㈠ 國強牌發泡膠怎麼樣
中性硅酮密封膠。
國強338中性硅酮耐候膠是一種單組份，中性固化膠，產品對大部分的建築材料不需用底塗，都能產生較好的粘結性。在冷庫行業主要適用於庫板的中間密封，庫板表面的收邊，另外庫房外漏部分的防水密封。國強發泡劑聚氨酯泡沫填縫劑泡沫膠發泡膠門窗通用型防水槍管式。泡膠顧名思義就是一種打出來類似於泡沫的膠，不過這種膠在固化後有防水，粘接，密封的性能。目前對於發泡膠開發比較強，
㈡ 發泡膠十大名牌
2020年發泡膠十大品牌排行榜，前十名分別是皇氏工匠、房屋醫生、凡印、硅寶、三和家居、邁佳隆、嘉施路、波盾工具、斯邁特、mius
㈢ 發泡劑防水嗎
發泡膠是可以防水的，並且也可以起到一定的堵漏作用。
發泡膠的主要材質是聚氨酯物料，不僅具有防水效果，同時也具備保溫，隔熱，隔音，阻燃，電絕緣，防震等優勢，它所適用的范圍是非常廣泛的，並且也具有一定的粘接效果。
發泡膠適用
1、現在不少建築工程以及交通運輸和電子儀器工業方面都是需要使用到這種膠水的，不管是用於工業使用還是建築工程去使用它都是可以起到一定的作用，並且效果也是相當的好。
2、發泡膠之所以受歡迎主要還是因為這款膠水不僅防水性能好，同時它的環保性能也非常的受消費者們的肯定，發泡膠的膠水氣體當中沒有任何的有毒物質，對於人體的健康也不會造成任何影響。
㈣ 粘泡沫用什麼膠水
粘泡沫需要用到的是泡沫膠專門用來粘泡沫的。最好帶編織手套或者是橡膠手套使用膠水，這樣可以避免不小心弄臟手，如果不下心皮膚接觸的時候可以用肥皂清洗就可以了。如果是眼睛不小心接觸到的時候可以馬上用大量的清水沖洗嚴重者請及時就醫。在施工的時候一定要防止煙火。
㈤ 發泡劑黑料可以當膠水嗎
可以當膠水的。
目前的門窗套都是用發泡劑粘貼的，但要用木方支撐。踢腳線要是用發泡劑無法支撐，需要將發泡劑發在踢腳線上，用木棒或是類似的東西將發泡膠攤開，不要有厚度，不等膠干馬上將踢腳線粘上，這樣的粘接力也是很好的。
發泡劑的用途
發泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑、物理發泡劑和表面活性劑三大類。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發泡，也就不能成為發泡劑，表面活性是發泡的核心。
化學發泡劑是那些經加熱分解後能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，並在聚合物組成中形成細孔的化合物；物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的。
發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，並在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進，由此更適合於某些專門用途。
為了降低塑料的密度和硬度，或者增強它的隔熱性或隔音性，則最理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類為泡沫塑料。隨著發泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎塑料可能有相當大的差別。
發泡劑是一種化學品，可加到塑料中，在加工過程的適當時間，它即會放出氣體，使塑料中形成泡孔。
㈥ 我想開個賣玻璃膠，發泡膠的店，有經驗的進來出個主意，謝謝
你規模多大？在那裡開？准備代理那個廠商的品牌？客戶定位方面准備發展經銷商還是純粹零售，批發？
更深入的問題。准備做高端產品還是一般隨便賣賣？只有前者才有足夠利潤，但必須有較好的口岸或很強的業務能力。
回答以上問題後我給你提建議。
思想不錯，只要堅持一定能成功。如果有玻璃膠技術方面的問題可以問我。[email protected]
㈦ 主流橡膠發泡劑有哪些
綿橡膠或稱微孔橡膠，有許多特殊性能，如質輕、隔熱、吸濕、緩沖防震性能良好，因而，在製鞋工業中獲得廣泛應用。用固體干膠製造微孔橡膠或海綿橡膠時，通常是在橡膠混煉過程中加入發泡劑及其它助劑，在較高的溫度下進行化學反應，分解出氣體，使橡膠發泡膨脹形成海綿橡膠。欲製得性能良好的海綿膠，對發泡劑品種的選擇、用盆的確定、助發泡劑的配合是非常重要的。對橡膠發泡劑通常希望滿足如下要求:
(A)貯存時對酸、鹼、光、熱的穩定性良好、無毒性、無奧味、對產品無污染或變色。
(B)在較短的時間內就能完成熱分解，其發氣童亦可進行控制。
(C)粉末狀發泡劑應是粒度細小而又均勻，在膠料中易於分散均勻。
(D)發泡劑不影響橡膠的硫化歷程。
(E)發泡劑應售價低廉。
根據化學成份，發泡劑可分為無機和有機化合物兩種.
