A. 靜電噴塗是怎麼回事
靜電噴塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動，
並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。
工作時靜電噴塗的噴槍或噴盤、噴杯，塗料微粒部分接負極，工件接正極並接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和塗料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。
塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高塗料的帶電性能。
電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。
塗料經噴嘴霧化後噴出，被霧化的塗料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的塗料微粒的靜電場作用下，向導極性的工件表面運動，並被沉積在工件表面上形成均勻的塗膜。
T恤~短袖上的各種圖案是印上去的
B. 國內哪些廠家生產汽油機噴油嘴的
噴油嘴其實就是個簡單的電磁閥,當電磁線圈通電時，產生吸力，針閥被吸起，打開噴孔，燃油經針閥頭部的軸針與噴孔之間的環形間隙高速噴出，形成霧狀，利於燃燒充分。
噴油嘴的基本介紹
噴油嘴本身是一個常閉閥 (常閉閥的意思是當沒有輸入控制訊號時，閥門一直處於關閉狀態;而常開閥則是當沒有輸入控制訊號時，閥門一直處於開啟狀態，由一個閥針上下運動來控制閥的開閉。當ECU下達噴油指令時，其電壓訊號會使電流流經噴油嘴內的線圈，產生磁場來把閥針吸起，讓閥門開啟好使油料能自噴油孔噴出。 噴射供油的最大優點就是燃油供給之控制十分精確，讓引擎在任何狀態下都能有正確的空燃比，不僅讓引擎保持運轉順暢，其廢氣也能合乎環保法規的規范。
噴油嘴噴油嘴積炭及影響
作為電噴發動機的關鍵部件之一的噴油嘴，它的工作好壞將嚴重的影響發動機的性能。噴油嘴堵塞會嚴重影響汽車性能。堵塞的原因是由於發動機內積炭沉積在噴油嘴上或者由於燃油中的雜質等堵塞了噴油嘴通路。汽車行駛一段時間後，燃油系統就會形成一定的沉積物。沉積物的形成和汽車的燃油直接有關：首先是由於汽油本身含有膠質、雜質，或儲運過程中帶入的灰塵、雜質等，日積月累地在汽車油箱、進油管等部位形成類似油泥的沉積物;其次是由於汽油中的不穩定成分在一定溫度下發生反應，形成膠質和樹脂狀的粘稠物。這些粘稠物在噴油嘴、進氣閥等部位，燃燒時，沉積物就會變成堅硬的積炭。
噴油嘴積炭及影響
另外，由於城市交通擁堵，汽車經常處於低速和怠速狀態，更會加重這些沉積物的形成和積聚。燃油系統沉積物有很大危害。沉積物會堵塞噴油嘴的針閥、閥孔，影響電子噴射系統精密部件的工作性能，導致動力性能下降;沉積物會在進氣閥形成積炭，致使其關閉不嚴，導致發動機怠速不穩、油耗增大並伴隨尾氣排放惡化;沉積物會在活塞頂和氣缸蓋等部位形成堅硬的積炭，由於積炭的熱容量高而導熱性差，容易引起發動機暴震等故障;此外還會縮短三元催化器的壽命。噴油嘴的工作好壞，對每台發動機的功率發揮起著根本性作用。由於燃油不佳導致噴油嘴工作不靈，使缸內積炭嚴重;缸筒、活塞環加速磨損，造成怠速不穩，油耗上升，加速無力，起動困難及排放超標，嚴重的會徹底堵塞噴油嘴，損壞發動機。
噴油嘴積炭及影響
因此，要定時清洗噴油嘴，長期不清洗或者頻繁地清洗噴嘴都會造成不好的影響。至於清洗的時間問題，要根據車況和平時加的燃油的質量來確定，一般來說，現在大多建議用戶2~3萬km左右進行清洗。車況好、燃油質量好可以延長到在4~6萬km左右。當噴油嘴有輕微堵塞時，對車況也有一定影響。有時候會出現這樣的故障：掛一擋，起步，車有些抖動，等掛高檔，加速時，這樣的現象又消失，假定車上的各種感測器工作正常，節氣閥也清洗過，電路也正常，那很可能就是噴油嘴有輕微堵塞了。
但高擋位加速時，有可能輕微的膠質又被噴走(溶解)了，車的性能又恢復了。這樣的輕微堵塞噴油嘴的情況，一般可以不用清洗。因為輕微的膠質可以被溶解掉。所以在日常行駛中，應該經常跑一跑高速，以便減少積炭行成的可能性。當汽油質量差或者是行駛時間較長的車輛，如果長期不清洗噴油嘴，這種堵塞現象將更加嚴重，從而引起發動機噴油不暢，噴油角度和霧化不良，導致發動機怠速，加速或全負荷工況時工作不好，使得發動機功率下降，油耗上升，排放污染增加，甚至使發動機無法工作。因此，應定期認真清洗檢測噴油嘴，以確保其工作良好。
噴油嘴的養護
清洗噴油嘴
