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塑料袋全國加盟代理

發布時間: 2021-06-07 10:10:32

⑴ 想辦一小型的方便袋加工廠. 大約需要多少錢的投資.麻煩知道的真相。。

一般乾洗店的純利潤百分70以上,送進乾洗店的衣服大都都是水洗出來的,如果是純乾洗成本比較高, 還有就是不是所有衣服都能乾洗的,現在面料總內繁多,所以的乾洗機都不能吧各種污漬全部干凈,只有 通過人工污漬處理來解決掉,水洗一件衣服成本在4-5毛左右,成本低,洗的干凈,不過即使水洗也要和洗 滌技術,洗滌原料有關,一些自己開的小店,沒有經過專業的培訓,摸著石頭過河自己隨便洗洗,這樣容 易引起衣服變形,縮水,糾紛也不較多,我雖然也是水洗,但是我的技術,洗滌原料不同,洗出來的結果 也不一樣,我洗出來的衣服方法簡單衣服無需刷洗,浸泡就干凈,不變形,不起泡,我店裡的經營項目也 不較多事個多功能的乾洗店,洗鞋,皮衣管理,皮衣上色,染色衣服,衣服翻新,等,競爭性更大,本人 是加盟模式,選擇的是奧潔乾洗,加盟,技術學習都是免費的,機器設備價格也比較合理,售後完善乾洗 機一萬多,加盟的好處還有比如後期你開店,遇到什麼問題都可以幫你解決,比如我剛開始開我不敢做的 衣服比如裘皮大衣清潔,就可以快遞到總部幫你免費做,比較有保障,其實創業沒有想像的那麼難,走出 第一步,是最難的。acg。.

⑵ 想開個塑料袋廠

沒有進入這個行業之前請謹慎考慮,本人也是3個月以前開始投資辦了個做背心袋的小型加工廠,全套設備吹膜機、制袋機、沖口機(沖床)如果有印刷袋那就加一台印刷機(一般用凹版印刷機比較多)也就8萬多一點,前期投入下來要13~15萬,這個行業市場市場競爭非常激烈,而且利潤是很薄,如果自己有市場的話還是可以做做,養家沒有問題,工藝不復雜的,原料-吹膜-(印刷)-制袋-沖口-包裝。正常生產一班2~3個人就可以了,開始可能需要請師傅,工藝不復雜但是機台調試還是有一定的技術含量的,不然報廢品太多,如果真的想進入這個行業建議往工業膜上發展,我現在背心袋沒有訂單都不做了,主要還是想往工業膜上發展,原料現在的價格你可以在網上瀏覽一下,新料大概11000/噸再生料4000~8000不等,視產品質量選料,歡迎交流最後預祝你成功~~~~

⑶ 請問一下,現在有可降解環保塑料袋廠家的公司嗎急求

近年來,塑料製品特別是一次性塑料用品消耗量持續上升,對環境污染治理帶來新的挑戰。據估算,到2050年,全球將累計產生120億噸的塑料垃圾,造成水體和土壤的嚴重污染。

面對塑料製品帶來的日益嚴峻的環境問題,2020年年初,國家發改委、生態環境部發布新版「禁塑令」,隨後,超過20個省份的禁塑政策相繼落地,一批上市公司在可降解塑料生產領域紛紛上馬,其中剛剛上市不久的長鴻高科(605008.SH)也以此前60萬噸/年全生物降解熱塑性塑料產業園項目贏得市場關注。

60萬噸產能目前為行業第一

今年10月,長鴻高科發布公告,將投建60萬噸/年全生物降解熱塑性塑料產業園PBAT/PBS/PBT靈活柔性生產項目。該項目分二期進行,每期30萬噸/年,總建設周期5年,先行建設年產10萬噸最快有望2021年建成投產。

兩周後,長鴻高科發布公告稱,已與嵊州市人民政府簽訂《全生物降解新材料產業園項目投資協議書》,公告顯示,項目總投資約50億元,計劃用地213畝,出讓年限為50年。

作為全球最大的塑料消費國,我國每年消產生塑料垃圾3000萬噸以上,其中約500萬噸是難以回收的一次性塑料,加之快遞、外賣市場快速擴容伴生更大量的替代需求。同時,傳統塑料制農用膜難以降解,殘膜可導致土壤肥力下降,影響農作物單位產量。中國作為農業生產大國,污染問題亟待解決。

