⑴ pei和pom兩種塑料特性的區別
1 ）：PEI是一種穩定性能級佳的熱塑性工程樹脂
2 ）：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便於裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。
4 ）：（沖擊強度）PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒於PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標准設計原則。應最大限度地減少注塑部件中的應用力集中點（如尖角），以提供最大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用於需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。
5 ）：（耐疲勞性）對於循環裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。
6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師必須認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。
8）（相對介電常數）雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數絕對值，但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數和高耗散因數。
做為一種無定形熱塑性聚醚醯亞胺，PEI 樹脂將高性能和優良的加工特性結合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集於一身。
一、PEI主要特性
1、PEI中文名字（聚醚醯亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強的高溫穩定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩定性很好,耐高溫,耐蒸汽；
4、聚醚醯亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火後繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，乾燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280度，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。
力學性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用後，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM製品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的雜訊。
電學性能
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環境性能
POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等，並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。
成形性
結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經乾燥處理。
⑵ PEI 2000 和 PEI 25000是什麼東西
常豐塑膠PEI一指聚醚醯亞胺（Polyetherimide），它還指的是人員效率指標。 PEI （聚醚醯亞胺）是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑PEI原料顆粒圖片就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來製作高溫耐熱器件。具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，並可透過微波。
PEI板屬於非結晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物，是用無定形PEI（聚醚醯亞胺）所製造的工程塑料經過擠出機高溫擠出而成。PEI （聚醚醯亞胺，Polyetherimide）是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來製作高溫耐熱器件。具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，並可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。美國保險商實驗室規定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T（根據等級），燃燒等級達到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數達47，聚醚醯亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標准。它的玻璃化轉變溫度為419F，並允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態轉變溫度下，具有更高的強度和剛度。聚醚醯亞胺在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數使聚醚醯亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準，在 250F100% R． H．和207kPa下120小時用水提取後的導電率，在20兆歐以上，它可用作電子感測器元件的絕緣材料。PEI是優良的塗層和成膜材料，能形成適用於電子工業的塗層和薄膜，並可用於製造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。編輯本段物性表物理性能額定值單位制測試方法比重1.26
ASTM D792收縮率 - 流動 (0.125 in)0.0060in/inASTM D955吸水率 (24 hr)0.30%ASTM D570物理性能額定值單位制測試方法密度1.44g/cm3ISO 1183收縮率 - 流量 (0.118 in)0.40 到 0.60%ISO 294-4物理性能額定值單位制測試方法比重1.28
ASTM D792熔流率 (337°C/6.6 kg)4.2g/10 minASTM D1238收縮率0.60%
ASTM D955流動: 0.125 in0.0040 到 0.0070in/in
橫向流動: 0.125 in0.0050 到 0.0070in/in
吸水率 (24 hr)0.16%ASTM D5701 ）：PEI是一種穩定性能級佳的熱塑性工程樹脂2 ）：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便於裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。4 ）：（沖擊強度）PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒於PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標准設計原則。應最大限度地減少注塑部件中的應用力集中點（如尖角），以提供最大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用於需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。5 ）：（耐疲勞性）對於循環裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師必須認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。8）（相對介電常數）雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數絕對值，但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩定。PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數和高耗散因數。做為一種無定形熱塑性聚醚醯亞胺，PEI 樹脂將高性能和優良的加工特性結合在一起，將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集於一身。