A. 收听收音机会引起工业碳氢清洗剂的爆燃吗
碳氢清洗剂 碳氢清洗剂是有机溶剂清洗剂的一种。有机溶剂清洗剂指成分中不含有水的有机类溶剂，而碳氢清洗剂是只由碳和氢两种元素作为主体的清洗剂。碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，在国家逐步限制并最终彻底淘汰ODS(破坏臭氧物质)清洗剂的情况下，碳氢清洗剂是目前替代和淘汰ODS的最佳有机溶剂，碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成为清洗行业的主流。碳氢清洗剂具有清洗性能好、蒸发损失少、无毒、与材料相容性好并且可彻底挥发、价格实惠等优势。另外，碳氢清洗剂可以自然降解，清洗废液可以经蒸馏回收、循环利用，或者放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧的生成物主要为CO2和水，对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。水基清洗剂主要是一些碱性较强的无机碱或无机盐，如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐等。具有安全、环保且经济成本较低廉等特点。但由于水基清洗剂成分单一、稳定性较差、微加热条件下工艺复杂等原因所以其清洗效果比有机溶剂差，较适合普通大众化清洗作业。另外，在废液处理处理方面水基清洗剂废液需要通过一些特殊处理才可以达到国家标准。
B. 碳氢清洗剂要如何选用
选用碳氢清洗剂首先要先了解以下几点
1、清洗条件
三、用同样的清洗剂清洗同样的污物，若清洗条件（温度、时间、物理作用力等）不同也会得到不同的清洗效果。温度越高、时间越长，抛动或加超声波等物理作用力，则清洗效果越好。必须在与实际使用清洗机相同或更加严格的条件下先进行试验。
2、清洗力的选择
如非水系清洗剂的原理部分所述，非水系清洗剂的清洗力依赖于溶解作用。污染物加工油是矿物油时也有不能溶解的物质。用选定的清洗剂能否溶解污物需事前试验，从而选择溶解性能好的清洗剂。
3、手工清洗
如客户没有超声波设备，可以选用手工物理清洗，但是手工清洗一般选用低沸点挥发性较快的碳氢清洗剂才可以在产品清完后迅速干燥。
4、超声波清洗
一般超声波的干燥方式有两种：热风干燥和蒸汽干燥。
热风干燥的方式,沸点高低的碳氢清洗剂都能适合使用。
蒸汽干燥的方式，一般选用低沸点的碳氢。
C. 碳氢清洗机的真空技术
真空清洗干燥机利用液体在真空状态下的物理变化，改变了碳氢清洗剂和被清洗物的某些特性，从而趋利避害，使碳氢清洗剂的优势得到更好的发挥。真空技术在清洗中的主要作用是：
1、脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。
为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈放射状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，这种现象就是空穴作用，由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆破时产生的能量，不断地冲击被子清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。这一效果可以从铝箔实验中得验证：在清洗槽中分别加入未经真空脱气和经过真空脱气的碳氢清洗剂，使用相同功率的超声波对铝箔清洗一分钟，结果未经脱气的清洗剂可见轻微的震动，铝箔基本上无变化。而经过真空脱气的清洗剂剧烈震动，铝箔很快出现许多孔洞。
2、排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。
在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到最好的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
3、沸点，命名碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。
使用卤代烃清洗剂的超声波清洗机，利用卤代烃清洗剂沸点低的特点，在清洗的最后一步，将清洗剂加热使之产生纯净的清洗剂蒸汽，用溶液蒸汽对工件进行蒸气清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。由于碳氢清洗剂的沸点高于闪点，在常压状态下不可能对工件进行蒸汽清洗。
真空清洗干燥机利用液体在真空状态下沸点降低的原理，通过对密封的清洗槽抽真空，使碳氢溶剂的沸点大大降低，只需将碳氢清洗剂加热到80℃左右，就可使其沸腾，实现蒸气清洗。
4、利用真空突沸效应，提高干燥速度。
由于碳氢清洗剂的沸点都在140℃以上，在常温常压下彻底挥发一般需要一小时左右。这样的干燥速度肯定不能满足工艺清洗的节拍要求。而用加热烘干的方法又容易产生火险，这也是碳氢清洗剂在中国未得到广泛应用的主要原因之一。真空清洗干燥机一般是将蒸汽清洗与真空干燥在一个槽中进行，在对工作进行蒸汽清洗的同时使工件温度升高，然后使干燥槽迅速进入更高的真空状态，工件表面的清洗液会突然沸腾（真空突沸效应）而迅速挥发干净。这样可以将工件的干燥时间降低到数分钟以内。
