㈠ 母排熱縮套管在變電站絕緣防護使用中有哪些需要注意的地方
首先是型號的選擇，根據母排使用電壓來選擇相應電壓的母排熱縮管。一般母排都是厚度8mm或者10mm的長方體，而母排熱縮管又是按直徑命名的，所以不知道如何選擇，教大家一個最簡單的方法，多寬的母排，就用多大直徑的母排熱縮管。這里給大家提供一個換算公式，母排的周長/3.14=直徑，選擇的母排熱縮管要稍大於換算出來的直徑。如30mm寬，厚10mm的母排，通過公式換算（30+10）*2/3.14=25mm，這里選擇直徑30mm的母排熱縮管即可，基本上與多寬的母排就選擇多大直徑規格的母排熱縮管符合。
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2、母排熱縮管規格選擇完以後，就是顏色的選擇，因為母排需要用顏色來區分相色，母排熱縮管一般是紅色、黃色、綠色、藍色、黑色。高壓母排熱縮管常常是紅色、黃色、綠色三色配合使用。
㈡ 熱縮套管和母排保護套管的顏色為什麼會有色差 在使用過程中會不會有影響
熱縮套管和母排保護套管每一批次生產的顏色可能都會有色差，這是因為在生產工序過程受到高溫影響所導致的，並不影響使用的性能哦
㈢ 熱縮母排套管採用什麼材料
熱縮套管聚乙烯材質屬於聚烯烴類別，聚烯烴主要指聚乙烯和聚丙烯；
低密度聚乙烯（LDPE）：高壓法合成
高密度聚乙烯（HDPE）：低壓法合成
熱縮套管的主要材質PE主要生產工藝：目前世界上擁有聚乙烯技術的公司很多，擁有LDPE技術的有7家，LLDPE和全密度技術的企業有10家，HDPE技術的企業有12家。從技術發展情況來看，高壓法生產的LDPE是PE樹脂生產中技術最成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術均已成熟，目前這兩種生產工藝技術同時並存。國外各公司普遍採用低溫高活性催化劑引發聚合體系，可降低反應溫度和壓力。
高壓法生產LDPE將向大型化、管式化方向發展。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要採用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多採用鈦系催化劑，而美國大多採用絡系催化劑。
目前世界上主要應用的熱縮套管材質聚乙烯生產技術共有11種，我國的PE生產工藝有8種。
（1）高壓管式和釜式反應工藝
（2）三井化學低壓淤液法CX工藝
（3）BP氣相法Innovene生產工藝
（4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環管反應器LPE工藝
（5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝
（6）低壓氣相法Unipol工藝
（7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝
（8）Sclartech溶液法生產工藝
沃爾興母排熱縮管材質主要為EVA乙烯共聚物+母料+其它
㈣ 請問母排熱縮管的顏色有哪些劃分
大家看到的母排熱縮套管大體分為3種顏色：紅、黃、綠
但是電力上往往使用的不只是這3種顏色。
沃爾興母排熱縮管正常的標准顏色
產生母排熱縮管這些色差的原因：
a．高低壓母排熱縮管的材質會有區別，會導致顏色不同。
b．不同批次的生產原料也會導致顏色略微不同。
以上就是母排熱縮管的顏色劃分，希望樓主採納。
㈤ 35KV母排熱縮套管用在開關櫃里需要注意什麼
工作溫度，正常情況下，熱縮管的長期工作溫度為-55到125度，超過工作溫度范圍的環境也會加速熱縮管老化。
施工質量，很多熱縮管在施工的時候由於火力掌握不好，導致熱縮管表面燒焦或者發黑，不但降低了絕緣的性能也減少了壽命。
使用劣質的原材料，很多小廠家為了降低成本，使
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用國內小廠家生產的劣質原料，導致了產品無法達到技術要求。
偷工減料，小廠的產品通常壁厚達不到要求，我們的產品規定35KV的厚度收縮前必須達到2.0正負0.3，收縮以後到4.0正負0.3，小廠家的往往收縮前只有1.2左右，收縮後大約在2.5左右，在同樣條件下，薄的產品壽命和性能都要比厚的差多了！
由於小廠的價格比較低，而很多開關設備生產廠家還停留在空氣絕緣的觀念，認為不使用也沒關系的，使用熱縮管往往是設計或甲方的要求，為了減少成本而採用小廠家的產品導致了電氣設備運行一段時間以後出現故障。
至於您使用的熱縮管出現油質和發粘，說明熱縮管進入嚴重的老化狀態了，很快就會出現開裂等，將嚴重影響到電器設備的安全。建議盡快採取措施以防止事故的發生，
在產品性能中，我們的產品通過武漢電器質量檢測中心（即原武漢高壓研究所）的測試，測試條件為：相間、相地距離為200MM，測試耐壓為95KV，沖擊耐壓為185KV。耐老化實驗158度時168小時通過，200度時產品不出現滴流現象。
㈥ 母排熱縮套管有啥用途，在哪用一般
母排熱縮管主要應用於開關櫃、電器櫃以及變電站等場合，為什麼要用到母排熱縮管？母排管具體可以解決哪些問題呢？
