Ⅰ 商品混凝土澆築需要哪些機械設備
需要罐車把混凝土運輸到工地，需要泵車把混凝土輸送到工作面，需要振動棒把混凝土振搗密實，需要抹面機把混凝土壓光抹平。
Ⅱ 水泥混凝土路面施工主要機械設備有哪些
滑模攤鋪機或攤鋪機，壓路機，運輸車或罐車，抹光機，刻痕機等
Ⅲ 市政破除混凝土路面具體會用到什麼機械設備
一般都用炮機吧，如果工程量大就採用大炮機，如果只是局部或者工程量非常小的時候也可以採用打風炮的方法！~~~~
Ⅳ 純人工拆除混凝土道路面層需要哪些機械設備
需要的機械設備有：混凝土切割機、混凝土沖擊鎬、混凝土沖擊破碎器 、空壓機、發電機組、電器櫃等。
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土為主要材料做面層的路面，簡稱混凝土路面。亦稱剛性路面，俗稱白色路面，它是一種高級路面。水泥混凝土路面有素混凝土、鋼筋混凝土、連續配筋混凝土、預應力混凝土、鋼纖維混凝土和裝配式混凝土等各種路面。
中國於20世紀20年代末開始在少數大城市的道路和飛機場跑道上鋪築混凝土路面。1932～1933年在南京至杭州國道上鋪築了長500米、寬5.5米的混凝土路面試驗段。1940年在北京至天津公路上鋪築了長120公里、寬3米的混凝土路面。1948年在南京飛機場跑道上鋪築長2200米、 寬45米、 厚30厘米的鋼筋混凝土道面。到50年代，隨著水泥工業的發展，在中國的一些大、中城市的幹道以及飛機場跑道上，開始大規模鋪築混凝土路面。70年代初以來，某些省在公路干線上開始鋪築混凝土路面。中國的飛機場跑道，幾乎全部都採用混凝土道面。中國混凝土路面大多是用素混凝土按單層就地澆築而成，但少數也有採用裝配式預制板，或做成雙層式，或配有鋼筋。
Ⅳ 澆築混凝土路面可以嗎
請按圖施工，這樣才會規避很多問題。
Ⅵ 跪求混凝土路面破除施工方案 ，機械破除，另求混凝土路面施工方案。。。請各位幫幫忙。。謝謝
水泥混凝土施工方案設計方案
一、 施工准備
當室外日平均氣溫連續五晝夜低於5℃時，混凝土路面的施工應按冬期施工規定進行。
1 、技術准備
1.認真審核設計圖紙和設計說明書。
2.混凝土路面原材料已進行試驗，並確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
2、 材料要求
1.水泥
(1)採用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。
(2)水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場後應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標准《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB 175）等的規定。
(3)對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
2.骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質地堅硬，不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。
3.水：採用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。
4.鋼筋：鋼筋進場應有產品合格證和出廠檢驗報告單，進場後應按規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
3 機具設備
1.攪拌、運輸機具：配有自動控制系統的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。
2.振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。
3.其他工具：混凝土切縫機、紋理製作機、灌縫機、普通水泵、移動式發電機、
二、施工工藝
1 工藝流程
鋼筋安裝
測量放線→模板製作安裝→混凝土攪拌、運輸→ 鋪築混凝土 →
接縫施工
混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實 →切縫、清縫、灌縫
2 操作工藝
1.測量放線
根據設計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉點位置也應設置中線樁，並在中線樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置，其精度應符合有關規定。在離道路邊線適當位置每l00m設一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復核。
2.模板製作、安裝
1）鋼模板
宜採用槽鋼或型鋼製作，若採用鋼板製作時其厚度應滿足強度、剛度要求。
3.混凝土的攪拌、運輸
(1)混凝土最大水灰比，公路、城市道路和廠礦道路不應大於0.50，冬期施工不應大於0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l0mm~40mm。
(2)投入攪拌機每盤的拌合物數量，應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，並應符合下列規定：
1)砂、石料必須准確過秤。
2)散裝水泥採用電子計量裝置。
3)嚴格控制加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據天氣變化。
4)攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料後，邊攪拌邊加水。
5)混凝土的運輸，宜採用自卸機動車。混凝土從攪拌機出料後，運至鋪築地點進行鋪築、振搗直至成活的允許最長時間，由水泥初凝時間及施工氣溫確定。
6)裝運混凝土，不得漏漿；並應防止離析。冬季施工時應採取遮蓋或保溫措施。出料及鋪築時的卸料高度，不應超過1.5m。
(9)接縫施工
1)脹縫
①脹縫應與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設置脹縫板。
②固定後的傳力桿必須平行於板面及路面中心線，其誤差不得大於5mm。傳力桿的固定，可採用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，並應符合下列規定：
2)縮縫的施工方法，應採用切縫法。當受條件限制時，可採用壓縫法。
壓縫法施工，當混凝土拌合物做面後，應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時，應提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴禁另外調漿。然後，應放入鐵制或木製嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水後，取出嵌條，形成縫槽。
3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固於混凝土中，另一半應塗瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。
4)縱縫
①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應塗刷瀝青，並應避免塗在拉桿上。澆築鄰板時，縫的上部應壓成規定深度的縫槽。
5)混凝土板養護期滿後，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉人縫內。
5.混凝土的振搗、整平
(1)混凝土拌合物的振搗
1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應重疊l00mm～200rnm，然後用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位。
6.混凝土抹面、壓實
(1)修整時應清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。
(2)抹面
振搗梁整平後，用600mm～700mm長的抹子（木或塑料）採用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。
7.切縫、清縫、灌縫
(1)當採用切縫法設置縮縫時，採用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。
(2)切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3～1/4板厚，最淺不得小於70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4～1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25％～30%時，應採用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲人基層和土基。
(4)灌入式填縫
1)灌注填縫料必須在縫槽乾燥狀態下進行，填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。
2)填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大於30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低於板面。
Ⅶ 簡述水泥混凝土路面人工加小型機械的施工程序
一、施工准備工作
1、准備施工機械設備和質量檢測儀器
1）主要機械（壓路機、推土機、裝載機、灑水車、混合料運輸車、攪拌機、振動梁、振搗棒、壓紋器等等）的數量、型號、性能及配套施工能力應滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進度的要求。
2）試試驗檢測設備應能滿足本工程施工質量和施工進度的基本要求。
2、對原材料進行源頭控制，按規定頻率進行自檢，報請試驗室對原材料按規定頻率進行抽檢，不合格材料不允許進場，已進場的不合格材料必須清除出場。進場的原材料必須進行明顯標識，主要包括原材料名稱、產地、進場日期、數量、檢驗是否合格等。
3、堆料場、拌和場
1）拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉並設有良好的排水設施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達到環保要求。水泥、石灰、細集料要求有防雨措施。
2）、拌和場要有明確的水泥混凝土、水泥穩定粒料、水泥砂漿、砂灰碎石等混合料配合比牌子，內容包括設計配合比、施工配合比。
Ⅷ 混凝土路面施工需要的材料及機械
一、設備:主要有四類機械，
1、路基開挖機械；
2、路基填方機械；
3、路面施工機械；
4、安全設施施工機械；
具體有:推土機、挖掘機、壓路機、裝載機、混凝土拌和站、混凝土運輸車、翻斗車、振動沖擊夯等。
二、材料:水、電、砂、泥、模板、鋼筋及配套排水系統設施。
Ⅸ 澆築的混凝土路面能進固定資產嗎
屬於構築物類資產，符合在建工程結轉條件時應轉入固定資產