(l)發泡劑的特性(l-1)無機發泡劑
(1-l-1)碳酸氫鈉(NaHCO3)，它是無毒、無臭的白色粉末、比重為2.2，能溶於水。在100℃左右就能夠緩慢分解，產生CO2氣體。在140℃時能迅速分解。熱分解反應式如下:
2NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H20
如果化學反應全部生成CO:和水，而水又全部變成蒸汽時，其發氣量可達270cm3/g.
但事實上其熱分解產生的CO2氣體和水蒸汽，只能達到理論值的一半左右.為了使它能夠較完全地分解，提高它的發氣量，常豁在膠料中加入弱酸性物質(例如硬脂酸)作為助發泡劑。
(1-1-2)碳酸氫銨
(NH4HCO3)，它是白灰色粉末，比重為2.2，在乾燥狀態下無氮味，但在有潮氣存在時，在60℃就開始緩慢分解，生成氨、二氧化碳和水，反應如下:
NH4HCO3→NH3↑+CO2↑+H20
按理論計算值它的發氣盤很高，可達800cm3/g，但實際上遠不能達到此數值，因為化學反應是可逆的，無機發泡劑售價低廉，易於購到，它們常用於膠鞋海綿膠料中。它們的熱分解溫度低，分解出來的氣體是NH3、CO2和水汽。這些氣體在橡膠中的滲透性大.難以製造閉孔的，細小孔眼結構的海綿製品。製成的海綿膠孔眼大，孔壁強度低，收縮率較大，變形亦較大。
(l-2）有機發泡劑
(l-2-l)發泡劑AC(偶氮二甲醯胺)
它是黃色粉末，比重為1.65，不溶於水，在空氣中的熱分解溫度為200℃左右。加入發泡助劑，例如硬脂酸、尿素、苯甲酸、氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、乙二胺、明礬等等，都能使它的熱分解溫度大大降低。
它的發氣量較大，約為250cm3/g。它的熱分解反應式如下:
它無毒、無奧、不污染不變色、不溶於一般的有機溶劑和增塑劑。又因它的順粒細小，故易於在橡膠中混煉分散均勻。在常壓或加壓下發泡劑可以應用。
雖然它的熱分解溫度較高，但加入適當的助發泡劑就能使其熱分解溫度大大降低。分解出的N2、CO等氣體，在橡膠中的滲透性小，適於製造閉孔海綿製品。但因也有少量的NH3逸出，而NH，氣在橡膠中易於滲透，故製成的海綿膠收縮率亦較大。
(1-2-2)發泡劑H(N.N』-二亞硝基五次甲基四胺)它是淡黃色粉末，熱分解溫度較高，為195℃左右。發氣量亦較多，約為240cm3/g。它的熱分解反應式如下:
(2-1-2)說明:
(2-1-2-1)膠鞋海綿中底是低廉橡膠製品.要求成本低廉，所以採用無機發泡劑與有機發泡劑並用，既可使性能達到要求，又成本較廉。
(2-1-2-2)採用碳酸氫鈉是因為它價廉又易於購到，但分解出來的氣體是CO2，此種氣體在橡膠中的滲透性和溶解性都較大，難於製成所要求的閉孔結構的海綿膠，所以須加入有機發泡劑H，使性能獲得改善。
(2-1一2-3)發泡劑H的熱分解溫度較高。但碳酸氫鈉在100℃的較低溫度下就能分解出CO:氣體，使膠料發泡。為了協調兩者的發泡溫度，可加入助發泡劑硬脂酸、明礬等能使發泡劑H的熱分解溫度降低，而且也能減少發泡劑的用量，降低成本。
(2-1-2-4)明礬是帶有結晶水的硫酸鉀鋁〔KAI(SO4)2·12H20〕它是助發泡劑，在低溫下明礬含有結晶水。在80℃以上時，結晶水逐漸析出，此種結晶水能促進加速發泡劑H的熱分解。
(2-1-2-5)為了確保製品海綿膠質量。明礬和碳酸氫鈉都應研磨成細微粉末再加入膠料中，發泡劑H也應使用細粉。最好是將它們用80目篩網過篩。否則它們呈大粒狀，分散不均勻，發泡時氣孔結構不良，造成次品或廢品。
(2-1-2-6)必須使硫化速度與起發速度同步進行方能獲得良好結構的海綿膠。若發泡劑剛開始分解出氣體時，膠料就硫化很深，橡膠分子交聯已呈定型、橡膠分子強度大、分解出來的氣體的膨脹力難以克服氣孔壁的橡膠的強力、因而束縛海綿起泡。導致海綿膠比重大、彈性低、穿著鞋時不舒服。
