㈠ 催化燃烧设备适用于哪些行业
您好
适用领域∶ 可用于废气溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气）;电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化∶可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫作催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
㈡ 催化燃烧设备生产厂家
万川环保是国内最先做废气催化燃烧设备的公司。
加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，氮氧化物生成明显减少。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
催化燃烧：
与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂。
在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。
㈢ 有机废气催化燃烧的优点
万川环保是国内最先做VOC废气催化燃烧设备的公司
VOC催化燃烧：可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:
第一、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
第二、净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
第三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
万川环保OVC催化燃烧设备广泛用于 五金、钢铁、家具等有机废气和恶臭废气的处理
㈣ 邹平哪个厂家生产催化燃烧设备，求告知
邹平那边生产催化燃烧设备还是有的，山东那边做催化燃烧设备的特别多，而且价格也便宜哈哈，当然一分钱一分货，我实在佛山这边买的，买了一套活性炭催化燃烧设备，用着还可以，你可以搜一下天清佳远环保就知道了。
㈤ 催化燃烧废气处理设备有啥好处
用的是燃烧催化剂。
这种催化剂的活性组分有贵金属如铂、钯和（或）铑，一般称为贵金属催化剂或三元催化剂；也有的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物，一般称为非贵金属催化剂或贱金属催化剂。当然，贵金属催化剂用途更广，效果也更佳。
这些催化剂的载体一般采用氧化铝、氧化硅或者两者组合物，目前多采用氧化铝。
㈥ 催化燃烧设备厂家排名有哪些
催化燃烧是通过催化剂，将废气在低温条件下分解的净化方法。
利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，
催化燃烧具有以下特点：
1、 点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。
2、 加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，氮氧化物生成明显减少。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
4、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。
5、操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧可对含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。再比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业。
㈦ 催化燃烧设备哪家好
其实你多找几家供应商就可以知道怎么对比了。
首先咱们要的是净化效率，其次，咱们要的是节能，这是效果方面的；
然后设备方面咱们可以找供应商做一个净化方案，方案里面会写的非常详细的，包括净化效率，设备材质，设备尺寸，处理风量，等等。天清佳远环保还是比较不错的，你可以上网去搜一下。
㈧ 山东VOC废气处理设备哪家做的好最好实体厂生产
邹平金邦环保机械设备有限公司，可根据企业的情况设计处理方案。环保设备的生产厂家。
㈨ 废气催化燃烧设备哪家的好
一、直燃式热力燃烧：
优点：对voc废气的净化率高，可以处理多种浓度高的有机废气，不需要进行预处理，不稳定因素比较少少，可靠性很高，在废气浓度高、设计条件合理下、可回用热能；
缺点：处理温度高、耗能大，存在二次污染，燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修困难，处理大流量、低浓度的废气 处理耗能大、运行费用高。
二、蓄热式热力燃烧：
优点：有“直燃式”的优点，但对复杂的有机气体需要预处理，能源消耗远低于“直燃式”，可大量处理低浓度的有机气体；
缺点：处理温度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造价较高，占地面积大。
三、活性吸附法：
在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用多。活性炭吸附装置通过吸附系统 , 不仅可以使 VOC浓度大大降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。可净化大流量低浓度废气， 运行费用较低。
四、蓄热催化燃烧法：
优点：净化率高、无二次污染，在各种燃烧中耗能低， 废气浓度在1000～1500mg／m³时即能无耗运行，能处理各种有机废气；
缺点：整体式占地面积小，但维修困难，分体式占地面积大，整体式不宜用于高浓度的 （4000mg／m³以上），否则催化床会超温燃烧造成火灾事故。
五、吸收法：
优点：对亲水性溶剂蒸汽用水做吸附剂时，设备费用低、运行费低，可用油、脂等吸收苯类废气， 净化率高；
缺点：处理速度慢，周期长，用水做吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。
六、超氧纳米微气泡法：
优点：运行中所使用载体只有 水、而且是一般水体，不许经过任何处理的，电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备，调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率，处理有机废气的水体可循环再使用，对于喷涂废气后的废漆料可95% 矿化处理，没有二次污染（UV漆除外）；占地面积极小，设备可重新拆解组合，部件使用率可达95%以上，维护费用低廉。
缺点：造价偏高、属中等偏上价位， 技术含量高，非一般设备商可操作的，需要专业技师调试，对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。
七、低温法催化燃烧：
优点：净化率高、无二次污染，耗能低、在同样条件下比热力燃烧“直燃式”低50%，因而运行成本低；
缺点：用电能预热时，不能处理低浓度废气，催化剂成本高，而且有使用寿命限制，复杂废气需预处理。
八、催化氧化法优点：
光氧化废气净化设备利用催化氧化法运转，避免了易燃、易爆事件的发生；反应速度快，处理效果好，废气停留时间短；启动、停止十分快速，即开即用，不受废气量波动的影响，运行费用低，综合污染物去除率大于90%。催化氧化法适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。