5、真空蒸馏，使碳氢清洗剂再生重复使用。
清洗剂的蒸馏再生，就是利用清洗剂与污垢之间的沸点差，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂不沸点以上而控制在油污的沸点以下，便清洗剂气化，然后通过冷凝装置使之重新凝结成纯净的清洗剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐的底部。
卤代烃清洗剂由于沸点低且不可燃，蒸馏再生相对容易，所以，许多卤代烃清洗剂都附带有蒸镏再生装置。而碳氢清洗剂由于沸点高而闪点较低，在常压下蒸镏再生是不可能的。真空清洗干燥机的蒸镏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80℃使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
6、隔绝氧气，使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。
绝大多数碳氢清洗剂闪点都在50℃左右，在我国《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中属于高闪点易燃液体。虽然闪点较高，但在高温或有助燃物（如纸和棉絮）的情况下仍有燃烧危险。因此控制火险成为其推广使用必须解决的问题。燃烧需要有可燃物、温度和氧气三个必要条件，只要缺少一项，燃烧就不可能发生。在真空状态下氧气含量极低，在清洗、干燥和蒸馏再生的过程中，即使碳氢清洗剂的温度达到闪点以上，由于没有氧气，失去了燃烧的一个必要条件，碳氢清洗剂也不会燃烧，从而保证了使安用全。
日本生产真空清洗干燥机的厂家看好中国巨大的市场潜力，投入巨大力量开发中国市场，在中国通过分支构和代理商社迅速扩展业务。国内一些原来生产普通超声波清洗机的企业也积极跟进。
碳氢清洗机的分类
碳氢清洗机按照设计的不同，可分为标准机和非标机。按照清洗槽的数量分为单槽机、双槽机、多槽机等；按自动化的程度亦可分为手动、半自动以及全自动型；按碳氢清洗机各部分的功能分，有清洗系统、蒸馏再生系统、控制系统、辅助系统等。
D. 多级式碳氢真空清洗机阀门开关异常是什么原因造成的
碳氢清洗剂的清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理：相似相溶原则。水能与具有与水结构相似OH的化合物如R-COOH（低级脂肪酸）、R-OH（低级醇）等互溶也是基于此。
异种液体间的溶解性与表面张力、界面张力有密切关系。
两者间的界面张力值近似容易互溶
优点
1、 清洗性能好。
碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的在石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。
2、 蒸发损失小。
碳氢清洗剂沸点较高，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。
3、 毒性极低。
经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。
4、 材料相容性好。
碳氢清洗剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。碳氢清洗剂又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。
5、 可彻底挥发无残迹。
碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂，在
E. 碳氢清洗剂对超声波清洗机有什么要求
碳氢清洗剂对超声波清洗机的要求具体如下：
1
设备一般情况
1.1
一般情况下设备槽体（缸体）内是在常压下，且需要冷水降温，因为清洗液在超声波的作用下温度会升高，以保证清洗液的温度低于闪点温度。即使对清洗液加热也要控制在闪点温度以下。
1.2
由于碳氢清洗剂不易挥发，在热风干燥时，清洗的物体上残留清洗剂会浪费掉，所以清洗液的损耗略大于真空清洗机。
1.3
蒸馏回收必须是真空蒸馏。因为碳氢清洗液沸点较高，在真空下会降低沸点温度。
2
优缺点：设备价值低于真空清洗机；清洗液损耗略大于真空清洗机。
3
真空清洗机、真空干燥的特性
碳氢溶剂用于工业清洗的最大障碍是沸点高、闪点低，沸点高不仅干燥速度慢，而且在加热干燥和蒸馏再生时温度必定会高于闪点，从而带来火险隐患。真空清洗干燥机是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生，使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下，干燥速度和蒸馏再生的速度大大加快。同时在真空状态下氧气稀薄，使碳氢溶剂不能燃烧。我公司引进的真空清洗干燥机还运用了许多先进技术，使其具有其他清洗方法不可企及的优势：
1.1
清洗能力强：为提高清洗效果，在真空清洗干燥机上采用了四种技术：
