① 尋找日本NSK滾珠絲杠的一級代理商！
我知道一家NSK一級代理商，他們家的價格公道，而且產品有合格證書！有NSK一級代理證，證件我也通過日本NSK官方驗證了！如果你想知道公司名，請追問！
② c3級滾珠絲杠加工廠家哪個好
滾珠絲杠精度等級劃分的基本原則是在傳動中，實際移動距離和理想移動距離的偏差，偏差越小，精度越高，其中有分為三種情況，一是旋轉一周的運行精度,二是,整根滾珠絲杠的運行精度,三是任意300的運行精度,一般情況下說的精度是任意300的精度。選擇滾珠絲杠認准鈦浩，專業品質保障！因為專業，所以卓越！
在絲杠的加工為了獲得較高的精度，工藝過程應考慮以下幾點：
(1) 對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。
(2) 每次粗加工外圓及粗加工螺紋後都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。
(3) 每次時效處理後都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；並除去氧化皮等，使加工有可靠而精確的定位基面。
(4) 每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然後以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。
絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵工序。但是校直本身會產生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，由於內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是採用加大徑向總餘量和工序間餘量的方法逐次切去彎曲變形，經多次時效處理和把工序劃分的更細的方法來解決變形問題。
③ 怎麼加工滾珠絲杠
滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。是由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力，及具備高剛性被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠加工選鈦浩，因為專業，所以卓越！
滾珠絲桿怎麼加工？下面就我個人的經驗給大家講解一下冷扎滾珠絲桿加工工藝流程：
（1）、下料（通常絲桿為整支3米或是6米，根據客戶實際需求進行裁切）
（2）、校直（專業的校直機針對絲桿進行校直，以達到絲桿直線度，避免絲桿裝機後跳動）
（3）、球化熱處理（採用高頻淬火機進行絲桿軸端位退淬火熱處理作業）
（4）、粗車外圓（一般采購車床進行絲桿軸端外圓加工）
（5）、精車（精車螺紋、鍵槽、卡簧槽等）
（6）、校直（裝配前校直）
（7）品質管控作業（核對圖紙加工尺寸）
（8）、螺母裝配（利用套筒的方法進行螺母絲桿的裝配工作）
（9）、調試預壓（專業裝配師傅進行預壓檢測）
（10）、在螺母及絲桿上注入潤滑油/潤滑脂
（11）、包裝發貨（絲桿螺母首先用塑料PE袋裝，然後用紙箱打包，中間用珍珠棉填充）
④ 國內滾珠絲杠做的比較好的有哪幾家公司
南京藝工、漢江機床滾動部件廠。這兩家算是老牌廠家，其他的都是近10年內出現的，質量參次不齊，比較集中的地區是山東濟寧。至於其他的進口品牌（台灣產的也算吧）代理商就比較多了，以中國台灣省、日本、韓國、德國、西班牙的居多
⑤ 六米長滾珠絲杠能加工嗎
六米長滾珠絲杠能加工
滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。是由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。
⑥ 成為tbi滾珠絲杠地區代理需要具備哪些條件
成為一名代理商首先就是要足夠強大的經濟實力這樣才能支持起商品的周轉，只有這樣才能保證不會斷貨。還有就是要對我們的產品有一定的了解，總不能你是一名品牌代理商可是你卻連自己代理的產品是什麼有哪些作用，應用於哪些領域都不知道那你還要怎樣去跟別人推銷你的產品。最後就是要有客源，我們做代理商的目的就是要賣出產品，然後使我們自己獲利，如果沒有客源那怎麼能夠 賣出產品。所以想要成為一名代理商就要有足夠好的人緣，要會與人交流、交朋友，這樣我們的產品才能賣的好！
⑦ 滾珠絲杠加工那家好
