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⑵ 絲杠都有哪些精度等級
絲杠的精度等級：
在國家標准GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半形α/2。由於絲杠要傳遞准確運動，因此，按JB2886－81規定，絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應用；5級用於精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用於精密儀器、精密機床和數控機床；7級用於精密螺紋車床、 齒輪加工機床及數控機床；8級用於一般機床，如卧式車床、銑床；9級用於刨床、鑽床及一般機床的進給機構。
一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備，而後者只需要精密絲杠車床。
滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。
⑶ 柯爾特滾珠絲杠在中國誰是總代理
上海坤泰
⑷ TBI MOTION滾珠絲杠的代理商有哪些
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⑸ 絲杠都有哪些標准
在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒製造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠。
1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，並具有傳動效率高，定位準確等特點；
2、當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。
3、滾珠絲杠絲母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時無需間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉動時非常輕松。
4、滾珠絲杠與電機連接時中間必須加裝聯軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。
5、滾珠絲杠副依據國家標准GB/T17587.3-1998，分為定位滾珠絲杠副（P）和傳動滾珠絲杠副（T）兩大類。精度等級共分七個等級，即1、2、3、4、5、7、10級，1級精度最高。依次降低。
6、滾珠絲桿轉動一周螺母移動的距離為一個螺距距離,如果是絲杠每轉一周螺母移動四個（或五個）螺旋線的距離，那麼表示該絲杠是四線（或五線）絲杠，俗稱四頭（或五頭）絲杠。
⑹ 成為tbi滾珠絲杠地區代理需要具備哪些條件
成為一名代理商首先就是要足夠強大的經濟實力這樣才能支持起商品的周轉，只有這樣才能保證不會斷貨。還有就是要對我們的產品有一定的了解，總不能你是一名品牌代理商可是你卻連自己代理的產品是什麼有哪些作用，應用於哪些領域都不知道那你還要怎樣去跟別人推銷你的產品。最後就是要有客源，我們做代理商的目的就是要賣出產品，然後使我們自己獲利，如果沒有客源那怎麼能夠 賣出產品。所以想要成為一名代理商就要有足夠好的人緣，要會與人交流、交朋友，這樣我們的產品才能賣的好！
⑺ 5040滾珠絲杠怎麼選擇合適
滾珠絲杠種類的選擇：目前滾珠絲杠副的性價比已經相當高，無特別大的載荷要求時，都選擇滾珠絲杠副，它具有價格相對便宜，效率高，精度可選范圍廣、尺寸標准化安裝方便等優點。在精度要求不是太高時，通常選擇冷軋滾珠絲杠副，以便降低成本；在精度要求高或載荷超過冷軋絲杠最大規格額定載荷時需選擇磨製或旋銑滾珠絲杠副。不管何類滾珠絲杠副，螺母的尺寸盡量在系列規格中選擇，以降低成本縮短貨期。
滾珠絲杠精度級別的選擇：滾珠絲杠副在用於純傳動時，通常選用「T」類（即機械手冊中提到的傳動類），其精度級別一般可選「T5」級（周期偏差在1絲以下），「T7」級或「T10」級，其總長范圍內偏差一般無要求（可不考慮加工時溫差等對行程精度的影響，便於加工）。因而，價格較低（建議選「T7」，且上述3種級別的價格差不大）；在用於精密定位傳動（有行程上的定位要求）時，則要選擇「P」類（即機械手冊中提到的定位類），精度級別要在「P1」、「P2」、「P3」、「P4」、「P5」級（精度依次降低），其中「P1」、「P2」級價格很貴，一般用於非常精密的工作母機或要求很高的場合，多數情況下開環使用（非母機），而「P3」、「P4」級在高精度機床中用得最多、最廣，需要很高精度時一般加裝光柵，需要較高精度時開環使用也很好，「P5」則使用大多數數控機床及其改造，如數控車，數控銑、鏜，數控磨以及各種配合數控裝置的傳動機構，需要時也可加裝光柵（因「5」級的「任意300mm行程的偏差為0.023」，且曲線平滑，在很多實際案例中，配合光柵效果非常好）。
X5040立式銑床主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等，適於加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。X5040立式升降台銑床屬於通用機床，特別適用於單件、小批生產和工具、修理部門，也可用於成批。X5040立式升降台銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配萬能銑頭、圓工作台、分度頭等銑床附件，擴大加范圍。
