果，徹底杜絕膠板粘接後可能出現的開膠、膠板脫落。
4、金屬處理劑徹底乾燥後，按100：4的比例將膠水與固化劑混合均勻，在滾筒表面均勻塗刷兩層，第一層需完全乾燥，然後再塗刷第二層，塗刷第二層的同時在耐磨橡膠板的半硫化CN層上也均勻塗刷一層冷硫化粘接劑，膠水半干時進行貼合粘接。
5在滾筒表面劃一條與主軸平行的線，以之為准並使膠板兩側與滾筒邊沿平行，貼合膠板，粘接完成後膠板介面處形成V字形凹槽。用壓實滾輪排出粘接面內氣泡，然後用橡膠錘砸實。
6、用橡膠刀裁去滾筒邊緣多餘的橡膠，使包膠整齊美觀。在膠板介面的V字形凹槽處使用橡膠硫化修補劑SK358或T2快速修補膠進行填充修補，保護介面不進入異物，並使橡膠板成為一個整體，應力均勻分散，延長使用壽命。
E. 冷硫化膠水可以用於填補輸送帶上的坑洞嗎
冷硫化膠水是聚氨酯常溫固化膠，就是橡膠修補劑，適合填補輸送帶上的坑洞。不過操作工藝要看具體情況。發現場照片來告訴你方法，還有輸送物料溫度？不方便可發我郵箱：[email protected]
F. 真正的冷硫化劑都有哪幾個牌子
冷硫化粘接劑，是一種冷硫化修復時候需要使用到的粘接膠水。冷硫化粘接劑一般不單獨使用，多配合修補條或者膠板等修復材料進行輸送帶等運輸系統的修補、接頭或滾筒包膠等的現場修復處理。
當下常用的是茵美特冷硫化劑SK313，它是一款進口的雙組份冷硫化劑。是一款阻燃型粘接劑，煤礦井下防火防爆等特殊啊環境下亦可使用。主要成分是四氯乙烯，四氯乙烯是對人體更安全的有機化合物，性質相對穩定。適用於橡膠與橡膠、橡膠與織物、織物與織物以及橡膠與金屬之間的粘接處理。
產品特點（性能優勢）
1.優質 - 粘接強度通過了德國DIN工業標准，與熱硫化粘接強度同級。
2.方便 - 簡單的工具即可作業，不需藉助硫化機等大型設備。
3.快捷 - 緊急搶修時，即修即用，使停機損失降至較低。
4.可靠 - 保質期為兩年，大大超出其它同類產品。
5.適用 - 操作的工作溫度可至100℃，同時適合井上、井下工程。
產品特性：
避免陽光直接照射，防止溫度降低到0℃以下（這樣可能會產生凝結冰）。
粘接表面：乾燥潔凈無化學物質和油脂等污物。
金屬：用噴砂或打磨的方式將金屬表面除銹且使其變的粗糙（推薦打磨深度為30um）。用清洗劑sk353去除金屬表面油污，粘接之前如果需要。塗刷一層金屬底漆sk363並使其完全乾燥，這樣可以提高金屬粘接面與橡膠的粘接力。
橡膠：帶半硫化層的橡膠板，修補條則不需要對粘接面金屬打磨處理，不帶半硫化層的橡膠板需要充分打磨橡膠表面（不要有光滑區域），用潔凈乾燥的毛刷去除粉塵，使用清洗劑清洗表面污漬。
織物：打磨平整其他橡膠區域，小心輕微打磨織物層（注意不能損壞織物層，建議使用鎢鋼打磨碟），用潔凈乾燥的毛刷去除粉塵，並使用清洗劑清洗表面污漬。
混合：充分攪拌冷硫化粘接劑和UT-R40硬化劑，混合比例為100:4，並在2小時內使用該混合劑。
塗刷：在粘接表面塗刷2遍均勻的塗層。第一遍塗層應完全乾燥（至少30分鍾，金屬表面至少1小時），第二遍塗層應乾燥至略微粘手（可用手指背檢查），如果過干，應在刷一層。
操作方法：
一、使用安裝鎢鋼打磨碟的角磨機對輸送帶破損部位進行深層次打磨，打磨至一層薄而均勻的橡膠，然後用毛刷清掃浮沉。
二、將冷硫化粘接劑與硬化劑按100:4的比例進行混合，並攪拌均勻，
三、將打磨過的皮帶表面和修補條帶半硫化層面均勻的塗刷上冷硫化粘接劑，乾燥至膠液用手觸摸有粘性感覺時，即可貼合。
四、粘合時將粘貼處對准，從前向後粘，用壓實滾輪從中間向四周來回推壓2-3遍，排除多餘空氣。
五、粘接後的修補面在20分鍾後完美結合，融為一體。
冷硫化粘接劑是社會快速發展下，高效率要求下的產物，符合施工即修即用的要求，尤其適用於皮帶搶修處理。
G. 國產冷硫化劑的品牌如何
國產冷硫化劑市場也是魚龍混雜
H. 什麼是冷硫化輸送帶修補
冷硫化修補的優點是方便快捷，可現場施工，質量則因選擇的不同產品而不同。缺點是：受施工人為因素大。冷硫化需要注意的是，目前市場魚龍混雜，都宣傳自己有冷硫化修補技術。然而，冷硫化意味著膠水和材料的化學反應，而不只是物理粘接。建議你可以試用鄭州德斯普橡膠有限公司的，是採用德國原裝進口的產品。
I. 請問：什麼是冷硫化輸送帶修補
冷硫化輸送帶修補意味著膠水與材料的化學反應，而不只是物理粘接，建議使用河北華鑫輸送帶公司的產品。此外，冷硫化修補的優點在於方便快捷，可現場施工，而它的缺點則是受施工人為因素影響較大。
