㈠ 多头蜗杆怎样加工啊，普通车床，谢了
首先要知道蜗杆的模数是多少，然后根据机床挂齿轮，车完一个头后进行分度车下一个头即衫握可。
卖塌锋蜗杆：蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。
从外形上看，蜗杆类似 螺栓， 蜗中晌轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。
㈡ 请问模数是什么概念车床加工蜗杆怎么计算模数
模数指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。
计算公式m=p/π。
模数是设计、制造蜗轮蜗杆或者齿轮的重要参数。由于模数m与齿距p互成正比，而齿距p决定了轮齿的大小，所以m的大小反映了轮齿的大小。模数大，轮齿就大，在其他条件相同的情况下，齿轮的承载能力也就大；反之承载能力就小。
另外，能配对啮合的两个齿轮，其模数必须相等。加工齿轮也须选用与蜗轮模数相同的刀具，因而模数又没氏是选择刀具的依据。
(2)蜗杆加工机床代理加盟扩展阅读
为了便于计算，制造和嫌困检验，将比值p/π人为地规定为一些简单的数值，并把这个比值叫做模数(mole)，以m表示，即令其单位为mm。于是得：
模数m，决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。为了便于制造，检验和互换使用，齿轮的模数值标准化。
模数的标准化数值参考GB1357-87。第一系列有：0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50。（优先选用第一系枯者散列）。
第二系列有0.35，0.7，0.9，1.75，2.25，2.75，3.25，3.5，3.75，4.5，5.5，6.5，7，9，11，14，18，22，28，36，45。单位mm。
㈢ 普通车床加工蜗杆小拖板怎么分头
很简单的。
比如说，螺距4mm的双头螺杆，车床螺距设定为8mm，先车一刀，然后小拖板进刀4mm，再车一刀。双头就出来了，后面就这么继续车。
蜗杆你要根据模数计算出螺咐瞎缺距，可神租能需要重新搭配衡辩交换齿轮。
㈣ 国内有哪些加工蜗轮蜗杆比较好的企业
看你的精度要求，以及蜗杆的压力角等参数，可以使用：
-专用铣床
我们公司所使用的是专用的铣床加工，例如德国的KOEPFER，瑞士的LAMBERT。此类设备为专业的睁睁蜗杆加工机床，精度可以保证在DIN6级。国产的可以考虑宁江的专业铣床（为购买LAMBERT的悉孙岁专利技术）。
-滚压成型
主要看蜗杆参数是否适凯则合使用此方法，精度个人认为会比专用铣床略差。
-旋风铣
欧洲有专业的，国内也有改装的。旋风铣在欧洲其实一般用于生产医用骨钉，而不是蜗杆。个人认为蜗杆的精度要求是比骨钉要高的，蜗杆主要用于传动，骨钉用于固定。
-车床
没有实际使用过，但是很怀疑其所能达到的精度。
㈤ 哪家有代理卡帕 KAPP磨齿机滚珠丝杆
KAPP NILES提供了广泛的机床系列在连续发电磨削中，由于工件和蜗杆形刀具的恒定旋转（根据齿数比同步），在进给运动中同时加工了工件的所有齿隙。这样可以避免由于逼近和溢流路径以及进一步的共享而在轮廓磨削过程中浪费时间。因此，这是一种用于中小型齿轮的高效而廉价的齿轮磨削方法。可修整的陶瓷工具和不可修整的CBN工具（圆柱或球形设计）均可使用。成型磨削。KAPP NILES提供了广泛的机床系列在不连续轮廓磨削的情况下，用孙凯大带有一个或多个凹槽的工具逐一加工齿面。该工艺在可以生产的工件几何形状方面提供了非常高的灵活性，并满足了轮廓精度的最高要求。它主要用于小批量的齿轮磨削和原型加工。可以使用可修整的陶瓷工具和不可修整的CBN工具。以轮廓孙衡和生成磨削工艺为主导。
"KAPP机床的优势：
KN软件平台具有众多功能
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㈥ 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工
用成型刀，中竖，蜗杆的底径宽度和你的成型刀，刀宽要一致，刀的角度也要一困逗致，然后用G76，每次吃刀卖尺大量给小点，就可以一次性加工出来了