『壹』 有誰知道高溫窯爐中的推板窯爐的工藝條件是什麼急求!
洛陽炬星窯爐回答你關於窯爐之一的推板窯爐的8個燒結產品的工藝條件知識：
1、坩堝外形尺寸：φ80×80。
2、恆溫時間：4小時。
3、額定溫度：1650℃。
4、窯內氣氛：氫氣或氨分解氣體。
5、出爐溫度：≤60℃。
6、裝料方式：將工件裝於坩堝中，再將坩堝放於推板之上，隨推板移動。
7、物料堆積密度：1.0-1.2g/cm3。
8、物料燒損率：2%。
『貳』 80度微波高溫窯爐
是800℃吧，這個叫中溫燒結窯爐，做一台
『叄』 高溫窯爐里應該用什麼軸承
這個推薦你使用970深溝球低速高溫軸承。深溝球低速高溫軸承是最具代表性的滾動軸承用途最為廣泛。結構為滿球體，適用於壓力大的窯車設備使用，而且非常耐用，無需經常維護。該類軸承摩擦系數小，結構簡單，易達到較高的製造精度。尺寸范圍與形式變化多樣，應用在窯車，烘箱，鋼廠，冶金等行業，是機械工業中使用最為廣泛的類型之一，主要承受經向符合，也可承受一定量的軸向符合。推薦樓主使用哈瓦特的高溫軸承
『肆』 在高溫窯爐上常用的耐火澆注料有哪些
一、耐火澆注料在水泥回轉窯的應用。
在新型干法水泥回轉窯上，耐火澆注料得到了廣泛的應用。根據窯爐不同的工作環境，應用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐鹼澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
二、耐火澆注料在玻璃熔窯的應用。
由於玻璃熔窯自身的工作環境要求，應用的耐火澆注料應具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低等特點。其主要採用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質莫來石澆注料、鋯英石搗打料等。
三、耐火澆注料在冶金工業中的應用。
（1）煉鐵系統用耐火澆注料
在煉鐵系統中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般採用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各種外加劑配合而成。使用部位不同，採用材質各不相同，如在主溝、渣溝、支溝等。
（2）鐵水預處理用耐火澆注料
耐火澆注料在鐵水包的應用上主要在爐底和熔池、渣線部位採用鋁碳化硅炭質澆注料。噴槍為鐵水預處理的重要裝置，現在噴槍用耐火材料多採用澆注料整體澆築，其材質主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料製成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點。
四、電爐煉鋼用耐火澆注料
耐火澆注料在電爐中的應用主要集中在電爐爐蓋部位，在電三角區位置普遍採用澆注料整體預制技術整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發展趨勢。預制塊的材質分為剛玉質、高鋁質、莫來石質，用戶提供圖紙及使用部位、溫度，廠家根據圖紙採用合適的耐火澆注料澆注成預製件，經養護、烘烤後交貨，運送至用戶地點可現場拼接使用。
五、爐外精煉用耐火澆注料
（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內襯中少量應用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部採用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。
（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕牆使用的材料主要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆築大磚;
（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多採用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多採用電熔剛玉添加MgO細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在後期為延長裝置的使用壽命，多採用鎂鋁質噴補料。
（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要採用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。
六、連鑄用耐火澆注料
中間包用澆注料有：輕質澆注料(主要用於絕熱層)、高鋁質或莫來石質自流澆注料剛玉質和鎂質澆注料(用於包底工作層)。
『伍』 陶瓷窯爐高溫段溫度燒不上去，溫度穩不住總是往下掉
摘要 如果陶瓷窯爐高溫段溫度燒不上去的話，有可能是你的這個爐子有問題。或者你的火沒有燒好，所以它的溫度就上不去了。
『陸』 1400度高溫窯爐升溫到1400度需要多長時間
我知道有一家公司他們的電爐升溫速率比較快 可以達到每分鍾40度. 升溫1400度需要35分鍾就行了.
洛陽過據實驗電爐廠 你們可以去看看.
『柒』 高溫窯爐測溫儀的發射率是幾
首先得知道你用的是什麼牌子的測溫儀 然後你得大概知道被測物是什麼材質 然後才能知道發射率的范圍
『捌』 國內哪家窯爐企業的高溫隧道爐做的比較好
星源電子設備的高溫隧道爐挺好，爐子結構、材料和配置性價比都比較高，深圳那邊燒氧化鋯廠家用的挺多的，我們也有好幾條他們推板隧道爐，具體可以聯系問問021-31257959
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『玖』 高溫窯爐中水蒸汽對其是否有影響
水蒸氣對於
高溫窯爐
內襯
耐火材料
有很大的影響。耐火材料在高溫狀態下最怕的水蒸氣和金屬殘片的侵蝕。有水蒸氣的情況下可能會導致耐火材料爆裂。從而導致窯爐受損。