1. 机箱的主板螺母柱旋不上
这是机箱的工艺不佳导致,主板支架板上的开孔是手工操作,有2个的直径小了.你用尖头圆棒型锉刀稍微扩一下就可以,每次只扩一点点.然后用把锋利的刀片沿着孔的外延刮一下,出点斜度,钉就拧去去了.
然后用虎头钳子夹住铜柱,上紧.全部柱都这样旋紧.以防上主板螺钉时,铜柱松动.
2. 压铆螺母螺柱 拉铆螺母 都应用到那些行业
铆螺母的紧固和装配技术在以下领域中得到广泛应用：
1.汽车、摩托车、保险杠、安全带、安全气囊等。2.商用车辆、公共交通、特种车辆、轨道车辆等。
3.电气和电子产品、高低压开关柜等。
4.休闲设施、攀岩墙、游船、游泳池等。压铆螺母是压进钢板里面去的，通常适合比较厚的钢板，装进去后螺母不变形，但是钢板上的孔要被撑大一些。拉铆螺母是把钢板夹在中间，合适比较薄的钢板，安装上去后钢板不变形，但是螺母变形来夹住钢板。压铆螺母安装如果是专业的安装需要开磨具，使用压铆机，如果是非专业的，自己安装几个可以直接用锥子敲进去。拉铆的需要用拉铆枪（手动的或者气动的），没办法使用锤子。
3. 吊环螺母标准以及简介
导语：吊环螺母是一种螺帽和螺杆或者是螺栓拧在一起的零件，这样可以起到加固的作用，因此，它也是必须应用在所有的生产制造业的机械上的必要部件之一，是机械工程常常需要用到的用来起固定作用的挂件之一。这篇文章就是主要为大家介绍吊环螺母的生产标准。
吊环螺母简介
吊环螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格吊环螺母和螺丝，才能连接在一起。吊环螺母，经常与外螺纹柱配合使用，起吊各种设备，如模具、机箱、电机等。
主题内容
本标准规定了螺纹规格为M8-M100*6的吊环螺母。
适用范围本标准适用于起吊机械，器具等一般装卸用。
注：商品紧固件品种，应优先选用。
吊环螺母的生产标准
由中华人民共和国机械工业部于1994年7月26日发布的《中华人民共和国机械行业标准》在1995年7月1日正式实施，其中便包含了对吊环螺母进行规定的生产标准。这套标准规定了吊环螺母的螺纹的规格必须是M8-M100*6，并且这套标准的适用范围是起吊机械以及相关的器具的拆卸、装在过程。
《中华人民共和国机械行业标准》对另外7套标准进行了引用：第一套标准是紧固件的验收以及检查、标志以及包装的标准GB90；第二套标准是普通螺纹的基本尺寸的标准GB196。其中规定了普通螺纹的直径必须在1mm-600mm范围之内；第三套标准是普通螺纹的公差和配合标准GB197，其中规定了普通螺纹的直径的公差在1mm-355mm范围之内；第三套标准是金属洛氏硬度的试验方法GB230；第四套标准是优质的碳素结构和钢的冶炼技术条件GB699；第五套标准是紧固件的标志方法GB1237；第六套标准是螺纹紧固件外部的电镀层标准GB5267；最后一套标准是金属平均晶粒度的测试方法GB6394。
对吊环螺母进行标记的时候，必须按照GB1237标准中的规定进行标志，比如说螺纹的规格为25mm，材料含量为25钢、并且经过了正火处理，但是没有经过表面处理的吊环螺母的标记。根据标准中规定的技术要求，我们可以了解到，吊环螺母的含量中必须采用20钢或者是25钢，并且要根据GB699中的规定进行制造，经过整体的锻造之后还要经过正火的处理，并且要除去表面的氧化了的表皮。吊环螺母含有的晶粒度不应该低于GB6294中规定的5级的标准。
表面处理
对吊环螺钉一般不进行表面处理，但根据要求，可进行镀锌钝化，镀铬等表面处理，并就按GB5267-85规定。
电镀锌后应立即进行驱氧处理材料的化学成分及机械性能的试验方法按GB699规定。
常规检查时，可不先进晶粒度试验，晶粒度的试验方法按YB27的规定。
螺纹检查用螺纹量规和光滑极限量规或万能量具进行。
技术条件
吊环螺钉应用20或25钢(GB699)制造
吊环螺钉必须经整体锻造，锻件应进行正火处理，并清除氧化皮，成品的晶粒度不应低于5级(YB27-77)
