Ⅰ 前處理中清洗淬火油，用那種除油劑好一些
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司專業從事油冷卻器清洗，齒輪油冷卻器清洗，潤滑油冷卻器清洗，各種油水交換冷卻器清洗。
工業設備上的油冷卻器大多採用循環水冷卻器，使用後冷卻器結水垢後，使換熱冷卻效果大幅下降，導致齒輪油，潤滑油油溫升高，引起油品老化，變質，失效，設備磨損大增，杭州冠潔通過化學方法進行油冷卻器清洗除水垢，安全乾凈，效果顯著，冷卻器清洗除水垢後，冷卻器油溫正常，消除了油前老化變質導致設備磨損的隱患。
外地客戶可選用「冠潔牌」冷卻器清洗劑，由技術部門指導客戶自行進行冷卻器清洗，安全方便，效果好。
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司提供高凈度,低腐蝕的冷卻器清洗,油冷卻器清洗,齒輪油冷卻器清洗服務。
Ⅱ 淬火用清水好呢還是機油柴油好呢
你好
用清水容易變脆，建議用機油，可以軟點。
Ⅲ 鋼鐵淬火冷卻用什麼油
在淬火工藝過程中所用的冷卻介質稱為淬火油，淬火油是熱處理工藝的主要代表，在回火過程中所用的熱處理油稱為回火油。
淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20－80℃最高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120－200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種；回火油也分1號(用於100－180℃)和2號(用於180－270℃)兩種。
淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性：
1、良好的冷卻性能
冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。
2、高閃點和燃點
淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。
3、良好的熱氧化安定性
淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
4、低粘度
油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便於工件清洗。
5、水份含量低
油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。
6、其他特性
除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，並使淬火後的工件表面光亮。
淬火油的種類
1．中快速光亮淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
允許使用溫度范圍：10℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
2．快速光亮淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
允許使用溫度范圍：10℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
3．光亮淬火油
稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
允許使用溫度范圍：20℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
4．厚大件快速淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又容易淬裂的45、40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
允許使用溫度范圍：20℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
5．等溫分級淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
允許使用溫度范圍：80℃～140℃
推薦使用溫度范圍：80℃～120℃
6．真空淬火油
MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
Ⅳ 石油添加劑淬火油光亮劑哪種效果好
石油添加劑淬火油光亮劑哪種效果好
用純銀探頭對某些添加劑與基礎油配合後的冷卻特性進行了測試；採用篩選得到的淬火油與參比油對45＃鋼、40Cr、GCr15材料淬後工件的強度、塑性、硬度、韌性等力學性能進行了評定，並綜合試驗結果進行分析。
Ⅳ 歐能普通淬火油好不好
還可以，普通淬火油主要適用於淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研製出普通淬火油,其性能優於機械油，適用於鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。使用槽中應安裝攪拌或油的循環裝置,進一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,並應定期向油槽中補充新油。
Ⅵ H13進行熱處理用什麼淬火油比較好，知道的幫忙解答下，再這謝謝了。
一般32#機油就可以，也可以用pql濃度25%水溶性的介質
Ⅶ 打鐵用什麼淬火最好
淬火油有：動物油（如豬油），植物油（如菜子油，色拉油），礦物油（機油），半合成油（礦物油加合成油，就是各種牌號的專用淬火油），合成油（人工合成，各種牌號的專用淬火油）
概述
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質。 淬火油必須具備以下特性：
特性介紹
良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。 高閃點和燃點 淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。 良好的熱氧化安定性 淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。 低粘度 油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便於工件清洗。
Ⅷ 國內外有哪些好的淬火油品牌
東方力特 品牌
Ⅸ 淬火油什麼牌子最好
日石UNIQUENCHCQ20S新日石熱處理
UNIQUENCH系列熱處理油品種齊全，廣泛應用於金屬加工行業，取得了優異的成績。用於冷淬火以及半熱（SEMI-HOT）淬火、退火時，採用高度精製的石蠟系礦油，具有優秀的光亮性和穩定性。另外，水系用添加劑有WG，這種WG以聚氧化烷撐（polyalkyleneglycol）為主體，並配有防腐劑等。
●UNIQUENCH（冷淬火用、黒色型）的典型規格值和性能
包裝規格：20L200L
Ⅹ 熱處理的淬火油如果著火了，怎麼滅火
1.對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油後，要進行脫水和脫氣處理。在配製淬火油和運輸時，會有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規定的范圍內，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環油泵，最好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區的溫度均勻一致。淬火槽應該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。2.避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應該在60-80℃。有人認為，油的溫度高例如120℃，則運動粘度小，流動性好，會提高冷卻能力。其實運動粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會提高冷卻能力。其實運動粘度的增加，阻止淬火油的正常流動，反而降低的冷卻能力。而且由於運動粘度大，工件帶出淬火油也會增加。3.不要使用機械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油，一方面出於成本的考慮:另一方面，是由於習慣。專用的熱處理油都添加抗氧劑，大大地提高了使用壽命，為國家節省大量的能源物資。另外，專用的熱處理油在產品質量、操作環境等方面都有優勢。4.除水淬火油中的水有三種狀態:沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉變為溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過0.04%(體積)，而乳化劑的作用是非常強大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護好淬火槽，不能有水的混入。5.清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對淬火油的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時，將油泥一起清除也會提高淬火油的質量6.對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會發生變化，消除這些負面影響的最快捷的方法是加入復合劑。加入復合劑，可以恢復和改進淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復合劑是改造淬火油最強有力的手段，而且費用低。7.解決好環保問題在淬火過程中，淬火油產生的油霧以及灑落在地上的散油都對環保和人身構成危害。目前的方法是搞好通風，及時清掃地面。從長遠上講，應該對油霧進行凈化處理。條件許可時，應盡量採用較為環保的淬火油。還有一個解決方案，就是以水代油，採用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。