❶ 磨料用碳化硅哪個廠家比較好
我也是做磨料的，磨具磨料要求碳化硅質量高粒度集中無大粒等，金蒙新材料的產品就不錯，我們公司一直使用他們的貨。
❷ 加入多少目的碳化硅耐磨性最好
加入多少目的碳化硅耐磨性最好，看工程需要了一般0.5mm的耐磨球就可以，看用途及工況。耐磨修補劑雙組分，膏狀，含堅硬的細顆粒氧化鋁陶瓷，用於磨粒直徑小於25mm的高負荷粗磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復，如泥漿泵、輸料槽、管道彎管等的修復和預保護。 耐磨修補系列產品以高性能耐磨金屬材料組成，氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高，施工方便，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優異等特點。用於修復經常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環境下，設備零件、金屬表面修補，也可製作各種預耐磨防腐塗層。
❸ 碳化硅是否耐磨
論耐磨的話碳化硅非常耐磨，主要是因為碳化硅具有很高的硬度，是僅次於金剛石和碳化硼之外最硬的材料。
碳化硅非常耐磨所以主要可以作為磨料來研磨其他材料，或者做成密封材料、軸承等耐磨器件，也可以在發動機缸體、活塞缸體等部分塗覆碳化硅圖層來達到耐磨的效果。
碳化硅不但耐磨，而且還因為具有耐腐蝕、熱膨脹系數低、耐高溫、熱導率高而作為很好的材料在多個領域得到應用。
❹ 碳化硅和剛玉哪個耐磨
最好的棕剛玉硬度是不是比碳化硅硬度會高一些。好的棕剛玉氧化鋁含量能達到96，所以硬度很高，由於它們的生產原材料不同，所以硬度也有差別，棕剛玉的莫氏硬度9.0.，而碳化硅則可以達到9.5，所以棕剛玉不能跟碳化硅相比。
棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高於傳統棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質耐火材料的最佳骨料和填充料。
棕剛玉產品粒度按國際標准以及各國標准生產，可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為
F4~F320，其化學成份視粒度大小而不同。棕剛玉突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，因用自磨機
加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，棕剛玉具有純度高，質地緻密，堆積密度大，自銳性強，韌性好，效果不錯的產品。
低碳棕剛玉經過爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業，耐火材料行業的首選原料。主要用於陶瓷磨具、高檔磨具、有機磨具、砂帶、塗附磨具等。
最好看什麼用途，耐磨材料質量參差不齊，對於管道來說氧化鋁陶瓷比較多。
❺ 碳化硅多少價格
碳化硅一般是要根據顆粒的大小，含量的不同來確定價格！同時還要看需求的碳化硅形狀和規格！所以根據現在市場價來說，價格在4000-7000/噸之間，具體的還要看你的需求！
❻ 碳化硅砂輪干什麼的
砂輪由三部分組成：磨料、粘結劑(結合劑)、孔隙
其中：
1、磨料：是砂輪的主要磨削部分，具有尖銳的稜角，即很小的切削刃，來切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金剛砂(化學成分是碳化硅)、剛玉(化學成分是三氧化二鋁)、金剛石等，最常見的是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。
2、粘結劑：根據不同的砂輪用途分別有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂輪。