J. 金屬硫化處理，是怎樣的工藝
(一)熱出理表面處理方法一、退火:加熱到相變溫度以上，保溫一定的時間，然後慢慢冷卻目的：1.消除在前一工序（鍛造、冷壓等）中產生的內應力2.降低硬度，改善加工性能，3.增加塑性和韌性4.使材料的成分或組織均勻，為以後的熱處理做准備二、正火加熱到相變溫度以上，保溫一定時間，再在空氣中冷卻目的：1.細化晶粒2.與退火後相比，強度略有增高，並能改善低碳鋼的能力適用范圍：用於各種鋼與鑄件三、淬火加熱到相變溫度以上，保溫一定的時間，再在冷卻劑（水、油或鹽水）中急速的冷卻目的：1．提高硬度及強度2.提高耐磨性適用范圍：淬火後鋼件必須回火四、回火經淬火後在加熱到相變溫度以下的某一溫度，在該溫度停留一定時間，然後在水、油或空氣中冷卻目的：1.消除淬火時產生的內應力2.增加韌性，降低硬度適用范圍：高碳鋼制的工具、量具、刃具，用低溫回火；彈簧中用中溫(350~500)0C回火五、調質淬火後再進行高溫回火稱為「調質」目的：1.可以完全消除內應力，並獲得較高的綜合力學性能適用范圍：用於重要的軸、齒輪以及絲桿等零件六、表面淬火用火焰或感應加熱，將零件表面迅速加熱至相變溫度以上，急速冷卻目的：1.使零件表面獲得高硬度，而心部保持一定韌性，使零件既耐磨又能承受沖擊適用范圍：用於重要的齒輪以及曲軸、活塞銷等七、滲碳淬火在滲碳劑中加熱到900~950oC，停留一定時間，將碳滲入鋼表面，深度約0.5~2mm，再淬火後回火目的：1.增加零件表面硬度及耐磨性，提高材料的疲勞強度適用范圍：適用於含碳量0.08%~0.25%的低碳鋼及低碳合金鋼八、碳氮共滲使工作表面同時同時滲入碳和氮元素目的：1.增加表面硬度耐磨性、疲勞強度和耐腐蝕性適用范圍：適用於碳素鋼及合金結構鋼九、氮化使工作表面滲入氮元素目的：1.增加表面硬度耐磨性、疲勞強度和耐腐蝕性適用范圍：適用於含：鉻、鉬、錳等的合金鋼，例如要求耐磨的主軸、量規、樣板等十、穩定化1、自然穩定化處理：在空氣中存放到半年到一年以上2、人工穩定化處理：加熱到500~600oC，在這個溫度保持10~20h或者更長時間目的：1.使鑄件消除內應力，穩定工件的形狀和尺寸適用范圍：適用於含：用於機床床身等大型鑄件十一、冷處理1、將淬火鋼繼續冷卻至室溫以下的處理方法目的：1.進一步提高硬度、耐磨性，並使其尺寸趨於穩定適用范圍：適用於含：用於軸承的鋼球、量規等十二、硬度HB、HR、CHV材料抵抗硬的物體壓入零件表面的能力稱為「硬度|」。根據測量方法不同，可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度目的：1.硬度測定是為了檢驗材料經熱處理後的力學性能——硬度適用范圍：用於經退火、正火、調質的零件及鑄件的硬度檢查用於經淬火、回火及表面化學處理的零件的硬度檢查特別適用於薄層硬化零件的硬度檢查(二)表面處理工藝1.機械拋光機械拋光是在專用的拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光。2.化學拋光利用金屬材料在電解液中的選擇性自溶解作用，以降低其表面粗糙度的過程是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。3.磷化塗裝磷化工藝過程是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。塗料對被塗物件表面的裝飾、保護以及功能性作用是以其在物件表面所形成的塗膜來體現的。使塗料在被塗物件表面形成所需要的塗膜的過程，通稱塗料施工，也稱塗裝。4.噴漆噴塑噴粉就是噴塑，是指：通過靜電發生器，把塑粉附著到工件表面，然後高溫固化共同點防腐，不同點，防腐材質不同防腐效果用途不同5.電鍍電泳電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電泳:溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象6.氧化發黑氧化是一種化學反應，凡是和氧化合的都叫氧化，但發黑是專指，鐵在鹼性溶液裡面進行氧化，在鐵的表面生成黑色的氧化膜。7.陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