⑻ Tr18梯形絲杠怎麼選擇合適
梯形絲桿編碼命名簡介：Tr25×05 L1000×780
公稱外徑、公稱導程、螺紋旋向、右旋：不標；左旋：L。螺桿全長，有效梯形螺紋長度。
如：
1)Tr20×4表示：梯形絲桿d=20mm單螺紋，導程4mm，可提供左、右旋螺紋。
2) Tr20×4P4表示：梯形絲桿外徑d=20mm雙螺紋，導程8mm，螺距4mm，只有右旋螺紋。
3)齒側面直徑之導程角。
4)旋轉運動轉換至直線運動時（摩擦系數μ =0.1時）之理論效率值。
梯形螺母材料一般有銅、黃銅，錫青銅，鋼、 POM 等，不作編號說明，按客戶圖紙加工，與絲桿配作。梯形絲桿從加工工藝不同分三種：車削梯形絲桿、磨削梯形絲桿、軋制梯形絲桿，一般根據產品不同要求及產品批量，選擇合適的加工方式。
梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在最低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對於原始設備製造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助於降低產品成本。滾珠絲杠可以連續運行，承受高得多的負載，並達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。
梯形絲杠帶螺紋即是絲杠螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種。梯形絲杠具有傳動功率高，定位精確等特色。而且承載力大，並具有自鎖功用。梯形螺紋通常用於傳動，通常有較高質量需求。在車削結束後最佳還要進行熱處理，然後上專用磨床上去磨。還有一個辦法即是銑。有專用的梯形絲杠銑床能夠加工。在通常立式數控銑床上，如果配上數控分度頭和專用刀具，用上第四軸操控功用也能夠銑出來，同理卧式銑床也能夠做。不過銑出來仍是得持續熱處理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面質量不高。機床絲杠依據用處及使用需求分為7個等級，即3級，4級，5級，6級，7級，8級，9級，3級精度最高，順次逐步減低。8級精度以上絲杠所配螺母精度答應比絲杠低一個精度等級。3級，4級，5級，6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向差錯，7級，8級，9級精度的絲杠檢測螺距差錯和螺距累積差錯。
梯形絲杠用材：
①普通精度（指7～9級）絲杠。對於輕載荷常用非合金中碳結構鋼（如45、50鋼）製造，經正火、調質處理，或用冷軋易切削鋼（如Ｙ45ＭnＶ）直接機械加工而成。對於有耐磨性要求的可選用調質非合金結構鋼（如45、40Cr鋼），製造，經氮碳共滲處理後直接使用。用於測量、受力不大的絲杠可選用調質非合金結構鋼（如45、40Cr鋼），經感應加熱表面淬火後使用。
②高精度（指6級以上）絲杠。對輕載荷常用非合金（碳素）或低合金工具鋼（如T10A、T12A或9Mn2V、CrWMn鋼）製造，經調質或球化退火處理。對工作頻繁的絲杠常用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）製造、整體淬火，還可採用高級滲氮專用鋼（如38CrMoA1A、35CrMo鋼）製造並經滲氮處理，用於承受較高溫度場合。對要求耐磨的小規格絲杠可用滲碳低合金鋼（如20CrMnTi鋼）製造，經滲碳＋淬火＋低溫回火後使用。對於在高溫下工作的絲杠可採用沉澱硬化不銹鋼（如0Cr17Ni4Cu4Nb）製造，經固溶＋時效處理後使用。
普通精度軟絲杠，應用很普遍，如機床上7～8級的定位絲杠、手動進給絲杠等，由於其加工方便、製造成本低，故對使用材料的性能要求不高，多用於一些覺的中碳碳鋼和中碳低合金鋼。
對於高精度精密軟絲杠，其精度在6級以上、硬度在35HRC以下的精密絲杠，多用於輕載荷、工作頻率低、潤滑條件好的結構中。它常用碳含量較高的鋼，如T10A、T12A等，它對材料的要求，除與普通精度軟絲杠相似的條件外，還要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、產生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。
對於高精度精密硬絲杠而言，要求其心部具有一定的強度和朔韌性，表面滾道要有高硬度（一般為58～63HRC），以保證有足夠的承載能力，能夠帶動很重的載荷作自由的精確運動，這就要求所使用材料的抗拉強度要達到700～1000Mpa，還應有一定的韌性和精度穩定性，工件在製造過程中還要求有良好的冷熱加工的工藝性能。
⑼ 絲杠有哪些技術要求
對於絲杠的技術要求可分為如下幾項：
① 精度等級；
② 表面粗糙度；
③ 單個螺距允差和定長上的累積允差；
④ 中徑圓度允差；
⑤ 外徑相等性允差；
⑥ 外徑圓跳動允差；
⑦ 牙形半形允差；
⑧ 中、外、內徑允差等項。
⑽ 國內滾珠絲杠做的比較好的有哪幾家公司
南京藝工、漢江機床滾動部件廠。這兩家算是老牌廠家，其他的都是近10年內出現的，質量參次不齊，比較集中的地區是山東濟寧。至於其他的進口品牌（台灣產的也算吧）代理商就比較多了，以中國台灣省、日本、韓國、德國、西班牙的居多