3、孔隙：孔隙也是砂輪的主要組成部分，孔隙的目的是減少粘結劑的結合強度，儲存磨削下來的磨鋼屑，當小的磨料尖銳部分磨禿了之後，就會由於孔隙導致結合強度降低而剝落，露出新的尖銳的磨粒，利於進一步的磨削加工。
❼ 碳化硅\剛玉等磨料的市場分析
http://www.mlmjzx.com/zhuanti/cpzt.asp?cid=18
裡面有你需要的報告和一些最新的消息，供應信息 和求購信息
❽ 現在碳化硅300目粉末價格多少
作為他用的可能不是很清楚，在工業方面的有了解，碳化硅的價沒有確切說法，因為有很多的影響因素，比如不同的用途需要不同的規格，不同的地點導致貨源不同等等都會對其有所影響。目前碳化硅的價是在4000~7000一噸的范圍內，請自行參考。
❾ 世界九大公司碳化硅的生產情況
1 Superior石墨有限公司是生產β-碳化硅的廠家，它們採用連續電熱爐工藝在美國肯塔基的Hopkinsville廠生產。產品適用於製造碳化硅細粉和超細陶瓷級碳化硅粉料。
2 Electro磨料公司是一家碳化硅加工廠。該公司在紐約布法羅的一家生產廠從事水力分選黑色、綠色碳化硅粉料的生產。他們生產的碳化硅含量為98%的粗、細粉用於磨料、耐火材料及其它行業，年生產能力為2.4萬t。
3 BPI公司分別在匹茲堡、賓西法尼亞、貝塞默和阿拉巴馬州有碳化硅廢料加工廠。大多數廢料都來自北美，包括回收的碳化硅耐火材料，這些產品主要用於冶金市場。而且，這些產品的市場需求量很大。
4 Elmet公司在墨西哥北部的蒙特雷有一家年生產能力為2萬t的碳化硅生產廠，該廠生產的冶金級(SiC 88%)和黑色(SiC 97%)碳化硅主要用於鋼鐵、鑄造、磨料和耐火材料工業。近期，該公司投資了300萬美元用以降低成本和提高成品質量，這些資金主要用於破碎、篩分生產線及成型設備。Elmet公司的產品主要用於國內市場，但也出口至中美和北歐。自2000年以來，該公司就已看到當地鑄造工業和海外某些耐火材料的發展前景。同時，由於受到了象金剛石這種超級磨料競爭的沖擊，使得磨料部門的需求量下降，但是，耐火材料工業的需求仍保持穩定。
5 在巴西，聖－戈班集團公司所屬的碳化硅生產廠將其生產能力增至6萬t／年。早在20世紀90年代初期，Alcoa世界化工公司就兼並了巴西聖保羅洲薩爾托的EMAS碳化硅生產廠，該廠的年生產能力為1.2萬t左右。
6 ESK-SIC在荷蘭（世界最大的碳化硅生產廠）每年可生產6.5萬t的冶金碳化硅和晶體碳化硅，並在德國的Frechen-Grefrath廠進行加工。該公司的產品大約佔了全球市場份額的10%。 ESK-SIC生產的碳化硅產品主要用於冶金、磨料、耐火材料和高級陶瓷領域。
7 自1958年以來，Navarro SIC公司主要生產磨料和耐火材料工業用碳化硅細粉。雖然該公司目前的年產量約為1.8萬t，但有望達到2萬t。他們生產冶金級碳化硅(SiC 90%／92%)、三種耐火材料級碳化硅(SiC 92%、SiC 95%和SiC 98%)、磨料級碳化硅(SiC 97%和SiC 99%)。其中，冶金級碳化硅的市場領域最大，佔了總額的45%，其次是耐火材料級(30%)和磨料級(25%)。近幾年，Navarro已開始擴大生產綠色和黑色碳化硅微粉，年產量為800～1000t左右。自2000年以來，Navarro的產品在國內和歐洲的市場銷量雖然有所上升，但在亞洲、非洲和大洋洲的銷售額卻在下降。從產品類型來看，冶金、耐火材料工業的用量在增長，而磨料工業的用量在減少。
8 ZAC公司是東歐著名的磨料生產廠，年生產能力為3萬t，主要用於冶金、磨料、耐火材料和微粉工業。該公司的產品主要出口捷克，從那裡再銷往西歐。另外，在歐洲的其它國家，如俄羅斯、羅馬尼亞、捷克、瑞士也都有碳化硅生產廠。其中，瑞士的Timcal有限公司每年生產8000t的碳化硅生產石墨的副產品。
9 除了中國，亞洲的碳化硅產量主要集中在日本，Yakushima Denko和Pacific Runm有限公司是日本兩大著名的碳化硅生產廠，年產量分別為2萬t和7000t。其中，Pacific Runm生產的碳化硅適用於半導體加工的特種領域，以及磨料和耐火材料工業。1996年，它在美國的俄勒岡成立了合資公司（AGPR），主要生產高純度碳化硅材料。