㈠ 国强牌发泡胶怎么样
中性硅酮密封胶。
国强338中性硅酮耐候胶是一种单组份，中性固化胶，产品对大部分的建筑材料不需用底涂，都能产生较好的粘结性。在冷库行业主要适用于库板的中间密封，库板表面的收边，另外库房外漏部分的防水密封。国强发泡剂聚氨酯泡沫填缝剂泡沫胶发泡胶门窗通用型防水枪管式。泡胶顾名思义就是一种打出来类似于泡沫的胶，不过这种胶在固化后有防水，粘接，密封的性能。目前对于发泡胶开发比较强，
㈡ 发泡胶十大名牌
2020年发泡胶十大品牌排行榜，前十名分别是皇氏工匠、房屋医生、凡印、硅宝、三和家居、迈佳隆、嘉施路、波盾工具、斯迈特、mius
㈢ 发泡剂防水吗
发泡胶是可以防水的，并且也可以起到一定的堵漏作用。
发泡胶的主要材质是聚氨酯物料，不仅具有防水效果，同时也具备保温，隔热，隔音，阻燃，电绝缘，防震等优势，它所适用的范围是非常广泛的，并且也具有一定的粘接效果。
发泡胶适用
1、现在不少建筑工程以及交通运输和电子仪器工业方面都是需要使用到这种胶水的，不管是用于工业使用还是建筑工程去使用它都是可以起到一定的作用，并且效果也是相当的好。
2、发泡胶之所以受欢迎主要还是因为这款胶水不仅防水性能好，同时它的环保性能也非常的受消费者们的肯定，发泡胶的胶水气体当中没有任何的有毒物质，对于人体的健康也不会造成任何影响。
㈣ 粘泡沫用什么胶水
粘泡沫需要用到的是泡沫胶专门用来粘泡沫的。最好带编织手套或者是橡胶手套使用胶水，这样可以避免不小心弄脏手，如果不下心皮肤接触的时候可以用肥皂清洗就可以了。如果是眼睛不小心接触到的时候可以马上用大量的清水冲洗严重者请及时就医。在施工的时候一定要防止烟火。
㈤ 发泡剂黑料可以当胶水吗
可以当胶水的。
目前的门窗套都是用发泡剂粘贴的，但要用木方支撑。踢脚线要是用发泡剂无法支撑，需要将发泡剂发在踢脚线上，用木棒或是类似的东西将发泡胶摊开，不要有厚度，不等胶干马上将踢脚线粘上，这样的粘接力也是很好的。
发泡剂的用途
发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。
化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。
发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改进，由此更适合于某些专门用途。
为了降低塑料的密度和硬度，或者增强它的隔热性或隔音性，则最理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分类为泡沫塑料。随着发泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的体积份额的差异，泡沫塑料的性能与基础塑料可能有相当大的差别。
发泡剂是一种化学品，可加到塑料中，在加工过程的适当时间，它即会放出气体，使塑料中形成泡孔。
㈥ 我想开个卖玻璃胶，发泡胶的店，有经验的进来出个主意，谢谢
你规模多大？在那里开？准备代理那个厂商的品牌？客户定位方面准备发展经销商还是纯粹零售，批发？
更深入的问题。准备做高端产品还是一般随便卖卖？只有前者才有足够利润，但必须有较好的口岸或很强的业务能力。
回答以上问题后我给你提建议。
思想不错，只要坚持一定能成功。如果有玻璃胶技术方面的问题可以问我。[email protected]
㈦ 主流橡胶发泡剂有哪些
绵橡胶或称微孔橡胶，有许多特殊性能，如质轻、隔热、吸湿、缓冲防震性能良好，因而，在制鞋工业中获得广泛应用。用固体干胶制造微孔橡胶或海绵橡胶时，通常是在橡胶混炼过程中加入发泡剂及其它助剂，在较高的温度下进行化学反应，分解出气体，使橡胶发泡膨胀形成海绵橡胶。欲制得性能良好的海绵胶，对发泡剂品种的选择、用盆的确定、助发泡剂的配合是非常重要的。对橡胶发泡剂通常希望满足如下要求:
(A)贮存时对酸、碱、光、热的稳定性良好、无毒性、无奥味、对产品无污染或变色。
(B)在较短的时间内就能完成热分解，其发气童亦可进行控制。
(C)粉末状发泡剂应是粒度细小而又均匀，在胶料中易于分散均匀。
(D)发泡剂不影响橡胶的硫化历程。
(E)发泡剂应售价低廉。
根据化学成份，发泡剂可分为无机和有机化合物两种.
