『壹』 脱硫塔直径8米的喷淋管图纸一份
设计图纸都是公司机密，不能外泄的。
『贰』 喷淋式脱硫塔的阻力损失大概是多少
1200pa
『叁』 脱硫塔喷淋管管径计算
简单计算26m3/h=3.14XDNXDNX3600/4 DN=0.0959 ，圆整的内径为10mm的管子
『肆』 脱硫塔喷淋层有什么作用
脱硫剂对含硫气体作逆向喷淋的化工塔，一般内部表面作防腐蚀处理，增加使用寿命。
『伍』 脱硫塔喷淋嘴堵如何处理
喷嘴堵塞是脱硫中较为头疼的问题，一旦堵实，不可逆转。多数脱硫系统喷嘴处属碱性环境，易于结垢堵塞，所以系统要有类似于的清洗系统。
如果系统可以分开运行，可定期采用清洗或浆液的酸洗，溶解碱性物质对喷嘴系统的堵塞，如果不能分开使用，只能等停运后再说了。
『陆』 什么是喷淋脱硫塔
所谓的喷淋就是利用喷嘴对浆液进行雾化，来达到脱除烟气中的SO2的目的。现在火电行业应用的较多的就是这种脱硫方法。
『柒』 脱硫塔喷淋液桨里面能加入尿素或碱液吗
因为尿素不会在浆液中水解发生反应，所以脱硫塔喷淋浆液里加入尿素是没有任何意义的。
至于碱液，如烧碱、纯碱等，加入脱硫塔浆液中，短时间会对脱硫效果有贡献，但不推荐长期加。
『捌』 喷淋脱硫塔里面的除雾器工作原理是怎样的
脱硫除雾器工作原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
『玖』 脱硫塔直径12米应用多少个喷淋头
脱硫塔为烟气脱硫系统中的重要装置，是脱硫反应的场所，湿法脱硫吸收塔按吸收剂种类分类有石膏法、双碱法、氨法、镁法等;按塔内不同的气液接触方式，可分为喷淋塔、填料塔、鼓泡塔和液柱吸收塔等，其中喷淋塔具有效率高、阻力小、利用率高等优点，本法可采用以上不同的吸收剂，实现同样的脱硫效果。目前，喷淋塔是湿法脱硫工艺中的主要塔型。
脱硫塔的组成
脱硫塔由塔体、气体分布器、液体分布器、液体再分布环、喷淋装置(含专用喷头)、除雾器及冲洗系统、仪表等组成。
1.工作原理
烟气进入脱硫塔，经气体分布器均匀向上升起，并与向下喷淋的脱硫塔洗涤液以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用雾化喷嘴式喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表面积扩大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质反应效率越高，除去SO2的净烟气排出塔外。在脱硫塔顶部装有除雾器，经除雾器折流板碰撞作用，烟气携带的烟尘和其它水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置，防止除雾器堵塞。
由于循环液喷淋系统喷淋时容易在吸收塔壁面附近集聚，使循环液发生分布不均现象，使靠近塔壁的烟气脱硫效率远低于塔中的脱硫效率，采用液体再分布环成功地解决了这一问题。
2.性能特点
1）脱硫塔为喷淋空塔，阻力小、管理维护方便，可靠性高。
2）脱硫塔为高烟气流速设计，传质好，占地少。
3）吸收塔入口设置遮檐，防止浆液进入烟道，避免结垢。
4）浆液采用多层逆流喷淋，喷淋覆盖率高。
5）喷嘴为大孔径无堵塞型，解决了喷嘴的易堵塞问题。
3.使用领域
应用于所有燃煤锅炉烟气处理工程,不论多大容量机组均可采用此塔及配套工艺进行烟气脱硫。
填料型脱硫塔伴随着我国煤化工的湿式氧化法脱硫，已有半个多世纪的历史。随着技术的发展，科学的进步，其塔型及内件、填料类型及装填方式，也更加科学和实用。但其填料段及塔内堵塞所造成的塔阻力增长，进而引发的脱硫效率下降，物料消耗增多，副盐增长过快等问题，则始终没有得到根本性解决。特别是塔入口硫含量越高，这种现象表现的更为突出。近两年来，我公司在帮助客户解决脱硫实际问题的应用实践中，所采用的喷淋空塔与填料型脱硫塔复式组合的二级脱硫、三级脱硫和多级脱硫，却较好的解决了在高硫状况下的脱硫效率问题，同时，又保证了塔阻力小，现已在多家企业应用并获得满意的效果。
『拾』 PVC管可以制作脱硫塔喷淋管吗
个人认为采用PVC管做喷淋管是不可行的。首先PVC的强度不够，因为喷淋管往往连接的循环泵流量较大，对喷淋管的冲击力很大，很容易造成喷淋管的断裂；其次喷淋管的耐磨性不够，脱硫喷淋层的环境是很恶劣的，喷淋管内外都必须考虑耐磨，否则寿命很短；再者，PVC的耐温性很差，一般在60-70℃就比较高了，在温度高的环境里使用PVC，其机械性能、强度等会大幅降低。