什麼時候需要清洗需要具體選擇——噴油量多少的控制:同一類型的電噴車,汽油泵的壓力是恆定的,不論節氣門的開度大小,只要經過燃油壓力調節器的調節,噴油嘴的壓力始終都是恆定的。噴油嘴是和燃油泵及燃油壓力調節器嚴格配套使用的，只有設計的壓力，噴油嘴才能達到最佳的霧化效果,壓力低於設計壓力，噴出的油不是霧狀，呈柱狀，不宜與空氣混合;壓力過大，噴出的油呈圓錐面形狀，也不易混合，並且噴射的力量太大，很多的燃油直接就噴到管壁上，直接影響混合比參數。
清洗噴油嘴
不論是加速還是怠速，壓力都應當恆定。不同的車型壓力也各不相同(有朋友提到的清洗機的幾擋選擇，其實是針對不同車型的壓力選擇，並不是加速怠速的壓力不同，錯誤選擇了噴油壓力，噴油嘴霧化不良)。噴油量的多少，取決於噴油時間的長短。噴油器按電磁線圈的控制方式不同，分為電壓驅動式和電流驅動式兩種。
電壓式也分低阻和高阻的，高阻的可以接12V電，低阻的只能接低電壓，錯接在12V上時間稍長會燒線圈。噴油時，電腦提供的電壓是恆定的，比如說12V，斷油時馬上變為0V，這個變化是瞬時的，就像是電腦語言裡面的0和1一個概念，中間沒有0.5之說。換言之,這是一個脈動的直流電信號，並非什麼交流電等等一類的名詞。交流電什麼概念呢?正負交錯才叫交流電。好像汽車裡面除了發電機整流器以前的部分,基本上接觸不到交流電。當噴油嘴堵塞時,噴油不暢,或者噴油嘴間隙有積碳及膠合物,達不到設計的噴油量或霧化效果,才需要清洗。
故障排除
1.噴孔堵塞
可用通針進行疏通，疏通後要經緯仔細地清洗。針閥體大平面與噴油嘴主體平面接觸不良，或針閥圓柱面磨損較大。若針閥體大平面與噴油嘴主體平面接觸不良，可用氧化鉻塗在平板上進行「8」字形研磨;若針閥圓柱面磨損較大，應成對更換針閥偶件。
故障排除
2.密封不良
針閥和針閥體密封不良，造成噴油嘴霧化不良或滴油。
這種故障可用細的氧化鉻或牙膏，塗在針閥端的密封帶上，但千萬不要塗到圓柱部分，再將針閥插入針閥體，邊敲邊轉直到密合。
C. 靜電噴漆的安全及操作注意事項
1 電氣：
靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
2 通風
在靜電噴漆時，應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時，噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後，送、排風應持續進行5～10min後再關閉。
3 接地
3.1噴漆間內所有金屬材料的導電性物質（如塗料泵、塗料桶、溶劑桶、塌台、滅火器等）要切實接地，且接地電阻小於10Ω。
3.2空氣軟管為專用的軟管，內有金屬絲接地。
3.3保持軌道清潔，保證軌道內存水，才能保證噴塗工件接地狀態良好。
3.4進入噴漆間和調漆間，應觸摸導電球，以消除人體攜帶的靜電。
4 個人防護
4.1作業時應戴專用導電手套，也可不戴手套，使手直接接觸槍柄金屬處，保證操作者接地。
4.2作業人員應穿防靜電服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。
4.3作業人員不應佩戴孤立的金屬物體。
5 操作
5.1塗料電阻值為15～70MΩ
5.2常用塗料壓力0～0.3MPa
5.3常用空氣壓力0.05～0.4MPa
5.4噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。
5.5噴漆時不應將噴槍對人，不應將手放置在噴嘴上。
5.6噴漆前檢查塗料是否有泄漏，如有不應進行噴塗作業。
5.7靜電噴塗作業中，請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品。
5.8中斷或完成噴塗作業時，務必先切斷控制電源，等待5秒鍾後，將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上，使其放出殘留電荷。
5.9在噴漆作業中，不應使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。
5.10作業人員噴漆作業時，如果感覺到電擊，應立即停止作業。
6 清洗
6.1清洗時關閉靜電噴槍電源。
6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
6.3噴嘴堵塞時，應先以溶劑浸泡後，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷。
6.4噴嘴在作業過程中也要經常清洗，附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。
6.5應用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應可靠接地。
6.6清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。