（1）有效預防小動物短路故障
長期以來，變電站中小動物短路故障和異物搭接引發的電氣事故一直困擾著供電系統的技術人員。若高壓開關室門窗關閉不嚴，或電纜溝孔洞沒封堵好，就很容易使老鼠或小動物進入高壓開關室串到帶電的設備上。10 kV開關櫃尺寸小，常因小動物或單相接地造成電弧在熱和電磁力的作用下電弧拉長而波及鄰相，造成相間短路故障。
為了防止小動物短路，變電站運行人員採取了一些如施放鼠葯、鼠籠、開關室加裝網門、電纜孔洞用有機或無機堵料封堵、裸露母排上塗絕緣漆等措施，但效果均不夠理想。仍有不為人知的小動物進入配電室通道，這就極有可能因小動物接近或直接接觸櫃內裸露帶電體而造成相對地或相間短路。而絕緣漆時間長久後常發生裂紋，性能降低。
對變電站的開關櫃及匯流母排實施熱縮絕緣防護後，使帶電導體具有了良好的絕緣性能，即使有小動物進入變電站，也不會造成跳閘或燃燒。使用熱縮材料絕緣後，10 kV開關櫃母排電氣距離可由125 mm降到6 mm，使開關櫃尺寸大大縮小，降低了開關櫃成本，減小了佔地面積和土建投資。
（2）防止污閃、凝露閃絡、覆冰等跳閘事故
由於大氣污染的日益嚴重，愈來愈多的變電站污穢等級提高、老變電站故障增加。對主母線及櫃內分支母線實施絕緣防護和給支柱絕緣子增加爬距增長器是老變電站改造的有效措施。由於水電站相對濕度較大，變電系統存在著因凝露閃絡而跳閘的可能性。同樣用這種方法，對220 kV北郊變電站、東郊變、110 kV鰲峰洲變等進行了改造，收到了良好效果。
（3）有效防止人身傷亡事故
在老式變電站中，由於開關櫃母排和匯流排均無絕緣防護，曾發生過檢修人員被帶電體傷害事故。用熱縮材料對變電站主母線、分支母線及接頭部分實施絕緣防護可防止這種危險。
（4）防止鹽霧及有害化學氣體對母線的腐蝕
沿海地帶的鹽霧及重工業區的工業廢氣對匯流母線有腐蝕作用。除了降低母排載流量還極易產生污穢導電通道，從而導致污閃。熱縮材料具有極好的耐酸鹼性，可有效地解決這一問題。
（5）用爬距增長器增加支柱絕緣子爬距
變電站戶外電氣裝置上的絕緣子及戶內匯流母排支柱絕緣子常常因污穢嚴重致使爬距不足而引起污閃。對此只需將熱縮型爬距增長器加於某一瓷裙即可解決問題。
母排保護熱縮管三大特點：
1、柔軟、低煙、強度高，因為母排在使用中可能需要折彎，為了保證熱縮管與母排完全貼合，所以必須具有柔軟高強度的特性。
2、壁厚均勻、不偏壁，所有熱縮管均選用新料製作而成，不添加回料，先進的工藝避免了偏壁現象發生，影響產品性能。
3、抗電碳痕，為了防止產品表面爬電、漏電、擊穿管壁短路、起火等危險所以需要絕緣材料具有抗電碳痕的能力。
㈦ 母排保護熱縮套管是什麼有哪些重要性能指標怎麼選用呢
10KV高壓絕緣母排熱縮管採用高能電子束轟擊交聯的環保性聚烯烴熱縮材料製成，具有優良的阻燃性、絕緣性、熱穩定性，能夠提供較高的絕緣強度及耐電碳痕性能。限制PBB、PBBD、PBBE類及重金屬等對環境有害的物質，燃燒時不產生毒氣及有害物質，適用於母線和電氣設備的防腐和絕緣防護，通過了武高所、西高所認證。產品廣泛應用於電力行業、通信、汽車 、船舶、飛機製造等領域。
10KV高壓絕緣母排熱縮管性能參數
測試項目 測試方法 測試數據
拉伸強度 GB/T 1040 130℃*168H ≥10.4Mpa 老化前
>13.5MPa 老化後
工頻電壓 GB/T 1408.1 ≥42KV.1min
邵氏硬度 A GB 2401 ≤90
擊穿強度 GB/T 1408.1 ≥25KV/mm
體積電阻率 GB/T 1410 ≥1014Ω.cm
耐熱沖擊 160℃*4H 不發粘，不龜裂
阻燃性 GD/T 2406 通過
銅穩定性 ASTM D 2671 通過
10KV高壓絕緣母排熱縮管規格表
規格（mm） 收縮前（mm） 收縮後（mm） 適用母排寬度 包裝方式
內徑 壁厚 內徑 壁厚 米/卷
10kV 15/6 ≥15 1 ≤6.0 2.5 15/12 25
10kV 20/8 ≥20 1 ≤8.0 2.5 20/15 25
10kV 25/10 ≥25 1 ≤10.0 2.5 25/18 25
10kV 30/12 ≥30 1 ≤12.0 2.5 30/20 25
10kV 40/16 ≥40 1.2 ≤16.0 2.8 40/30 25
10kV 50/20 ≥50 1.2 ≤20.0 2.8 50/35 25
10kV 60/24 ≥60 1.2 ≤24.0 2.8 60/45 25
10kV 70/28 ≥70 1.2 ≤28.0 2.8 70/50 25
10kV 80/32 ≥80 1.2 ≤32.0 2.8 80/55 25
10kV 100/40 ≥100 1.2 ≤40.0 2.8 100/75 25
10kV 120/48 ≥120 1.2 ≤48.0 2.8 120/85 25
10kV 150/60 ≥150 1.2 ≤60.0 2.8 150/105 25
10kV 180/72 ≥180 1.2 ≤72.0 2.8 180/120 25
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