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熱芯盒射芯機代理加盟

發布時間: 2021-11-15 06:21:20

⑴ 殼芯機 射芯機有什麼區別,各自用途

殼芯機和射芯機的本質區別在於殼芯機模架可自動翻轉180度倒空未固化余砂形成殼芯。射芯機則不翻轉。殼芯機一般用來製作空心芯子使用,當然可設置不翻轉也可做實心芯子。射芯機一般用來製做用來澆注的型腔或實心芯子。射芯機的中間固定架可雙面安裝定模,左右開合模,相當於雙模架,一次可射2副模具。殼芯則只能一次射一副模具。
保定菲迪斯瑪鑄造裝飾有限公司為您解答。本公司專業生產射芯機、殼芯機以及配套模具(熱芯盒)的開發製作。我們承諾在為您提供優質產品和服務的同時也會給您最為優惠的價格。廠辦咨詢部 86 0312 5103088

⑵ 射芯機的操作說明

4.1設備在操作前各運動零部件必須處於原始位置。如下:
4.1.1動模板在開模位置。
4.1.2砂筒在升起和返回位置。
4.1.3射砂在關閉位置。
4.2動作順序
合模缸進 合模 砂筒缸進 壓緊缸進 壓緊 射砂 排氣 壓緊缸退 射頭松開 砂筒缸退 固化 合模缸推 開模 頂芯 取芯 清理
4.3操作前的准備工作
4.3.1打開主電源開關(電源指示燈亮)按動復位按鈕把各運動零部件回
歸至原始位置。
4.3.2打開壓縮空氣總閥門,排凈分離器中的水。加足油霧中的油,用調壓
閥調節壓縮空氣壓力,使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。
4.3.3檢查砂斗內是否加滿砂,否則及時補充。
4.3.4模具加熱:芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次後芯
盒處於合模狀態下進行。加熱溫度按工藝要求設定值200-260℃之間選定。
4.3.5檢查脫模劑罐內有足夠的脫模劑,應及時補充。
4.4工作方式選擇
4.4.1手動操作:手動操作主要用來檢查、調節主機各零部件運轉情況。為
自動操作做好准備工作。也可手動操作完成制芯過程。將手動、自動旋轉按
鈕轉至手動位置(手動指示燈亮)分別扳動按鈕使設備各零部件有原始位置
按動作順序完成制芯過程。
4.4.2自動操作:自動操作為一次單周循環。
按壓啟動按鈕,設備即可按工作順序自動循環一周完成制芯過程。再按動按
鈕又進行下一個循環。
4.5應急操作
射芯機在自動運行中發生故障時應立即按停止按鈕,停止工作。在停止狀態
下芯盒仍在繼續加熱,是否終止加熱,按故障情況相應決定。故障處理後繼
需續工作,首先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕,使設備各零部件回歸原始位
置後再按壓啟動按鈕重新工作。
4.6停機
4.6.1暫時停機:若操作者暫時離開機器,需要停機時按下停止按鈕。然後
按復位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持
加熱狀態。
4.6.2班後停機和長期停機
操作者完成一個班次任務後或需要長期停機時,應做好如下工作:
a) 關掉總電源
b) 關閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥,排除余壓和水
c) 若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。

⑶ 射芯機的知識

多用途射芯機可應用於熱芯盒也可用於冷芯盒等不同的的硬化工藝。熱芯盒中可用呋喃樹脂和干態酚醛樹脂。冷芯盒中既可用三乙胺,也可用二氧化硫或二氧化碳等硬化氣體,只要跟換或增加某些部件如射砂板,吹氣板,擋板等,就可用不同的硬化工藝。
多用途射芯機具有廣泛的用途和較高的生產率,適用於射制80KG以下的砂芯。其分盒形式為四開模,既可採用垂直分盒,也可採用水平分盒。多用途射芯機配有熱芯盒最常用的電加熱和溫度自動控制儀,用戶也可自配煤氣加熱器代替電加熱器。電控系統採用可編程序器進行控制,電氣控制箱採用了開門停電聯鎖裝置,以確保維修方便和安全。

⑷ 射芯機國外品牌有哪些

射芯機 :壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的機器
國外品牌有:
德國LAEMPE射芯機

⑸ 鑄造用熱芯盒射芯機和冷芯盒射芯機的區別

熱芯盒機射芯是通過加熱棒加熱,噴砂而成,冷芯盒射芯機不需加熱,速度快成本低,希望能幫到你。

⑹ 怎麼對熱芯盒射芯機進行維護與保養

1、在安放和清理芯盒時,總操縱閥手柄應處於「0」位。
2、機器的全部摩擦部分和油槽應定期清洗,更換上新的潤滑油。
3、經常檢查各閥門的密封性是否良好,及時消除管接頭處的漏氣現象,並供應乾燥的、潔凈的壓縮空氣。
4、要經常檢查機器所有的固定螺釘是否松動,易損件要定期更換。射砂板的循環冷卻水要保證暢通。
5、工作完畢後,要仔細清除射芯機內、外各部分殘留的芯砂。

⑺ 熱芯盒射芯機芯盒溫度一般是多少

正常的生產過程中,熱芯盒射芯機的芯盒溫度通常控制在230℃左右。因為如果溫度過低覆膜砂的固化時間長,製作出來的砂芯強度低;如果溫度過高覆膜砂在流動的過程中容易固化,會破壞砂芯的強度造成粘砂等情況。

所以熱芯盒射芯機的溫度一般在230℃左右,不宜偏高或者偏低,偏高或偏低都會影響射芯機製作出來的砂芯的強度,經過坤 泰的介紹,現在你知道該怎麼控制熱芯盒射芯機的溫度了嗎?

⑻ 射芯機的工作原理。

工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱後的芯盒內,砂芯在熱的芯盒內很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。 熱芯盒射芯機與普通射芯機比較有以下優點: 1 生產效高:熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,並立即在熱的芯盒中硬化,一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產出供澆鑄用的砂芯。 2 砂芯質量好:能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工餘量。 3 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘乾器、芯骨、臘線等。 4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握,採用電加熱,溫度可自動控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機械化、自動化創造條件。 5 如選配氣體發生系統,則本機可滿足冷芯盒制芯的要求。

⑼ 射芯機是怎麼生產砂芯的步驟是怎麼樣的

熱芯盒射芯機的射砂過程大致是這樣的,進氣閥打開後,射砂筒內的氣壓上升,提升到一定階段後型砂從射孔射出,通過壓縮氣流推動射入芯盒,芯盒基本射滿後壓實繼續填充,使得型砂緊實度到達高點,型砂在芯盒中硬化然後形成砂芯形狀。

之後只要等待砂芯硬化完成取出,就可以得到尺度准確、表面光潔的砂芯了。射芯機不僅生產出來的砂芯質量好,還可以減少鑄件加工餘量,射芯機的生產效率也很高。坤泰專業生產射芯機15年,如有需要,可以聯系坤泰。