6.7應在通風良好的區域內清洗。
7 維修
7.1維修前應停止靜電噴漆作業，送排風繼續運行。
7.2維修時應停止噴漆作業並確保風機繼續運行。
7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時，維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案，經所在部門負責人同意，填寫「高危作業審批單」，由維修部門負責人簽批，報安技科審核，安技科審核後，派人到現場檢查預防措施，確認預防措施完善後，方可作業。
8 其它
8.1不得在靜電噴漆區內穿脫衣服、帽子或類似物。
8.2靜電噴漆室地面格柵應定期清洗，防止漆渣積聚過多，表面絕緣，不要隨意向格柵上噴射油漆。
8.3噴漆間內盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品，空容器及時移除噴漆間。
8.4將塗料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬桶有效連接和接地。
8.5未穿導電鞋的人員不應進入噴漆間，嚴禁接觸正在作業的人員。
8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。
D. 寫真機經常燒壞噴頭是怎麼回事
機器燒噴頭的原因：噴頭和墨水質量佔主要原因，其次是電壓是否穩定，另外還有平時的保養操作，1、每次開關機要有一定的時間間隔，最好要間隔5分鍾之後。
2、換噴頭時最好關機操作。保證噴頭裡面有墨水20ml。，不能過多或者過少，新噴頭注墨需注意，用注射器往裡面注20ml墨水. 推墨水時應輕輕的推，或者往外拉讓注射器自動把墨水細進去。之後在用手動抽默器稍微抽一點墨水，抽魔之後不能用紙巾去擦噴頭的噴嘴處，要輕輕的把噴頭噴嘴上的墨水蘸干凈，再打灌注和全部顏色測試，之後在開始打圖。
3、墨路必須保證暢通，墨管不能有折疊的現象。墨管裡面不能有空氣。和墨管連接的左端大墨盒裡面的墨水不能太少也不能超過墨盒的2/3。
4、六色寫真機禁止列印清洗。
5、必須用手動抽墨器抽墨。
6、機器報錯，比如電流過載或者溫度過高，看清是哪個顏色之後，要立即關機，問題解決之後，最好全部都檢查下觸點帶和噴頭晶元上是否有墨水。有則清洗干凈，晾乾之後稍等5分鍾之後在開機。
7、每天工作之前先打顏色灌注，然後100%的顏色測試列印，然後再打圖。
E. 靜電噴槍噴漆安全嗎
靜電噴槍噴漆：
霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負電荷，在電場力作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜，此過程稱為靜電噴漆。
目前使用傳統液體噴塗、人工手噴的作業方式，存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質量好，有利於工人健康等優點。
旋杯式靜電噴漆裝置
油漆通過塗料管進入高速旋轉的碟杯，從噴杯噴出的油漆，由於噴杯的高速旋轉而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60—120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由於電場力作用范圍小，所以不會污染空氣。
靜電噴漆技術
一、靜電噴漆技術前言
隨著工業技術水平的不斷發展與人們精神文明水平絡續改善的同時，人們對產品在外觀上的要求也越來越高，既需雅觀雅緻又要務實惠信得過，靜電噴漆技術就是近年來在國際外敏捷發達起來的新型技術，被廣泛應用到各個工業行業表面處理中。它不單能節儉塗料，相比傳統噴漆。及能提高環境的凈化水平，而且能夠使噴塗工藝機械化、連續化、減少噴塗的不良率，獲得極佳的塗膜效果。靜電噴漆技術大大提高勞動出產率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業企業。
二、靜電噴漆基礎原理
靜電噴漆是以被塗物為正電極，日常情景下接地；塗料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由於在陰極孕育發生電暈放電，可使噴出的塗料介質帶電，並進一步霧化。遵照「同性相斥，異性相吸」的原理，已帶電的塗料介質受電場力(F=扭)的作用下，塗料對被塗物形成環抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被塗物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術也可採用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩定、不易孕育發生火花。在通常情景下將被塗物作為正極接地。