锻件不准有过烧，裂缝缺陷。
通过这篇文章，大家是否对吊环螺母的国家标准有了进一步的了解呢？想了解更多相关内容的话，就多多登录土巴兔吧！
4. 某宝鑫顺发机箱配件的压铆螺母怎么样
螺母表面光滑无毛刺，不会对安装人员造成伤害，是真正的螺母精品，适合家庭、工厂、公司等多场合使用。
5. 压铆螺母安装板孔径可以多大误差
盲孔压铆螺母柱安装到薄板上去：
在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
6. 机箱自带的铜柱需不需要上个螺母
一般是不需要的，直接拧紧在主板底板上就行。
7. 螺母柱安装方法说明
螺母柱一般指代的都是压铆螺柱或螺母柱，作为一种紧固件，它可以被应用于钣金、薄板、机箱、机柜等等产品材料之中，而且根据后期的效果看来也是极为可靠、能够信赖的。那么今天举例的也是这个方面值得参考的知识，具体包括了螺母柱安装方法说明以及其他基础板块的文字图片信息。有意向操作的朋友可以根据它们、结合自己的情况入手实践。
一、螺母柱安装能不能用冲床来压?
压铆机指的是一种液压设备，专门用于安装压铆螺母、螺柱或螺钉的一种机器，国内目前做这种设备的厂商很多，价格约2-4万不等。那么问题来了，到底能不能用冲床安装压铆螺柱?
这个问题比较开放，理论上，或者说原则上，是不能用冲床压的。而实际上，我发现很多用户都在用冲床搞，而如果你非要问我能不能问冲床进行安装?
我本人不建议这样做，但如果你觉得这样做成本低或者说安装方便的话，也可一试——但是我本人仍保留“不建议用冲床”观点。如果你因为看到这篇文章而胸有成竹地上马，万一出了什么事——比如冲床伤到工人，可不要怪罪于我。因为我有言在先：
不反对，但是也不建议
如果用户坚持采用冲床安装，请务必保证两点，一是六角头部压平没有间隙;二是不能过度压紧，过度压紧可能会破坏螺柱六角头部的金相结构，从而产生破裂的隐患，调试的时候师博注意把握好分寸。但不管怎么说，公司不差钱的话，还是买一台压铆机吧。(此处说的“可以用冲床”仅限于安装六角压铆螺柱类，其它压铆件是不能用冲床安装的。)
二、盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去
在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。
易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货，也可根据需要特别订制。板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圆端面方面扩孔(Ⅱ型)。
在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
仅仅学习螺母柱购置筛选方面的专业技巧或经验知识还是远远不够的，因为产品能否帮助达到最佳的使用效果还在一定程度上取决于后期的安装操作步骤。所以上文小编就分析了螺母柱安装方法说明方面的知识，由此得知我们需要准备对应的工具材料，并且参考一定的步骤、结合自己的耐心和经验才可以准确顺利进行安装，否则只会导致事倍功半的后果。
8. 给机箱加风扇时螺丝和理想的螺母不大配套，有一些铁屑掉下来。当时已尽量的清理干净（那螺丝刀吸的），但
拆开主机清理一下
9. 有谁知道机箱带的这个螺帽装在哪里的，做什么用的
似乎是用来锁机箱的，注意机箱盖子和机箱重合的部分，把这个装到机箱上后，改好盖子后那个圆圈会露出来，可以上锁，自己家用这个不需要装。
穿过盖板漏出来上锁
10. 非标特殊螺母，机箱螺丝，一字螺丝，蘑菇头螺丝，螺丝插销，机牙螺丝，轴心螺丝，纤维钉，自钻螺丝厂家
呵呵，看到这个标题，真是头都大了，这么多种螺丝。
温州是中国3大紧固件之一
你可以去网络下“三诚冷镦”，第一个便是。
几十年的企业，专业做非标紧固件、配件