若硫化起步太慢，發泡劑分解出大量氣體，而膠料中的橡膠分子仍沒有硫化，氣體將猛烈地沖擊小孔壁上的橡膠。此時橡膠大大地欠硫，強度小，使得氣孔塌陷或引起海綿孔眼破裂。
(2-1-2-7)溫度對海綿膠料起泡有非常敏感的作用。同一個配方在不同溫度部位的膠料，發泡率是不一樣的。所以要求膠料在硫化過程中膠料的硫化溫度的波動變化范圍要小，最佳的是在1℃~2℃的范圍內。否則海綿膠孔眼不均勻，硬度亦不均勻。
(2-1-2-8)欲製得質量良好的海綿膠製品，須通過起泡率試驗來監測和確定配方是否正確。
通常要求膠料的硫化起點為136℃X3min。半成品混煉膠的起泡率為60~90%。
海綿起泡率試驗操作如下:(A)試片製造:將海綿膠的混煉膠在開放式煉膠機上薄通壓成膠片，剪成下列規格盡寸的方塊供試驗:
試片厚度:3士0.2mm、長度20mm、寬度15mm。
(B)在試樣膠片上塗一層稀膠水、粘貼在刷過膠漿的白布上(此白布是膠鞋中底用的白布)，再貼上一層大底膠片，密封壓實、放入硫化罐中與正常生產的膠鞋一同硫化。
(C)硫化完畢後，將試樣從中間剪開，測量其厚度，計算發泡率，計算式如下:
a=[b-(c+d)]%/d
a—發泡率b—硫化發泡後海綿試片的總厚度
c—為封膠總厚度(大底膠片加上膠布的總厚度)
d—為膠料(海綿膠)試片的原先厚度。
(2-2)橡膠並用膠製造微孔橡膠時選用發泡劑AC。此種橡塑並用制的徽孔鞋底材料，要求孔眼細小，是閉孔或連孔結構。選用發泡劑AC能獲得較佳效果。
(2-2-1)膠料配方和硫化後性能:
硫化條件:170，CXsmin(平化)硫化後性能:拉伸強度:2MPa扯斷伸長率:238%永久變形:78%彈性:38%曲撓:6萬次完好比重:0.225(2-2-2)說明:（2-2-2-1)採用天然膠與塑料EVA並用，製造顏色美觀的微孔鞋底，其性能良好而且價廉，此種微孔鞋材比重小，彈性好.
EVA是乙烯醋酸乙烯的共聚物，它的乙烯基主鏈上連接著醋酸乙烯基，它是鏈狀線形聚合物。柔軟又較耐天候老化，對填充劑有良好的親和性。
但它的不飽和程度低，不能用一般的硫磺硫化體系進行交聯，可用過氧化二異丙苯(即DCP)作交聯劑進行交聯。·
DCP受熱能分解為游離基，此游離基的化學活性很強，能與EVA分子鍵上的活性基團結合交聯，使熱塑性的EVA變為熱固性物質。
(2-2-2-2)選用發泡劑AC是因為它粉粒細小，無毒，易於在膠料中分散均勻，發氣量較多，氣孔的孔眼細小而且均勻。但它的分解溫度較高，為此須加入助發泡劑來降低它的起發溫度，已如前述.
（2-2-2-3)交聯劑DCP能產生活性游離基、此種游離基對酸很敏感，因酸離子的存在，它破壞游離基的生成，阻礙硫化交聯反應進行。因此硬脂酸應盡量少加或不加，否則會影響硫化交聯。我們採用氧化鋅和尿素效果甚佳.
（2-2-2-4)發泡劑AC與交聯劑DCP的用量配比要適當。
若DCP用量太少，橡膠交聯速度慢於發泡劑的分解速度，膠料氣孔的內壁強度低，經受不住分解出來的氣體的膨脹壓力的沖擊，使孔壁破裂，氣體逸出，不能形成良好氣孔結構的微孔橡膠。若要增強氣孔壁的厚度和強度，須加入DCP的用量，使交聯與發泡能同步進行。
如果交聯劑 DCP用量太多，橡膠快速交聯，強度大增，氣孔壁橡膠分子抑制或束縛氣體膨脹，氣孔數目少、膠料硬度大、彈性小、氣孔結構亦不好，產品質量差。
㈧ 玻璃膠，萬能膠，發泡膠，雲石膠，免釘膠哪個利潤最大
免釘膠的利潤最大，但是這膠賣的不多，玻璃膠和泡沫膠
萬能膠利潤低但銷量大，看你怎麼選啦，最好是都做，我在武漢市東西湖區做膠業批發，這幾種膠我都有從廠家代理，你可以找我，我做廠家直銷。
㈨ 尋找膠水供應商，要求：IXPE（交聯發泡）與PE粘合，年用量20噸左右
粘合面積規格是怎麼樣的？在粘接牢度上有什麼具體要求？粘接條件，初期粘接力要求，黃變有沒有要求？