三、靜電噴漆設備
靜電噴漆設備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個，靜電發生器一台，以及供漆泵浦一台），靜電噴漆槍市場上應用較多見品牌有海馬，元麒，弘大，岩田，固瑞克等，台灣海馬，元麒，弘大因成本上的優勢（包括售後維護成本），而且技術參數已經達到可以滿足各種產品、塗料的噴塗要求。噴漆槍霧化噴嘴可以根據塗料，被塗物的不同進行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴塗透明漆，扇形噴嘴適合噴塗大平面的產品，帶磁圓形噴嘴適合噴塗色漆等等，噴嘴的選擇最好咨詢專業的技術人員，關於靜電發生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴塗壓力一般都在0.4MPA左右。此外靜電噴漆設備根據功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是安裝在自動化生產線上使用，如機器人，往復機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那麼高，很多產品必須使用手動靜電噴漆才能達到噴塗要求。
四、靜電噴漆發展歷史
1876年法國發現靜電有使液體微粒化的作用,1903年美國發表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴塗基礎。1956年美國獲靜電塗裝裝置專利,爾後美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現各種靜電塗裝設備。50年代我國引進旋杯式靜電噴塗設備,70年代引進Ω式(即園盤式)靜電噴塗設備。
安全及操作注意事項
1 電氣：
靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
2 通風
在靜電噴漆時，應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時，噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後，送、排風應持續進行5～10min後再關閉。
3 接地
3.1噴漆間內所有金屬材料的導電性物質（如塗料泵、塗料桶、溶劑桶、塌台、滅火器等）要切實接地，且接地電阻小於10Ω。
3.2空氣軟管為專用的軟管，內有金屬絲接地。
3.3保持軌道清潔，保證軌道內存水，才能保證噴塗工件接地狀態良好。
3.4進入噴漆間和調漆間，應觸摸導電球，以消除人體攜帶的靜電。
4 個人防護
4.1作業時應戴專用導電手套，也可不戴手套，使手直接接觸槍柄金屬處，保證操作者接地。
4.2作業人員應穿防靜電服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。
4.3作業人員不應佩戴孤立的金屬物體。
5 操作
5.1塗料電阻值為15～70MΩ
5.2常用塗料壓力0～0.3MPa
5.3常用空氣壓力0.05～0.4MPa
5.4噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。
5.5噴漆時不應將噴槍對人，不應將手放置在噴嘴上。
5.6噴漆前檢查塗料是否有泄漏，如有不應進行噴塗作業。
5.7靜電噴塗作業中，請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品。
5.8中斷或完成噴塗作業時，務必先切斷控制電源，等待5秒鍾後，將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上，使其放出殘留電荷。
5.9在噴漆作業中，不應使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。
5.10作業人員噴漆作業時，如果感覺到電擊，應立即停止作業。
6 清洗
6.1清洗時關閉靜電噴槍電源。
6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
6.3噴嘴堵塞時，應先以溶劑浸泡後，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷。
6.4噴嘴在作業過程中也要經常清洗，附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。