一、PEI主要特性1、PEI中文名字（聚醚醯亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。2、PEI具有很強的高溫穩定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。3、水解穩定性很好,耐高溫,耐蒸汽；4、聚醚醯亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。二、應用取代金屬製造光纖連接器,可使元件結構最佳化,簡化其製造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用於汽車領域,如用以製造高溫連接件、產,高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的感測器和控制空氣和燃料混合物的感測器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承介面）、非照明的防霧燈的反射鏡。應用領域由於PEI具有優良的綜合平衡性能，卓有成效地應用於電子、電機和航空等工來部門，並用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬製造光纖連接器，可使元件結構最佳化，簡化其製造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用於汽車領域，如用以製造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的感測器（空調溫度感測器）和控制空氣和燃料混合物溫度的感測器（有效燃燒溫度感測器）。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承介面）、非照明的防霧燈的反射鏡。注塑模工藝條件乾燥處理：PEI具有吸濕特性並可導致材料降解。要求濕度值應小於0.02%。建議乾燥條件為150℃、4小時的乾燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強類型材料為340～415℃。模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。注射壓力：700～1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度。機器選擇;PEI*樹脂可以在大多數標准注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。確定用於注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等於機器能力的30到80%時，可獲得最佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亘太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議最小的注射大小也應大於機器能力的60%.確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）後，應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。機筒選擇和螺桿設計注意事項：加工PEI*樹脂時，通常可以採用適用天相容螺桿和機筒的傳統製造材料。建議使用雙金屬機筒。根據螺桿直徑，最好使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進料區（5段）和長壓縮區（11段），同時通過一個恆定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區（4段）。壓縮應在一個逐漸過渡的恆定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI*樹脂。止回閥應為滑動逆止環類型。在螺桿計量區中，通常流通間隙至少要佔流動區域橫斷面的80%.PEI無定形,具有傑出的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數和損耗因數商品名：ULTEM：PEI 塑膠原料※美國GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220產品介紹：※PEI無定形,具有傑出的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學劑性。 ※天性耐燃,且煙氣排放量低。 3、高的介電常數和損耗因數 耐高溫，高流動PEI 塑膠原料 (聚醚醯亞胺)※美國GE：1000；1000F；1000P；1000R；1010；1010F；1000R；1100；1100F；1100R；1110；1110F：8015；D9065；9075； 9076；ATX100；ATX100F；ATX100R；ATX200；ATX200F；ATX200R 2) 日本寶理/日本出光：1140A6，K531A1，6165A4 PEI 美國GE 1100F-2187 PEI 美國GE 1010-7101 PEI 美國GE 2100 PEI 美國GE 2200 PEI 美國GE 2300 PEI 美國GE 1000-1000 PEI 美國GE 1000-7101 PEI 美國GE 1010-1000 PEI 美國GE 2210R-111/7301 PEI 美國GE 2300R-111/7301 PEI 美國GE 2310R-111/7301 PEI 美國GE ATX200F材料性能表※注塑 未增強型 標准 1000,1000F,1000P,1000R※易流動性 1010,1010F,1000R※加顏料的樹脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F※中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B※增強型 玻璃纖維增強型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R※研磨玻璃纖維增強型 2212,2212R,2312,2313※玻璃纖維/礦物增強型 3451,3452※碳纖維增強型 7201,7801※耐磨性 未增強型 4001 增強型 4000,4211※抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F※耐化學劑性未增強型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R※增強型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311※航空樹脂 未增強型 9075,9076 增強型 AR9100,AR9200,AR9300※混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R※PEI/PPO 混合 MD133※擠塑 航空樹脂 8015,D9065
⑶ 膠帶的種類有多少它該如何分類呢
膠帶按它的功效可分為:高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業需求。膠帶表面上塗有一層粘合劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份;而現代則廣泛使用各種聚合物。
根據基材劃分:可分為BOPP膠帶、布基膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、纖維膠帶、PVC膠帶、PE泡棉膠帶等。
根據應用范圍劃分:可分為警示膠帶、地毯膠帶、電工膠帶、保護膜紙膠、纏繞膜膠帶、封箱膠帶、模塊膠帶等。
根據市場普及率劃分:可分為普通膠帶、特種膠帶。
根據應用環境溫度劃分:可分為低溫膠帶、常溫膠帶、高溫膠帶。
根據粘貼性劃分:單面膠帶和雙面膠帶。
膠帶的種類有很多種，而且其表面的粘著劑亦各有很多種，因此各種品牌的膠帶性能與強度各不同，所以在采購膠帶的時候需要考慮以下幾個因素:
所要黏貼物的微孔性:由於膠帶的黏貼作用的發生，是在在於膠帶表面粘著劑的水份在膠帶黏膠後滲入黏貼物內迅速乾燥而使膠帶成為黏貼物的一部分，因此所欲黏貼物表面的微孔性對於膠帶的選擇非常重要，假使器微孔性較多貨吸濕力較大，就必須採用粘著劑迅速凝結的膠帶，反之則用凝結速度較慢的膠帶或者含有較多粘著劑的膠帶。
膠帶表面粘著劑:膠帶在生產廠家中於底帶塗上粘著劑，通常要充分幹了以後在整理成卷，假使黏膠帶太潮濕則膠帶本身就會很緊粘在一起，使用時很難打開，有的根本不能用。
⑷ 問一下棒球帽後面的可調節的不是塑料的那種 是有一個金屬的搭扣的 打什麼可以搜出來 急急急！！！
親 現在這個帽子 都是塑料扣的比較多 金屬搭扣的一般要定做 可能是搜不出來的 賣家一般沒這么細致 搭扣材料也填上去的 帽子屬性里也沒有這項 只能找到帽子款式 詢問賣家有沒有金屬扣的 ！
⑸ 塑料工具箱的搭扣叫什麼名字
就叫搭扣，不一定有賣的，一般都自己開模具。