(l)发泡剂的特性(l-1)无机发泡剂
(1-l-1)碳酸氢钠(NaHCO3)，它是无毒、无臭的白色粉末、比重为2.2，能溶于水。在100℃左右就能够缓慢分解，产生CO2气体。在140℃时能迅速分解。热分解反应式如下:
2NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H20
如果化学反应全部生成CO:和水，而水又全部变成蒸汽时，其发气量可达270cm3/g.
但事实上其热分解产生的CO2气体和水蒸汽，只能达到理论值的一半左右.为了使它能够较完全地分解，提高它的发气量，常豁在胶料中加入弱酸性物质(例如硬脂酸)作为助发泡剂。
(1-1-2)碳酸氢铵
(NH4HCO3)，它是白灰色粉末，比重为2.2，在干燥状态下无氮味，但在有潮气存在时，在60℃就开始缓慢分解，生成氨、二氧化碳和水，反应如下:
NH4HCO3→NH3↑+CO2↑+H20
按理论计算值它的发气盘很高，可达800cm3/g，但实际上远不能达到此数值，因为化学反应是可逆的，无机发泡剂售价低廉，易于购到，它们常用于胶鞋海绵胶料中。它们的热分解温度低，分解出来的气体是NH3、CO2和水汽。这些气体在橡胶中的渗透性大.难以制造闭孔的，细小孔眼结构的海绵制品。制成的海绵胶孔眼大，孔壁强度低，收缩率较大，变形亦较大。
(l-2）有机发泡剂
(l-2-l)发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)
它是黄色粉末，比重为1.65，不溶于水，在空气中的热分解温度为200℃左右。加入发泡助剂，例如硬脂酸、尿素、苯甲酸、氧化锌、氧化镁、氧化铅、乙二胺、明矾等等，都能使它的热分解温度大大降低。
它的发气量较大，约为250cm3/g。它的热分解反应式如下:
它无毒、无奥、不污染不变色、不溶于一般的有机溶剂和增塑剂。又因它的顺粒细小，故易于在橡胶中混炼分散均匀。在常压或加压下发泡剂可以应用。
虽然它的热分解温度较高，但加入适当的助发泡剂就能使其热分解温度大大降低。分解出的N2、CO等气体，在橡胶中的渗透性小，适于制造闭孔海绵制品。但因也有少量的NH3逸出，而NH，气在橡胶中易于渗透，故制成的海绵胶收缩率亦较大。
(1-2-2)发泡剂H(N.N’-二亚硝基五次甲基四胺)它是淡黄色粉末，热分解温度较高，为195℃左右。发气量亦较多，约为240cm3/g。它的热分解反应式如下:
(2-1-2)说明:
(2-1-2-1)胶鞋海绵中底是低廉橡胶制品.要求成本低廉，所以采用无机发泡剂与有机发泡剂并用，既可使性能达到要求，又成本较廉。
(2-1-2-2)采用碳酸氢钠是因为它价廉又易于购到，但分解出来的气体是CO2，此种气体在橡胶中的渗透性和溶解性都较大，难于制成所要求的闭孔结构的海绵胶，所以须加入有机发泡剂H，使性能获得改善。
(2-1一2-3)发泡剂H的热分解温度较高。但碳酸氢钠在100℃的较低温度下就能分解出CO:气体，使胶料发泡。为了协调两者的发泡温度，可加入助发泡剂硬脂酸、明矾等能使发泡剂H的热分解温度降低，而且也能减少发泡剂的用量，降低成本。
(2-1-2-4)明矾是带有结晶水的硫酸钾铝〔KAI(SO4)2·12H20〕它是助发泡剂，在低温下明矾含有结晶水。在80℃以上时，结晶水逐渐析出，此种结晶水能促进加速发泡剂H的热分解。
(2-1-2-5)为了确保制品海绵胶质量。明矾和碳酸氢钠都应研磨成细微粉末再加入胶料中，发泡剂H也应使用细粉。最好是将它们用80目筛网过筛。否则它们呈大粒状，分散不均匀，发泡时气孔结构不良，造成次品或废品。
(2-1-2-6)必须使硫化速度与起发速度同步进行方能获得良好结构的海绵胶。若发泡剂刚开始分解出气体时，胶料就硫化很深，橡胶分子交联已呈定型、橡胶分子强度大、分解出来的气体的膨胀力难以克服气孔壁的橡胶的强力、因而束缚海绵起泡。导致海绵胶比重大、弹性低、穿着鞋时不舒服。
