A. 怎樣測定鋁合金壓鑄脫模劑（有機物）中Cl、Br、P、Si的成分脫模劑要不要先消化沒有微波消解儀，那要
我是想做鋁合金輔材的，手上有些配方，希望能給予你幫助
B. 我在寧波餘姚地區.想自己創業.求大神指點.可以代理加工！資金一般
不同資金等級最佳賺錢項目的分析對比評估報告
一、一億以上的資金適合於投資有國家背景的特大型投資項目、壟斷性行業和項目，國際領先地位新興產業的開發、參股金融公司。其他的列入次要考察對象。
二、千萬以上的資金適合於投資有政府背景的大型投資項目、投資房地產、創辦類似小金融公司、民間資金借貸、行業優勢的大型產品開發、區域性壟斷性的性行業和項目，國內領先地位新興產業的開發。其他的列入次要考察對象。
三、百萬以上的資金適合於投資有政府背景的中型投資項目、有區域性競爭優勢的公司廠礦、參股類似小金融公司、民間資金借貸、地區性的優勢產品開發、區域性壟斷性的性行業和項目，區域性領先地位新興產業的開發、藉助新型技術配方開個中型廠生產區域性日常必須的日用品供應（比如用一種最新的固體洗滌王兌水就能同時生產洗潔精、沐浴露、洗手液、洗衣液、洗車液、布草洗滌劑、水洗廠專用洗滌劑、液體砂漿王、工業清洗劑、工業除油劑、脫脂劑、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡液、油煙機除油劑、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、硅油清洗劑、精油清洗劑、衣物浸泡漂白劑、通用乳化劑等等。所有行業所有產品都通通適用，特別適合中小創業投資，需要查詢固體洗滌王的可以上成都恆豐宏業洗滌劑廠官方網站，向他們索取免費的技術配方和試驗樣品，先學會技術，自己試驗成功後考察市場前景才能入手）。其他的列入次要考察對象。
四、十萬以上的資金適合於投資有政府背景的小型投資項目，民間資金借貸、有一定競爭優勢的公司廠礦、自己有把握的貿易公司、地區性的優勢產品開發、地區性壟斷性的性行業和項目，地區領先地位新興產業的開發、藉助新型技術配方開個中小型廠生產地區日常必須的日用品（比如用一種最新的固體洗滌王兌水就能同時生產洗潔精、沐浴露、洗手液、洗衣液、洗車液、布草洗滌劑、水洗廠專用洗滌劑、液體砂漿王、工業清洗劑、工業除油劑、脫脂劑、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡液、油煙機除油劑、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、硅油清洗劑、精油清洗劑、通用乳化劑等等。所有行業所有產品都通通適用，特別適合中小創業投資，需要查詢固體洗滌王的可以上成都恆豐宏業洗滌劑廠官方網站，向他們索取免費的技術配方和試驗樣品，先學會技術，自己試驗成功後考察市場前景才能入手）。其他的列入次要考察對象。
五、萬以上的資金適合於做政府機關和領導特權關系背景的微型投資項目、做自己有把握的創業投資、藉助新型技術配方開個小廠生產當地日常必須的日用品（比如用一種最新的固體洗滌王兌水就能同時生產洗潔精、沐浴露、洗手液、洗衣液、洗車液、布草洗滌劑、水洗廠專用洗滌劑、液體砂漿王、工業清洗劑、工業除油劑、脫脂劑、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡液、油煙機除油劑、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、硅油清洗劑、精油清洗劑、通用乳化劑等等。所有行業所有產品都通通適用，特別適合中小創業投資，需要查詢固體洗滌王的可以上成都恆豐宏業洗滌劑廠官方網站，向他們索取免費的技術配方和試驗樣品，先學會技術，自己試驗成功後考察市場前景才能入手）、加盟做縣級快遞公司、加盟做品牌產品的當地代理、開個有優勢的門面經營、參股一些有贏利的公司，其他的列入次要考察對象。
六、千以上的資金適合於做多人合資並有把握的創業投資、多人合資藉助新型技術配方開個小廠生產一些當地日常必須的日用品（比如用一種最新的固體洗滌王兌水就能同時生產洗潔精、沐浴露、洗手液、洗衣液、洗車液、布草洗滌劑、水洗廠專用洗滌劑、工業清洗劑、工業除油劑、脫脂劑、液體砂漿王、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡液、油煙機除油劑、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、硅油清洗劑、精油清洗劑、通用乳化劑等等。所有行業所有產品都通通適用，特別適合中小創業投資，需要查詢固體洗滌王的可以上成都恆豐宏業洗滌劑廠官方網站，向他們索取免費的技術配方和試驗樣品，先學會技術，自己試驗成功後考察市場前景才能入手）、多人合資開個有優勢的門面經營、中介性質的小型服務，其他的列入次要考察對象。
七、有技術缺資金的適合於做用技術找資金的合作項目
八、缺技術缺資金的適合於做用關系找資金、用關系找項目、用關系牽線搭橋的服務。
九、有專業特長的適合於發揮專業特長優勢。
C. 那個小型空壓機帶的噴脫模劑的機器叫什麼
半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。
壓鑄特點
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m／s，有些時候甚至可達100m／s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：
優點：
1. 產品質量好
鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率降低約70％；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2.生產效率高
機器生產率高，例如國產JⅢ3型卧式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。
3.經濟效果優良
由於壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以採用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
