⑴ 磷化液是危險化學品嗎
磷化液不是危險化學品。
⑵ 磷化液生產中磷酸倒進去起泡沫是什麼原因
您所說的加磷酸 是不是生產磷化液時，磷酸加入氧化鋅水濁液時 起大量的泡沫
⑶ 怎樣能減少磷化渣在磷化液里添加什麼輔料
磷化沉渣是鋅系磷化過程的必然產物，採取控制並減少磷化沉渣具有重要意義。
磷化沉渣需要磷化沉澱反應，由於金屬界面在酸性條件下生成金屬離子後金屬離子與磷酸根結合生成了磷化渣（通常金屬與PO43—的Ksp很小，容易產生沉澱）
減少磷化沉渣有正常沉渣和非正常沉渣，正常沉渣客觀存在，消除不了通常為FePO4，只能選用低配低渣磷化液。
不過，通過加入強電解質物質能相對降低中磷酸根的濃度進而降低磷化渣，比較理想的物資為硝酸鹽。
或者加入EDTA，酒石酸，檸檬酸等絡合劑，使產生的Fe3+成為穩定的絡合物，從而達到減少磷化沉渣的目的。
望採納，謝謝。
⑷ 磷化液的磷化用途
鋼鐵磷化主要用於耐蝕防護和油漆用底膜。 ①防護用磷化膜 用於鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2。磷化後塗防銹油、防銹脂、防銹蠟等。
②油漆底層用磷化膜
增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0 g/m2（用於較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用於一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用於不發生形變鋼鐵件油漆底層）。 按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。
鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應用於塗漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。
鋅鈣系磷化槽液主體成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主體組成（鋼鐵件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O、Zn3(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈緊密顆粒狀（有時有大的針狀晶粒），孔隙較少。應用於塗裝前打底及防腐蝕。
鋅錳系磷化槽液主體組成：Zn2+、Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主體組成：Zn2Fe(PO4)2·4H2O、Zn3(PO4)2·4H2O、(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O，磷化晶粒呈顆粒-針狀-樹枝狀混合晶型，孔隙較少。廣泛用於漆前打底、防腐蝕及冷加工減摩潤滑。
錳系磷化槽液主體組成：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。在鋼鐵件上形成磷化膜主體組成：(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O。磷化膜厚度大、孔隙少，磷化晶粒呈密集顆狀。廣泛應用於防腐蝕及冷加工減摩潤滑。
鐵系磷化槽液主體組成：Fe2+、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主體組成（鋼鐵工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化溫度高，處理時間長，膜孔隙較多，磷化晶粒呈顆粒狀。應用於防腐蝕以及冷加工減摩潤滑。
非晶相鐵系磷化槽液主體成分：Na+(NH4+)、H2PO4、H3PO4、MoO4-(ClO3-、NO3-)以及其它一些添加物。磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Fe3(PO4)2·8H2O, Fe2O3,磷化膜薄，微觀膜結構呈非晶相的平面分布狀，僅應用於塗漆前打底。
磷酸鹽膜在金屬的冷變形加工（如拉關、拉絲、擠壓成型等）過程中能較好地改善摩擦表面的潤滑性能，延長工具和膜具的壽命。磷酸鹽膜又是油漆和塗料的優良底層，無論是普通油漆還是電泳塗漆，磷酸鹽膜在提高塗層與基體的結合力和耐蝕性方面起著重要的作用。在汽車、船舶、機械製造以及航空航天工業中，磷化的應用越來越廣泛。
磷化液配方老化24 h或加熱到50°C之後，便再檢測不出可溶解的六價鉻，覆膜變成僧水性的，並且不溶於硝酸。由此假定，這種膜主要由水合鉻氧化物組成。初期使用的促進劑是鐵氰化鉀。事實上，這種材料除了能加速覆膜生成外，還能改善覆膜的結構，產生深黃色的膜。這種材料多半以鐵氰化鉻(CrFe(CN)。)，或以鉻氰化鐵(FeC r(CN)。)的形式進入覆膜。 按磷化膜厚度（磷化膜重）分，可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。
次輕量級膜重僅0.1～1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜，僅用於漆前打底，特別是變形大工件的塗漆前打底效果很好。
輕量級膜重1.1～4.5 g/m2,廣泛應用於漆前打底，在防腐蝕和冷加工行業應用較少。
次重量級磷化膜厚4.6～7.5 g/m2,由於膜重較大，膜較厚（一般>3μm），較少作為漆前打底（僅作為基本不變形的鋼鐵件漆前打底），可用於防腐蝕及冷加工減摩滑潤。
重量級膜重大於7.5 g/m2,不作為漆前打底用，廣泛用於防腐蝕及冷加工。 按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。
常溫磷化就是不加溫磷化。
低溫磷化一般處理溫度30～45℃。
中溫磷化一般60～70℃。
高溫磷化一般大於80℃。