若硫化起步太慢，发泡剂分解出大量气体，而胶料中的橡胶分子仍没有硫化，气体将猛烈地冲击小孔壁上的橡胶。此时橡胶大大地欠硫，强度小，使得气孔塌陷或引起海绵孔眼破裂。
(2-1-2-7)温度对海绵胶料起泡有非常敏感的作用。同一个配方在不同温度部位的胶料，发泡率是不一样的。所以要求胶料在硫化过程中胶料的硫化温度的波动变化范围要小，最佳的是在1℃~2℃的范围内。否则海绵胶孔眼不均匀，硬度亦不均匀。
(2-1-2-8)欲制得质量良好的海绵胶制品，须通过起泡率试验来监测和确定配方是否正确。
通常要求胶料的硫化起点为136℃X3min。半成品混炼胶的起泡率为60~90%。
海绵起泡率试验操作如下:(A)试片制造:将海绵胶的混炼胶在开放式炼胶机上薄通压成胶片，剪成下列规格尽寸的方块供试验:
试片厚度:3士0.2mm、长度20mm、宽度15mm。
(B)在试样胶片上涂一层稀胶水、粘贴在刷过胶浆的白布上(此白布是胶鞋中底用的白布)，再贴上一层大底胶片，密封压实、放入硫化罐中与正常生产的胶鞋一同硫化。
(C)硫化完毕后，将试样从中间剪开，测量其厚度，计算发泡率，计算式如下:
a=[b-(c+d)]%/d
a—发泡率b—硫化发泡后海绵试片的总厚度
c—为封胶总厚度(大底胶片加上胶布的总厚度)
d—为胶料(海绵胶)试片的原先厚度。
(2-2)橡胶并用胶制造微孔橡胶时选用发泡剂AC。此种橡塑并用制的徽孔鞋底材料，要求孔眼细小，是闭孔或连孔结构。选用发泡剂AC能获得较佳效果。
(2-2-1)胶料配方和硫化后性能:
硫化条件:170，CXsmin(平化)硫化后性能:拉伸强度:2MPa扯断伸长率:238%永久变形:78%弹性:38%曲挠:6万次完好比重:0.225(2-2-2)说明:（2-2-2-1)采用天然胶与塑料EVA并用，制造颜色美观的微孔鞋底，其性能良好而且价廉，此种微孔鞋材比重小，弹性好.
EVA是乙烯醋酸乙烯的共聚物，它的乙烯基主链上连接着醋酸乙烯基，它是链状线形聚合物。柔软又较耐天候老化，对填充剂有良好的亲和性。
但它的不饱和程度低，不能用一般的硫磺硫化体系进行交联，可用过氧化二异丙苯(即DCP)作交联剂进行交联。·
DCP受热能分解为游离基，此游离基的化学活性很强，能与EVA分子键上的活性基团结合交联，使热塑性的EVA变为热固性物质。
(2-2-2-2)选用发泡剂AC是因为它粉粒细小，无毒，易于在胶料中分散均匀，发气量较多，气孔的孔眼细小而且均匀。但它的分解温度较高，为此须加入助发泡剂来降低它的起发温度，已如前述.
（2-2-2-3)交联剂DCP能产生活性游离基、此种游离基对酸很敏感，因酸离子的存在，它破坏游离基的生成，阻碍硫化交联反应进行。因此硬脂酸应尽量少加或不加，否则会影响硫化交联。我们采用氧化锌和尿素效果甚佳.
（2-2-2-4)发泡剂AC与交联剂DCP的用量配比要适当。
若DCP用量太少，橡胶交联速度慢于发泡剂的分解速度，胶料气孔的内壁强度低，经受不住分解出来的气体的膨胀压力的冲击，使孔壁破裂，气体逸出，不能形成良好气孔结构的微孔橡胶。若要增强气孔壁的厚度和强度，须加入DCP的用量，使交联与发泡能同步进行。
如果交联剂 DCP用量太多，橡胶快速交联，强度大增，气孔壁橡胶分子抑制或束缚气体膨胀，气孔数目少、胶料硬度大、弹性小、气孔结构亦不好，产品质量差。
㈧ 玻璃胶，万能胶，发泡胶，云石胶，免钉胶哪个利润最大
免钉胶的利润最大，但是这胶卖的不多，玻璃胶和泡沫胶
万能胶利润低但销量大，看你怎么选啦，最好是都做，我在武汉市东西湖区做胶业批发，这几种胶我都有从厂家代理，你可以找我，我做厂家直销。
㈨ 寻找胶水供应商，要求：IXPE（交联发泡）与PE粘合，年用量20吨左右
粘合面积规格是怎么样的？在粘接牢度上有什么具体要求？粘接条件，初期粘接力要求，黄变有没有要求？