壓鑄雖然有許多優點，但也有一些缺點，尚待解決。
缺點
如：
1). 壓鑄時由於液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故採用一般壓鑄法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；
2). 對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難；
3). 高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；
4). 不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型製造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。
壓鑄應用范圍及發展趨勢
壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現少切屑，無切屑的有效途徑，應用很廣，發展很快。目前壓鑄合金不再局限於有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。壓鑄件的尺寸和重量，取決於壓鑄機的功率。由於壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m；重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件。
壓鑄件也不再局限於汽車工業和儀表工業，逐步擴大到其它各個工業部門，如農業機械、機床工業、電子工業、國防工業、計算機、醫療器械、鍾表、照相機和日用五金等幾十個行業，具體有:汽車零配件,傢具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須刨,領帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。
壓鑄機的選擇
實際生產中並不是每台壓鑄機都能滿足壓鑄各種產品的需要，而必須根據具體情況進行選用，一般應從下述兩方面進行考慮：
1）按不同品種及批量選擇
在組織多品種，小批量生產時，一般要選用液壓系統簡單，適應性強，能快速進行調整的壓鑄機，在組織少品種大量生產時，要選用配備各種機械化和自動化控制機構的高效率壓鑄機；對單一品種大量生產的鑄件可選用專用壓鑄機。
2）按鑄件結構及工藝參數選擇
鑄件外形寸尺，重量、壁厚等參數對選用壓鑄機有重要影響。
鑄件重量（包括澆注系統和溢流槽）不應超過壓鑄機壓定的額定容量，但也不能過小，以免造成壓鑄機功串的浪費。一般壓鑄機的額定容量可查說明書。
壓鑄機都有一定的最大和最小型距離，所以壓型厚度和鑄件高度要有一定限度，如果壓鑄型厚度或鑄件高度太大就可能取不出鑄件。
壓鑄工藝
在壓鑄生產中，壓鑄機、壓鑄合金和壓鑄型是三大要素。壓鑄工藝則是將三大要素作有權的組合並加以運用的過程。使各種工藝參數滿足壓鑄生產的需要。
壓力和速度的選擇
壓射比壓的選擇，應根據不同合金和鑄件結構特性確定，表1是經驗數據。
表1 常用壓鑄合金的比壓 (kPa)
合 金 鑄件壁厚<3mm 鑄件壁厚>3mm
結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜
鋅合金 30000 40000 50000 60000
鋁合金 30000 35000 45000 60000
鋁鎂合金 30000 40000 50000 65000
鎂合金 30000 40000 50000 60000
銅合金 50000 70000 80000 90000
對充填速度的選擇，一般對於厚壁或內部質量要求較高的鑄件，應選擇較低的充填速度和高的增壓壓力；對於薄壁或表面質量要求高的鑄件以及復雜的鑄件，應選擇較高的比歷和高的充填速度。
澆注溫度
澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態金屬的平均溫度，由於對壓室內的液態金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內的溫度表示。
澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注源度過低，易產生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。
壓鑄型的溫度
鑄壓型在使用前要預熱到一定溫度，一般多用煤氣、噴燈、電器或感應加熱。
在連續生產中，壓鑄型溫度往往升高，尤其是壓鑄高熔點合金，升高很快。溫度過高除使液態金屬產生粘型外，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。因此在壓鑄型溫度過高時，應采期冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學介質進行冷卻。
充填、持壓和開型時間
1）充填時間
自液態金屬開始進入型腔起到充滿型腔止，所需的時間稱為充填時間。充填時間長短取決於鑄件的體積的大小和復雜程度。對大而簡單的鑄件，充填時間要相對長些，對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。充填時間與內澆口的截面積大小或內澆口的寬度和厚度有密切關系，必須正確確定。
2）持壓和開型時間
從液態金屬充填型腔到內澆口完全凝固時，繼續在壓射沖頭作用下的持續時間，稱為持壓時間。持壓時間的長短取決於鑄件的材質和壁厚。
持壓後應開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄打開的時間，稱為開型時間，開型時間應控制准確。開型時間過短，由於合金強度尚低，可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時引起變形；但開型時間太長，則鑄件溫度過低，收縮大，對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時間按鑄件壁厚1毫米需3秒鍾計算，然後經試任調整。