6.5應用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應可靠接地。
6.6清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。
6.7應在通風良好的區域內清洗。
7 維修
7.1維修前應停止靜電噴漆作業，送排風繼續運行。
7.2維修時應停止噴漆作業並確保風機繼續運行。
7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時，維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案，經所在部門負責人同意，填寫「高危作業審批單」，由維修部門負責人簽批，報安技科審核，安技科審核後，派人到現場檢查預防措施，確認預防措施完善後，方可作業。
8 其它
8.1不得在靜電噴漆區內穿脫衣服、帽子或類似物。
8.2靜電噴漆室地面格柵應定期清洗，防止漆渣積聚過多，表面絕緣，不要隨意向格柵上噴射油漆。
8.3噴漆間內盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品，空容器及時移除噴漆間。
8.4將塗料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬桶有效連接和接地。
8.5未穿導電鞋的人員不應進入噴漆間，嚴禁接觸正在作業的人員。
8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。
特別注意事項
1.使用時電壓應該控制在9萬伏以下，超過這個電壓，會對人體健康不利，另外短路電流要控制在0.7mA以下。
2.為了盡快消除靜電荷，手工噴塗時，噴槍使用後要立即接觸地面，及時釋放殘留電荷，同時人體與地面不要絕緣，以盡快消除人體上的電荷。
3.被塗工件和噴槍口之間的距離不要太近，要保持10cm以上，防止短路產生火花。
4.在操作前一定要檢查各部分的線路連接是否正常，一定注意機殼、工件的正常接地，以避免高壓靜電。
靜電噴漆設備專業廠家——弘大HDA。手持靜電噴漆槍，自動靜電噴漆槍，旋杯靜電噴漆槍等。
F. 寫真機靜電，噴頭列印出來是花的。需要更換哪一個部件
寫真機一定要接地線，第一保證噴頭的使用壽命。第二保證主板和小車板的壽命。接地線就沒有靜電了，地線要打在地下1.5米深的位置，最好周圍再用鹽水澆一下，地面一下的最好使用銅線。保證良好的導電性。 上面就接在寫真機上就可以了。
G. 靜電噴槍的分類說明
靜電噴槍按照其功能、用途有著不同的分類。
一、按照類型分類：手動靜電噴槍和自動靜電噴槍。
手動靜電噴槍：手工噴塗採用的噴塗工具，適合噴塗大、中、小型工件，外觀無規則工件。還多用於室外大型工件噴塗。可在短時間內對大范圍的工件實現均一噴塗。
自動靜電噴槍：
1、杯式靜電噴槍是藉助於其邊緣線速度高達30m/s以上的旋杯，使塗料在離心力的作用下進行霧化的，漆霧在離心力與靜電引力下飛向被塗物。
2、盤式靜電噴槍也稱為Ω形靜電噴槍，利用高速旋轉圓盤(直徑200mm以上，轉速3000～6000r/min)的離心力將塗料甩出霧化，帶電後飛向被塗物。
3、普通自動靜電噴槍。
二、按適用塗料分類：粉體靜電噴槍和液體靜電噴槍。
靜電噴塑設備主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構成。供粉桶：經久耐用，流化效果好，外觀流暢，採用進口微孔板製成，流動效果好，無箭峰現象，使出粉更加的均勻，靜電噴塑機用不銹鋼粉桶，可脫底，流化板能拆卸，換色方便；靜電噴塗用集中供粉桶，主要用於粉末噴塗流水線，可根據實際需要定做。可配4-8隻粉泵，流化效果好，粉量集中。噴粉槍：靜電噴槍吸收了國外先進技術，槍體採用注塑加工，重量輕、美觀，槍內採用二次升壓技術，倍壓級數達到24級，靜電場強大，在槍前端附有旋轉助噴氣裝置，使得塑粉霧狀更理想。
控制器：靜電噴塑設備控制器包括靜電發生器，電源控制器、供粉控制器等各控制單元，靜電發生器彩光柵顯示電壓、電流，電路具有短路保護，恆流源控制，全部採用進口電路，採用了低壓輸入噴槍，使得控制系統更安全。
液體靜電噴槍：俗稱靜電噴漆槍、靜電噴油槍、噴漆靜電噴槍等。主要由噴嘴、噴槍、靜電發生器、油漆泵浦構成。
1、噴嘴：靜電噴槍霧化裝置。由圓形噴嘴和和扇形噴嘴，一般是根據塗料種類以及被塗物的不同進行選擇。
2、噴槍：噴槍構造原理與普通空氣噴槍一樣。結構簡單、但其對精密度要求極高。需採用耐腐、耐磨、抗電擊等極高要求材料、確保壽命。採用優質的噴嘴、噴冒、塗料閥，特殊處理的槍針等。
3、靜電發生器：也叫控制器或者主機。通過高壓模塊、產生電場力，實現靜電噴塗。4、油漆泵浦：靜電噴槍的塗料供給系統，塗料的動力源。
三、按照塗料的供給方式：壓送式、重力式。