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
⑧ 正反滾珠絲桿怎麼選擇定製加工商
正反扣傳動絲杠也被人稱呼著左右旋滾珠絲杠，正反滾珠絲杠按螺紋分有，單圓弧，雙圓弧（哥德式）；按方向分，有左旋，右旋（常用）；按數量分，有單頭，雙頭，多頭，螺紋左右旋的作用都是連接固定作用。根據螺紋的螺旋線旋向不同，螺紋分為兩種：
正扣螺紋（也叫普通螺紋，應用廣泛），它的擰緊規律是「順緊逆松」，用於大多數螺紋連接；反扣螺紋（也叫特別螺紋，應用較少），它的擰緊規律是「順松逆緊」，用於特殊場合的螺紋連接。如煤氣瓶的接頭（煤氣屬於易燃、易爆氣體，為了防止小孩不經意去擰，按天性習慣想擰開，就按逆時間方向去擰，要是採用右旋螺紋，就可能給擰開了，但它採用的是左旋螺紋，那就越擰越緊了，起到安全保護作用。
滾珠絲杠規格型號選型的11個要點：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程。
3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據。
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式。
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機台設計）。
9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程。
10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力。
11、機床最高速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。
滾珠絲杠精度級別的選擇：滾珠絲杠副在用於純傳動時，通常選用「T」類（即機械手冊中提到的傳動類），其精度級別一般可選「T5」級（周期偏差在1絲以下），「T7」級或「T10」級，其總長范圍內偏差一般無要求（可不考慮加工時溫差等對行程精度的影響，便於加工）。因而，價格較低（建議選「T7」，且上述3種級別的價格差不大）；在用於精密定位傳動（有行程上的定位要求）時，則要選擇「P」類（即機械手冊中提到的定位類），精度級別要在「P1」、「P2」、「P3」、「P4」、「P5」級（精度依次降低），其中「P1」、「P2」級價格很貴，一般用於非常精密的工作母機或要求很高的場合，多數情況下開環使用（非母機），而「P3」、「P4」級在高精度機床中用得最多、最廣，需要很高精度時一般加裝光柵，需要較高精度時開環使用也很好，「P5」則使用大多數數控機床及其改造，如數控車，數控銑、鏜，數控磨以及各種配合數控裝置的傳動機構，需要時也可加裝光柵（因「5」級的「任意300mm行程的偏差為0.023」，且曲線平滑，在很多實際案例中，配合光柵效果非常好）。
⑨ 滾珠絲桿怎麼加工
精度要求高的是要磨削的，磨的絲桿和軋制的價格差的很多的，分磨製與軋制,磨製是按圖紙直接從原料加工而成;,軋制就如樓上所說購買桿體回來加工兩端!
⑩ 滾珠絲杠是怎麼加工的
滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。是由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力，及具備高剛性被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。選擇高品質滾珠絲杠認准鈦浩，專業品質保障，因為專業，所以卓越！
滾珠絲桿常用的可分為冷扎絲桿及研磨絲桿，另外可以訂制左牙絲桿！
即然滾珠絲桿在機械設備上如此重要，我們應該怎麼加工呢？
滾珠絲桿怎麼加工？下面就我個人的經驗給大家講解一下冷扎滾珠絲桿加工工藝流程：
（1）、下料（通常絲桿為整支3米或是6米，根據客戶實際需求進行裁切）
（2）、校直（專業的校直機針對絲桿進行校直，以達到絲桿直線度，避免絲桿裝機後跳動）
（3）、球化熱處理（採用高頻淬火機進行絲桿軸端位退淬火熱處理作業）
（4）、粗車外圓（一般采購車床進行絲桿軸端外圓加工）
（5）、精車（精車螺紋、鍵槽、卡簧槽等）
（6）、校直（裝配前校直）
（7）品質管控作業（核對圖紙加工尺寸）
（8）、螺母裝配（利用套筒的方法進行螺母絲桿的裝配工作）
（9）、調試預壓（專業裝配師傅進行預壓檢測）
（10）、在螺母及絲桿上注入潤滑油/潤滑脂
（11）、包裝發貨（絲桿螺母首先用塑料PE袋裝，然後用紙箱打包，中間用珍珠棉填充）