據統計,此前已有多家企業公開表示在可降解塑料領域有新的計劃,擬投資建設或引進生物降解塑料項目。截至目前,長鴻高科PBAT60萬噸的年產能市場規模最大。

投資60萬噸可降解塑料項目的背後,是浙江省於9月11日由省發改委等9部門共同制定的《關於進一步加強塑料污染治理的實施辦法》在後方的支撐加碼。實施辦法中提出,可降解塑料和產品生產骨幹企業擴能項目優先列入省重點項目和重大產業項目,重點解決用地、用能等要素資源。

技術排他、一體化等優勢領跑可降解塑料賽道

分析人士指出,如垃圾分類等政策的推進一樣,可降解塑料的需求釋放亦將是一個需要時間探索和推進的過程,只有能夠率先投產並事先擁有技術壁壘和成本優勢的企業能夠享受政策趨嚴的紅利。

在11月中旬,長鴻高科出資6000萬元技術許可費與中科啟程簽訂《年產60萬噸PBAT樹脂聚合技術許可合同》,合同約定,中科啟程授予公司可完全生物降解塑料PBAT樹脂聚合技術專利權及技術秘密的商業許可,用於生產和銷售PBAT樹脂產品。而據全生物降解塑料市場需求的不完全統計數據顯示,僅浙江一省,每年至少擁有200萬噸的需求,長鴻高科在中國浙江省界區域內獨家享有該技術。

在各大企業紛紛布置新產能的同時,從需求端來看,作為新興產業,價格是制約可降解塑料銷量增長的一大因素。對此,長鴻高科曾表示,從終端市場的角度來看,由於公司一體化產業園可以實現配套下游的薄膜、塑料袋等終端產品生產,因此,最終的終端產品價格可以達到非一體化產業公司的一半左右。

另外,由於PBAT要求固體化運輸,一般的生產廠家購買後需高溫溶解,但一體化生產則意味著在PBAT生產出來後、固體化之前就進入了下道工序,節省了大量的能耗、運輸成本及中間廠商所賺的利潤,加之規模化優勢,最終的終端產品價格相比傳統塑料袋將處於正常價格區間。由此,長鴻高科有望憑借一體化優勢抹平成本增加的不利因素,帶來價格優勢,有利於產品的市場推廣和銷售。

有業內人士表示,長鴻高科作為國內主要的TPES供應商,在行業原材料價格明顯下跌的大背景下,極大助推其環保、可持續新材料對傳統橡膠材料的完全替代,新項目建成後,會和公司現有的熱塑性彈性體產業結合形成兩條主線,雙輪驅動。

長鴻高科相關負責人也曾表示,企業戰略方向將始終與國家長期發展方向保持一致,在積極領軍行業技術升維、利用企業優勢解決環保問題的同時,實現效益。

⑷ 想加盟塑料袋加工,哪裡可以加盟

這種簡單的技術還需要加盟嗎,找個師傅什麼都解決了!這種訂單生產,最主要是客戶資源?

⑸ 如何開個塑料袋加工廠

開塑料袋加工廠,流程如下:

  • 投資預算篇

投資預算很重要,最好能夠自己買車,自己開車,這樣可以省下一些運費。但現在買一個車,要3萬元左右吧,買機器,機器投資要在4萬元左右。然後經選擇一個好的場地,廠房的改造,排機器,裝線路,要在8至9萬元。進料,庫存十幾噸十幾萬元。剛開始時,由於不熟練,雜七雜八的貨必然多,粒子的種類必然也多。所以充足的周轉資金,是正常開辦造粒廠所必需的。這樣算下來,投資一個小型造粒廠要二十萬元左右。

  • 進料篇

接下來當然是進料了。盡可能拉純一些的料,這樣比較容易預算一些。如果有可能的話,最好有一些同樣是造粒的朋友,通過他們介紹拉一些他們正在造的料,這樣,要穩妥一些。同時,也可以根據自己的客戶來以銷定產,比如自己有專吃好料的客戶。切忌到路邊的那些特別小的攤位上去拉。因為他們料特別少,而且他們的料雜,質量差。應當找那些供貨量比較大的客戶。

