㈠ 結晶器電氣設備原理
OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由於OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由於OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。因此OSLO結晶器生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。並具有連續操作、勞動強度低等優點 （2）工作原理及特點 特點：
a、由於OSLO的本身特殊結構使生產出的產品具有顆粒較大，粒度分布較窄的優點；
b、溶液循環量較大，溶液的過飽和度較小，不易產生二次晶核有利於結晶操作；
c、可連續生產，產量可大可小；
d、清液循環不存在晶體破碎問題；
e、懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件，d＞20μ
2、OSLO結晶器 （1）概述
DTB結晶器是一種高效率的結晶設備，由PLC控制物料溫度，其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫葯、農葯、等行業的結晶作業。
現生產製造設備處理量50～3000kgh,共十種型號的系列產品，可根據用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。 （2）工作原理及特點原理：
結晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。
採用了專用的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉速可調易實現系統自控制，以適應各種物料結晶要求的。 （3）DTB結晶器特點：
a、是一種典型的晶漿內循環式結晶器 b、具有良好的流體動力學效果
c、開發了專用螺旋漿，實現了高效內循環，而幾乎不出現二次晶核 d、很少出現內壁結疤現象 e、用於葯廠可滿足GMP要求
f、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了高效率 g、能耗低
h、可安裝淘洗腿實現連續生產操作
i、本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器 j、可進行冷卻結晶，也可用於真空蒸發冷卻結晶 k、轉速低，調控容易,適用性強,運行可靠，故障少。
㈡ 奧斯陸結晶器英文怎麼寫
你好！
奧斯陸結晶器
Oslo crystallizer
㈢ OSLO結晶器結晶時是否已經包括過濾，或者說可省去過濾步驟
它的主要特點是產生過飽和的區域與晶體生長區分別設置在結晶器的兩處，晶體在循環母液中流化懸浮，為晶體生長提供了良好條件。包括了過濾，在結晶前應該是濃縮過的過飽和溶液。
㈣ 奧斯陸結晶器英文怎麼寫
奧斯陸結晶器
[詞典] [化] Oslo crystallizer;
[例句]氯化鈉晶體在奧斯陸結晶器中的生長機理
The Growth Mechanism of Sodium Chloride in the Oslo Crystallizer
㈤ 1000結晶器的缺點有哪些
結晶器的類型很多,按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸發結晶器和冷卻結晶器；按流動方式可分母液循環結晶器和晶漿（即母液和晶體的混合物）循環結晶器；按操作方式可分連續結晶器和間歇結晶器.常用的結晶器有：
結晶槽 一種槽形容器,器壁設有夾套或器內裝有蛇管,用以加熱或冷卻槽內溶液.結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器.為提高晶體生產強度,可在槽內增設攪拌器.結晶槽可用於連續操作或間歇操作.間歇操作得到的晶體較大,但晶體易連成晶簇,夾帶母液,影響產品純度.這種結晶器結構簡單,生產強度較低,適用於小批量產品（如化學試劑和生化試劑等）的生產.
強制循環蒸發結晶器 一種晶漿循環式連續結晶器（圖1）.操作時,料液自循環管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合後,由泵送往加熱室.晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃）,但不發生蒸發.熱晶漿進入結晶室後沸騰,使溶液達到過飽和狀態,於是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大.作為產品的晶漿從循環管上部排出.強制循環蒸發結晶器生產能力大,但產品的粒度分布較寬.
DTB型蒸發結晶器 即導流筒-擋板蒸發結晶器,也是一種晶漿循環式結晶器（見彩圖）.器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續加到循環管下部,與循環管內夾帶有小晶體的母液混合後泵送至加熱器.加熱後的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,並由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面.溶液在液面蒸發冷卻,達過飽和狀態,其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大.在環形擋板外圍還有一個沉降區.在沉降區內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環管並受熱溶解.晶體於結晶器底部入淘析柱.為使結晶產品的粒度盡量均勻,將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用,使小顆粒隨液流返回結晶器,而結晶產品從淘析柱下部卸出.
㈥ 結晶器銅管900的有什麼優勢
連續結晶器與傳統的間歇結晶器相比具有許多顯著的優點：經濟性好，操作費用低、操作過程易於控制，採用了結晶消除和清母液溢流技術，使連續結晶器具備了控制產品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結晶主粒度穩定、母液量少、生產強度高。
根據不同的產品工藝要求，連續結晶器可以由一台結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多台串聯、並聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器或真空冷卻結晶器。
連續結晶器適用於谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產品的連續結晶工藝，同時在精細化工、制葯、高鹽廢水處理等領域有著廣泛的應用。
連續結晶器又分為DTB結晶器，FC結晶器、OSLO結晶器，這些連續結晶器，不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續長大的結晶體的晶粒，而且同時也有效的防止了加熱器列管內表面結垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數，保證了結晶器長期平穩運行。
連續結晶器在工藝上又有蒸發結晶器和冷卻結晶器兩種。
蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和狀態的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。
連續蒸發結晶器主要適用於有結晶體析出溶液的蒸發結晶，廣泛應用於化工行業、金屬礦業的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。
冷卻結晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產生過飽和度，最終使物料進行結晶的設備。常用於處理溶解度隨溫度下降而顯著減低的物系。