壓鑄用塗料
壓鑄過程中，為了避免鑄件與壓鑄型焊合，減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄型過分受熱而採用塗料。對塗料的要求：
1）在高溫時，具有良好的潤滑性；
2）揮發點低，在100～150℃時，稀釋劑能很快揮發；
3）對壓鑄型及壓鑄件沒有腐蝕作用；
4）性能穩定在空氣中稀釋劑不應揮發過決而變稠；
5）在高溫時不會析出有害氣體；
6）不會在壓鑄型腔表面產生積垢。
鑄件清理
鑄件的清理是很繁重的工作，其工作量往往是壓鑄工作量的10～15倍。因此隨壓鑄機生產率的提高，產量的增加，鑄件清理工作實現機械化和自動化是非常重要的。
1）切除澆口及飛邊
切除澆口和飛邊所用的設備主要是沖床，液壓機和摩擦壓力機，在大量生產件下，可根據鑄件結構和形狀設計專用模具，在沖床上一次完成清理任務。
2）表面清理及拋光
表面清理多採用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置。對批量不大的簡單小件，可用多角清理滾筒，對表面要求高的裝飾品，可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量生產的鑄件可採用螺殼式震動清理機。
清理後的鑄件按照使用要求，還可進行表面處理和浸漬，以增加光澤，防止腐蝕，提高氣密性。
鑄造與壓鑄的區別
鑄造與壓鑄的區別
鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。
壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用於鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由於熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。
壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，並在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面緻密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。
熱室壓鑄機與冷室壓鑄機區別？
壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為卧式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。
熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優點是生產工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。並易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用於壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用於壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室後進行壓鑄
隨著我國汽車、摩托車、家電等工業的迅速發展，工業產品的外形在滿足性能要求的同時，變得越來越復雜，而這些產品的製造商不開模具，這就要求模具製造行業以最快的速度、最低的成本、最高的質量生產出模具。為了達到上述要求，模具企業只有運用先進的管理手段和集成製造技術，才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。那麼在壓鑄生產時，難免會遇到這樣那樣的問題。下面著重2點知識加以說明。
⒈為什麼鋁壓鑄的孔內加工餘量不能超過0.25mm?
為了適合壓鑄,人類在壓鑄用的鋁合金內加了很多矽(SI)。鋁合金在模具內凝結時，這些矽，會浮到表面上，形成了一層薄薄的矽膜。這層矽膜，硬度非常硬，非常耐磨。有些OEM的設計師，就利用這個特性。將壓鑄件的孔內表面直接計為軸承面。這個矽表面層，一般只有0.2到0.9mm。加工太多，這個軸承面的壽命就會縮短。
⒉為什麼鋁壓鑄件，在磨光時候，會有黑斑？
這個原因，有幾種。有可能是氧化矽，或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單，使用新鮮的鋁錠。但是，最大的可能性是來自於脫模劑。可能是，我們噴太多脫模劑。也有可能是，脫模劑的有機物含量過高。這些有機物在熱熔鋁的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成有機大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合，在鋁鑄件形成時，被包含在表層，成為我們看到的黑斑。我們可以從減少噴塗劑的濃度，改用另外一種噴塗劑，或者，加長噴塗之後的吹風時間。以減少碳元素的行成和防大分子聚合物的堆積
D. 樹脂模型脫模劑
哥們 這東西 你不如去圖書館看看吧
在網上 真的很難找
我找了半天啊 沒有啊
不好意識啊 我真無能為力了
E. 辦小型脫模劑生產工廠需要多少成本及設備和原材料，請各位高手指點下
很多脫模劑都是用二甲基硅油及液體蠟勾兌的，不用辦廠，那樣成本會更大，也沒必要
F. 脫模劑那個牌子好
ZYVAX 美國品牌，和其它品牌相比的優勢是沒有蠟質成分，脫模劑沒有聚結，沒有轉移，能延長模具壽命。其它溶劑型脫模劑都是含有蠟質的。尤其是水性脫模劑是含水90%，脫模效果極好。而其它國外品牌的水性脫模劑含有40%左右的乙二醇。了解更多網路找 水性脫模劑 沈陽明華偉業
G. 脫模劑的配方示例
脫模劑的配方示例有：水性鋁模板脫模劑、內脫模劑、半性脫模劑、溶劑型脫模劑等
H. 脫模劑配方中的比例怎麼檢測
使用汽相色譜儀、液相色譜儀、質譜儀配合著檢測。分析出來配方估計要花幾萬元，即使分析出了其中的化學成分，你也不一定能按方抓葯，因為有些東西是合成出來的，合成需要很多設備、建廠需要環評，所以，到頭來還是一場空。 況且，脫模劑這種東西，一個人一個做法，每個人的配方不完全相同，