『壹』 混凝土养护剂的问题
混凝土养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，达到的目的。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。
使用方法如下：
1、本品分分为多类，有水溶性的还有油性的，水溶性的可用水稀释。
2、喷涂为佳，喷头距混凝土表面30CM
3、混凝土初凝时喷涂第一度，待养护剂基本成膜后再在其垂直方向喷第二度（夏季20min、冬季约1h）。
4、养护剂用量宜控制在0.10-0.15kg/m2。
5、本品适用于5℃以上施工。
『贰』 混凝土养护剂好么
混凝土养护剂又称混凝土养生液，是一种涂膜材料，喷涂混凝土养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化，形成一层致密的薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。从而利用混凝土中自身的水分最大限度地完成水化作用，达到养护的目的。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。 混凝土养护剂是由有机高分子材料与无机碱金属硅酸盐合成的一种新型胶状养护剂。该养护剂喷涂在混凝土表面，不仅可在混凝土表面迅速形成覆盖薄膜，同时可与混凝土浅层游离氢氧化钙作用，在渗透层内形成致密、坚硬表层，阻止水泥混凝土中水分蒸发，使水泥充分水化而达到自养目的。 用养护剂的目的是保护混凝土，因为在混凝土硬化过程表面失水，混凝土会产生收缩，导致裂缝，称作塑性收缩裂缝。在混凝土终凝前，无法洒水养护，使用养护剂就是较好的选择。有些混凝土结构，洒水保湿比较困难，也可以采用养护剂保护。 混凝土养护是表面保湿，养护剂的实质作用是“保护”，而不是“养护”，因为养护的概念不仅要防止混凝土水分损失，还要补充水分帮助水泥水化，使强度健康增长。
从上述的材料看，缺点就是即使你使用了养护剂，前期的养护还是需要喷水养护，这个东西相当于是混凝土快要终凝了，这个时候你可以使用养护剂，省人工喷水的麻烦，但是前期的养护你得先完成了才能用这个东西，如果前期养护都没做好就直接使用养护剂，貌似是不好的。
『叁』 混凝土养护剂属于混凝土外加剂吗
严格来讲，混凝土养护剂是不属于混凝土外加剂的。因为混凝土外加剂是能改变或改善混凝土性能的一种添加到混凝土内的材料。
『肆』 混凝土养护剂的施工方法
混凝土养护剂喷刷时间，为什么我们的喷刷后一个月时间，混凝土表面起皮，脱落 腐蚀混凝土表皮
『伍』 需要混凝土养护剂！
你可以阿里巴巴搜索，很多。我们前两年在高速路上用过，还可以。
『陆』 混凝土养护剂的用量是多少
混凝土养护剂，1KG施工8-10平方（具体用量根据养护的基面而定）
『柒』 混凝土养护剂
养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化形成一层薄膜，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。
用养护剂的目的是保护混凝土，因为在混凝土硬化过程表面失水，混凝土会产生收缩，导致裂缝，称作塑性收缩裂缝。在混凝土终凝前，无法洒水养护，使用养护剂就是较好的选择。有些混凝土结构，洒水保湿比较困难，也可以采用养护剂保护。
混凝土养护是表面保湿，养护剂的实质作用是“保护”，而不是“养护”，因为养护的概念不仅要防止混凝土水分损失，还要补充水分帮助水泥水化，使强度健康增长。
用与不用养护剂多是从养护的实施难度和综合成本考虑，其实全国各地都有用。
『捌』 混凝土养护剂的使用方法及注意事项
养护剂的使用注意事项
(1) 养护剂品种的选择
养护剂的品种应根据混凝土结构特点和施工条件进行选择。
(2) 养护剂的用量
养护剂单位平方米的用量与喷涂厚度有关，喷涂应保证混凝土表面成膜连续。喷涂过厚或喷洒面积过大不仅造成浪费，还会影响混凝土强度。
(3) 养护剂的喷涂方法
采用涂刷作业法时，使用油漆刷或涂料专用滚直接涂刷成膜，边角或毛糙部位细致刷涂，以保证混凝土构筑物表面全封闭；采用喷洒作业法时，用喷雾器将养护剂溶液均匀喷洒在混凝土表面，按顺序逐渐向前推进喷洒。
(4) 养护剂的喷涂时间
养护剂的喷涂应在混凝土初凝且表面无泌水时立即进行。喷涂过早时成膜不易，容易造成成膜不连续，养护剂成分易被混凝土表面的自由水稀释，进入混凝土表层会破坏水化结构，造成表面疏松，降低表面强度；喷涂太晚时，混凝土水分损失太多，容易产生裂缝。一般养护剂至少喷涂两遍，第二遍喷涂的方向应与第一遍喷涂的方向垂直。
(5) 养护剂喷涂完毕的后续工作
养护剂喷涂完毕后要保护好施工现场，待混凝土达到一定强度后方可继续施工，若期间遇到下雨则应在雨后再次喷涂。
『玖』 混凝土养护剂多少钱一吨
混凝土隔离剂生产厂家不一样价格也不一样，这个地区之间差距很大，一般300元一吨左右，你可以自己生产混凝土隔离剂，一般是这样生产的：废液压油、基础油或废机油，用废机油乳化剂oe-100，把这些油类乳化之后，加入1-10倍油重的水，常温搅拌均匀而成，这样做出来成本低廉，比用纯废机油成本低、污染小。具体加水多少，依据脱膜效果、模板情况、混凝土中水泥含量而定。