㈠ 结晶器电气设备原理
OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，依次是体积较小的溶液；冷却式OSLO结晶器冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长。因此OSLO结晶器生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点 （2）工作原理及特点 特点：
a、由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大，粒度分布较窄的优点；
b、溶液循环量较大，溶液的过饱和度较小，不易产生二次晶核有利于结晶操作；
c、可连续生产，产量可大可小；
d、清液循环不存在晶体破碎问题；
e、悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件，d＞20μ
2、OSLO结晶器 （1）概述
DTB结晶器是一种高效率的结晶设备，由PLC控制物料温度，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、等行业的结晶作业。
现生产制造设备处理量50～3000kgh,共十种型号的系列产品，可根据用户的需要提供与之相配套的各种辅助设备。 （2）工作原理及特点原理：
结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。
采用了专用的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。 （3）DTB结晶器特点：
a、是一种典型的晶浆内循环式结晶器 b、具有良好的流体动力学效果
c、开发了专用螺旋浆，实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核 d、很少出现内壁结疤现象 e、用于药厂可满足GMP要求
f、晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率 g、能耗低
h、可安装淘洗腿实现连续生产操作
i、本身有高的换热面不需要另设加热器或冷却器 j、可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶 k、转速低，调控容易,适用性强,运行可靠，故障少。
㈡ 奥斯陆结晶器英文怎么写
你好！
奥斯陆结晶器
Oslo crystallizer
㈢ OSLO结晶器结晶时是否已经包括过滤，或者说可省去过滤步骤
它的主要特点是产生过饱和的区域与晶体生长区分别设置在结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了良好条件。包括了过滤，在结晶前应该是浓缩过的过饱和溶液。
㈣ 奥斯陆结晶器英文怎么写
奥斯陆结晶器
[词典] [化] Oslo crystallizer;
[例句]氯化钠晶体在奥斯陆结晶器中的生长机理
The Growth Mechanism of Sodium Chloride in the Oslo Crystallizer
㈤ 1000结晶器的缺点有哪些
结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器.常用的结晶器有：
结晶槽 一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液.结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器.为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器.结晶槽可用于连续操作或间歇操作.间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度.这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产.
强制循环蒸发结晶器 一种晶浆循环式连续结晶器（图1）.操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室.晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃）,但不发生蒸发.热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大.作为产品的晶浆从循环管上部排出.强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽.
DTB型蒸发结晶器 即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器（见彩图）.器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器.加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面.溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大.在环形挡板外围还有一个沉降区.在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解.晶体于结晶器底部入淘析柱.为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出.
㈥ 结晶器铜管900的有什么优势
连续结晶器与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点：经济性好，操作费用低、操作过程易于控制，采用了结晶消除和清母液溢流技术，使连续结晶器具备了控制产品粒度分布及晶浆密度的手段，使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。
根据不同的产品工艺要求，连续结晶器可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成，也可以多台串联、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器或真空冷却结晶器。
连续结晶器适用于谷氨酸、硫酸钠、硫酸锰、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵、氯化钠等产品的连续结晶工艺，同时在精细化工、制药、高盐废水处理等领域有着广泛的应用。
连续结晶器又分为DTB结晶器，FC结晶器、OSLO结晶器，这些连续结晶器，不仅使得晶体和清夜得到有效、快速分离、以在过饱和溶液中继续长大的结晶体的晶粒，而且同时也有效的防止了加热器列管内表面结垢的形成，保证了加热器的传热系数，保证了结晶器长期平稳运行。
连续结晶器在工艺上又有蒸发结晶器和冷却结晶器两种。
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和状态的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。
连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、电厂湿法脱硫废液处理等。
冷却结晶器是依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终使物料进行结晶的设备。常用于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系。