溫度劃分法本身並不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意願而定，但一般還是遵循上述劃分法。 由於磷化促進劑主要只有那麼幾種，按促進劑的類型分有利於槽液的了解。根據促進劑類型大體可決定磷化處理溫度，如NO3－促進劑主要就是中溫磷化。
促進劑主要分為：硝酸鹽型、亞硝酸鹽型、氯 酸鹽型、有機氮化物型、鉬酸鹽型等主要類型。每一個促進劑類型又可與其它促進劑配套使用，有不少的分支系列。
硝酸鹽型包括：NO3－型，NO3－/NO2－（自生型）。
氯酸鹽型包括：ClO3－，ClO3－/ NO3－，ClO3－/ NO2－。
亞硝酸鹽包括：硝基胍R- NO2－/ ClO3－。
鉬酸鹽型包括：MoO4－, MoO4－/ ClO3－, MoO4－/ NO3－。 如按材質可分為鋼鐵件、鋁件、鋅件以及混合件磷化等。
⑸ 想賣磷化液配方
多功能磷化液配方由A液和B液組成，所述A液的物質組份包括：磷酸氫二銨、85%磷酸、金屬粉末、動物膠、熟石膏粉、明礬、水；所述B液的物質組份包括：磷酸二氫鋅、硝酸鋅、氟化鈉、氧化鋅、85%磷酸、水。多功能磷化液由A液和B液構成，同時完成除油、除銹的功效，並具有防銹、隔熱、耐高溫、保溫、阻燃、消聲、防震、絕緣、除污、防火的功效。具有除銹速度快，成膜厚度厚，防銹時間長等有益效果。
⑹ 你好，有什麼可以代替磷酸，做磷化液
朋友，可以償試下陶化液，可以替代磷化。達到環保排放。節省成本。
⑺ 磷化液製作方法
磷化液中的各組成的作用及影響
4.1 pH值的影響
成膜金屬離子濃度越低，所要求的溶液的pH值越大，反之，隨著成膜離子濃度的提高，可適當降低溶液的pH值。
4.2 游離酸度的影響
游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低，不利於金屬基體的溶解，因此也就不能成膜。但如果酸度太高，則大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利於成膜，甚至根本不會上膜。
4.3 總酸度的影響
總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和，反映磷化內動力的大小。總酸度高，磷化動力大，速度快，結晶細。但如果總酸度過高，則產生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結晶粗。
4.4 酸比值γ的影響
酸比值是磷化必須控制的重要參數。它是總酸度和游離酸度的比值，以及表示總酸度和游離酸度的相互關系。酸比小，則意味著游離酸度太高，反之，則意味著游離酸度低。酸比值隨溫度升高而變小，隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25:1。
4.5 加速劑的影響
4.5.1 氧化性加速劑
氧化性加速劑有兩個十分重要的作用。1）限制甚至停止氫氣的釋出。這個作用限於金屬/溶液介面處，決定磷化膜沉積的速度，是磷化液具有良好性能所必須的條件。2）使溶液中某些元素（特別是還原性化合 物）發生化學轉化，如把二價鐵離子氧化成三價鐵，生成不溶性磷酸鐵沉渣，從而控制磷化液中亞鐵的含量。此外，還可以迅速氧化初生態氫，可大大減少金屬發生氫脆的危險。
4.5.1.1 硝酸鹽的影響
硝酸鹽是常用的氧化劑，可直接加入到磷化液中。NO3-/PO43-比值越高，磷化膜形成越快。但過高會導致膜泛黃。單一使用NO3-會使磷化膜結晶粗大。
4.5.1.2 亞硝酸鹽的影響
亞硝酸鹽是常用的促進劑，常與NO3-配合使用，以亞硝酸鈉的形式加入到磷化液中。但亞硝酸鹽不穩定，易分解，用亞硝酸鹽做促進劑的磷化液都採用雙包裝，使用時定量混合，並定期補加。含量過少，促進作用弱；含量過高，則沉渣過多，且形成的膜粗厚，易泛黃。一般含量在0.7-1克/升。
4.5.2 金屬離子促進劑的影響
磷化劑中添加金屬鹽（一般為硝酸鹽），如Cu2+、Ni2+、Mn2+等電位較正的金屬鹽，有利於晶核的形成和晶粒細化，加速常溫磷化的進程。
4.5.2.1 銅離子影響
極少量的銅鹽會大幅度提高磷化速度。工作液中 含Cu2+在0.002-0.004%時，使磷化速度提高6倍以上。但銅離子的添加量一定要適度，否則銅膜會代替磷化膜，其性能下降。
4.5.2.2 鎳離子的影響
Ni2+是最有效、最常用的磷化促進劑。它不僅能加速磷化，細化結晶，而且能提高膜的耐腐蝕性能。Ni2+含量不能過低，否則膜層薄；與銅鹽不同的是，大量添加鎳鹽時，並無不良影響，但會增加成本。一般控制Ni2+含量在1.0-5.0克/升
⑻ 磷化液是什麼
錳系磷化液就是磷化液的一種，它是用途就是增加耐磨性和腐蝕性對了還有裝飾性4軸承皅i謔渭ぞ甙玫降謀冉隙?2有其他問題給我留言。
⑼ 跪求 磷化液算不算危化品磷化液中的磷酸含量達到多少才算危化品
希望我說的對你有幫助，要看一種物品是否為危化品，有一下步驟：
1.看危險化學品名錄，如果在危險化學品名錄裡面找得到，那說明此物品雷打不動是危化品；
2.如果名錄裡面找不到，也不能肯定一定不是，你再找危險貨物品名表，品名表比名錄廣些，在名錄裡面找不到，就找品名表，如果有那也是危化品，找不到則可以大膽地說不是危化品。
磷化液 在名錄裡面危規編號：32198，屬於含一級易燃溶劑的油漆、輔助材料及塗料，當然屬於危化品了。我在做安評報告時就有人經營此種物品。
⑽ 磷酸在磷化液中起什麼作用
原則上說，當金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會生成一層膜。但由於這種膜的保護性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進行。
磷化液中存在的動力學平衡
磷化液的基本平衡方程式
3M（H2PO4）2 M3（PO4）2+4H3PO4
此方程的平衡常數
K=[M3（PO4）2][ H3PO4]4
[M（H2PO4）2]3
M代表Zn、Mn等
由上述議程式可以看出，常數K值越大，磷酸鹽沉積的比率越大。而K值隨一代和三代金屬鹽的金屬的性質，溶液的溫度，PH值及總濃度有關。所以影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、溫度和金屬性質。