生產篇

生產過程雖然簡單,管理卻同樣是很重要的。應當注意以下問題:

  1. 揀料,這一塊對於進料卻雜的朋友尤其重要。要注意將好的干凈的料挑出來,分門別類,按級別堆放,差的料里有時候也有好的料,挑出來,單獨造料,有時候可以多賣上千元。能幹軋的料,決不水軋,這樣可以省下一台粉碎機,省電。因為沒有水,還可以省煤。特別注意要挑出裡面的其他雜料,如氯乙烯、復合膜等等。

  2. 生產。操作的時候一定強調要用加料棒,不允許用手直接加料,粉碎時要避免比較長的塑料纏繞住手臂。電器安裝盡可以要規范,觸電保護器不可缺少,馬達一定要加裝熱繼電器,避免燒掉一相線以後,引起馬達燒毀。要想方設法提高單產,以下降電耗及煤耗。

  3. 工人,一般都是以承包方式。質量方面要注意,工人因為是承包的,越快越好,光講產量。所以,自己外出時,一定要有一個能夠給你負責的人在場監督。避免頻繁換料,以減少換料時中間段雜料的產生。機器維護方面也要注意,螺桿大軸承,每二天一定要加一次牛油。水軋時,要注意疏通加料口底下排水孔的疏通。因為在排水孔不良的情況下,如果正好油封損壞,水會進入減速箱,導致減速箱磨損迅速加劇,造成不必要的損失和麻煩。出料碼頭一定要上緊,這樣可以減少碼頭料,同時也可避免沖掉碼頭。

  4. 機器,不要怕麻煩,一定要反復試驗。將阻料梗調整到最佳狀態。對於一些雜料,要注意千萬不要有金屬物體,加料台上也要注意不要放鏟刀、剪刀、起子之類金屬物件,以避免進入機器卡住螺桿。

  • 銷售篇

出貨時不要太急,至少不要讓客戶看出來,當然盡可能多跟客戶接觸肯定是有好處的。這樣可以幫助你了解你的貨應該能賣什麼價。然後,我們可以根據自己的貨源情況來決定我們走怎樣的一條發展路子。如果我們的貨比較雜,那麼一定要注意,進來的貨相對要有價格上的優勢,因為我們的成品也會很雜,什麼都有,這樣的話只能賣給販子,賣給販子,價格相對就會低一些。否則的話,我們應當做出自己的特色,專做一樣,這樣,我們的量就會相對大一些,我們就可以直接賣給廠家,價格就會相對高一些,因為價格高了一些,那麼我們收購的時候也有了優勢。

⑹ 想辦一個小型的塑料袋廠需要哪些設備。需要大概投入多少資金

如果是從塑料顆粒做起的話,原料價格現在9000元左右一噸。還得需要吹膜機,制袋機,沖口機三台機器了。機器有大有小,有全自動的,有半自動的,有三四萬,有五六萬的。看個人需求了。詳細的設備如下圖:

友情建議:

沒有進入這個行業之前請謹慎考慮,本人也是3個月以前開始投資辦了個做背心袋的小型加工廠,全套設備吹膜機、制袋機、沖口機(沖床)如果有印刷袋那就加一台印刷機(一般用凹版印刷機比較多)也就8萬多一點,前期投入下來要13~15萬,這個行業市場市場競爭非常激烈,而且利潤是很薄。

如果自己有市場的話還是可以做做,養家沒有問題,工藝不復雜的,原料——吹膜——(印刷)——制袋——沖口——包裝。正常生產一班2~3個人就可以了,開始可能需要請師傅,工藝不復雜但是機台調試還是有一定的技術含量的,不然報廢品太多。

如果真的想進入這個行業建議往工業膜上發展,我現在背心袋沒有訂單都不做了,主要還是想往工業膜上發展,原料現在的價格你可以在網上瀏覽一下,新料大概是11000元/噸,再生料大概是4000~8000元/噸,視產品質量選料,最後預祝你成功。