① 全自動酸洗磷化生產線用多少酸洗水
用酸很污染環境吧，現在可以不用酸就可以了，用酸不就是為了除銹么。
可以找找 中性除銹防銹的，不污染環境很重要的。
磷化就更簡單了，到處都有賣的。
具體用量，根據你的產品來定吧！
② 用拋丸代替酸洗磷化池是否屬於減排項目
肯定屬於，目前酸洗項目政府已經嚴格管控。對於現有的酸洗生產線要求排污越來越苛刻，不再批准酸洗新項目。提倡拋丸、噴砂處理工藝。但拋丸技術對於鋼材表面粗糙鍍是難以滿足用戶要求，唯有噴砂工藝能替代酸洗。目前而言國內這項處理工藝是一個空白，被公認的美國TMW領導的這項技術在國內只有太原鋼鐵廠使用，市場潛力非常大。希望對你有用。
③ 求寶鋼的一級代理商名單，其中信譽最好的有哪些
寶鋼品種很多，超高強度最少，目前貨真價實的就上海磬遠一家
④ 帶鋼無酸酸洗生產線能替代酸洗線嗎
（高速磨削-帶鋼砂洗機專利技術）是一種取代酸洗線的環保設備，不論是碳鋼、不銹鋼的所有氧化層都能徹底處理干凈。特別是內層較軟的氧化亞鐵，比水洗、砂漿洗處理的都干凈。
⑤ 什麼是酸洗磷化處理
酸洗磷化處理是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。磷化的目的主要是給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
(5)酸洗生產線代理加盟擴展閱讀：
磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是塗漆前打底用磷化還要求作表面調整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。
表面調整的目的，是促使磷化形成晶粒細緻密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類，一種是酸性表調劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及，前者還兼備有除輕銹（工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹"）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
⑥ 過酸洗是什麼概念
過酸洗是因為酸洗的時間過長，是鋼管基體受到了過分的侵蝕，伴隨著表面粗糙等缺陷。產生過酸洗的原因，主要是因為沒有嚴格遵照工藝規程來操作，把酸洗時間延長了，或將酸洗溶液的溫度及濃度提高的結果。其次是鋼管基體表面組織中有非金屬夾雜、偏析及內應力等原因存在的結果。
產生過酸洗的原因，主要是因為沒有嚴格遵照工藝規程來操作，把酸洗時間延長了，或將酸洗溶液的溫度及濃度提高的結果。其次是鋼管基體表面組織中有非金屬夾雜、偏析及內應力等原因存在的結果。
國內大多數冷軋廠酸軋聯合機組的酸洗部分為層流淺槽鹽酸酸洗，一般由4個酸洗槽組成（1#～4#），酸洗槽全長～100m。四個酸洗槽的酸液溫度控制范圍為65～85℃，酸洗工藝段最大速度200m/min。
為了提高帶鋼的酸洗質量，在1#酸洗槽前設置了一台拉伸矯直機。拉伸矯直機的作用是對熱軋來料進行破鱗和板形矯正。
少數冷軋廠酸洗機組和主軋機是各自獨立的，酸洗機組的故障對軋機無影響。大部分酸軋機組聯合生產線，酸洗和軋機形成一條連續生產線，所以帶鋼酸洗質量不但影響軋後帶鋼質量，同時影響到軋機的運行穩定。特別是當出現帶鋼酸洗質量缺陷時，要對酸洗工藝或設備進行調整，可能對軋機生產節奏產生一定的影響。所以控制酸洗段良好運行，不僅是保證軋後帶鋼質量及成品質量的條件之一，同時也是保證整個酸洗機組緊湊生產的先決條件。
⑦ 酸洗鍍鋅生產線的職業危害
會有酸污染和鋅污染，雖然對人的影響還是不大的，但是日積月累之後量變可能會達到質變，可能也會有較大危害，比如吸入的酸氣體會導致臟器受損，甚至癌變。
⑧ 酸洗工藝的要求條件
酸洗工藝的要求條件：
車間地坪、設備基礎防腐蝕一般採用樹脂砂漿地坪結構，總厚度約為7-10毫米)，結構為:底漆1-2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5-7毫米)+面層(約1毫米)。地坪、設備基礎的防腐蝕樹脂現在都採用環氧乙烯基樹脂，但是在底漆的選擇上施工單位還習慣採用環氧樹脂做底塗材料，以增加樹脂和基層的粘結性能。環氧樹脂一般會採用胺類固化劑，固化後表面有油性物質浮出，再和乙烯基樹脂粘結時不能夠很好的匹配，需要對固化後的表面進行處理方可進行後續的防腐蝕結構施工，若處理不好容易分層、開裂。據專家介紹，環氧乙烯基樹脂和混凝土基礎間粘結力達2MPa以上，所以環氧乙烯基樹脂作為底塗材料已經具有足夠的粘結性能，因此推薦直接用環氧乙烯基樹脂作為底塗材料進行打底，其他各層採用相同的環氧乙烯基樹脂。
簡介：
酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統，各個環節都存在很強的腐蝕狀態，因此防腐材料選擇的好壞直接關繫到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環保回收系統等處的正常使用。
⑨ 自動酸洗生產線設計方案.
專業的不銹鋼管酸洗線一體化設計