1.1.1
超声波清洗。根据清洗对象的要求，在清洗槽底部安装超声波振子，超声波发生器产生不同功率和波长的超声波使溶液产生高频震荡。
1.1.2
真空清洗。在真空状态下，工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出，使溶液完全浸入工件的每个部位，清洗更彻底。真空状态也对溶液脱气，使超声波效率提高。
1.1.3
机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动，使污物更快脱离工件。
1.1.4
气相清洗。在清洗的最后一步，是用溶液蒸汽对工件进行气相清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。
1.2
干燥速度快：在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热，然后使干燥槽迅速进入真空状态，利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。
1.3
溶剂再生使用：真空清洗干燥机采用多段式真空蒸馏再生装置，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
1.4
溶剂消耗低：在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体，使清洗剂的损耗低于0.06%
。
1.5
安全性高：真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用安全。
4
设备情况
设备槽体处于真空状态，价值较高，但清洗效果好。
希望可以帮到你。
F. 工业用碳氢清洗剂和水基清洗剂的区别与哪些
碳氢清洗剂
碳氢清洗剂是有机溶剂清洗剂的一种。有机溶剂清洗剂指成分中不含有水的有机类溶剂，而碳氢清洗剂是只由碳和氢两种元素作为主体的清洗剂。碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，在国家逐步限制并最终彻底淘汰ODS(破坏臭氧物质)清洗剂的情况下，碳氢清洗剂是目前替代和淘汰ODS的最佳有机溶剂，碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成为清洗行业的主流。
碳氢清洗剂具有清洗性能好、蒸发损失少、无毒、与材料相容性好并且可彻底挥发、价格实惠等优势。
另外，碳氢清洗剂可以自然降解，清洗废液可以经蒸馏回收、循环利用，或者放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧的生成物主要为CO2和水，对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。
水基清洗剂
主要是一些碱性较强的无机碱或无机盐，如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐等。具有安全、环保且经济成本较低廉等特点。
但由于水基清洗剂成分单一、稳定性较差、微加热条件下工艺复杂等原因所以其清洗效果比有机溶剂差，较适合普通大众化清洗作业。
另外，在废液处理处理方面水基清洗剂废液需要通过一些特殊处理才可以达到国家标准。
G. 碳氢清洗剂的优点有哪些
碳氢清洗剂是有机溶剂清洗剂的一种。有机溶剂清洗剂指成分中不含有水的有机类溶剂，而碳氢清洗剂是只由碳和氢两种元素作为主体的清洗剂。碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，在国家逐步限制并最终彻底淘汰ODS(破坏臭氧物质)清洗剂的情况下，碳氢清洗剂是目前替代和淘汰ODS的最佳有机溶剂，碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成为清洗行业的主流。
碳氢清洗剂具有清洗性能好、蒸发损失少、无毒、与材料相容性好并且可彻底挥发、价格实惠等优势。
另外，碳氢清洗剂可以自然降解，清洗废液可以经蒸馏回收、循环利用，或者放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧的生成物主要为CO2和水，对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。
水基清洗剂
主要是一些碱性较强的无机碱或无机盐，如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐等。具有安全、环保且经济成本较低廉等特点。
但由于水基清洗剂成分单一、稳定性较差、微加热条件下工艺复杂等原因所以其清洗效果比有机溶剂差，较适合普通大众化清洗作业。
另外，在废液处理处理方面水基清洗剂废液需要通过一些特殊处理才可以达到国家标准。
H. 真空碳氢清洗机原理
就是在真空的状态下进行粗洗，漂洗，蒸汽清洗，真空干燥。利用不同的溶剂对零件进行清洗，达到想要的清洁度。上海浸泰专注真空碳氢清洗机16年！
I. 碳氢清洗机工作原理是什么
碳氢清洗机原理跟其它超声波清洗设备一样，也是基于超声波空化作用，当超声波空化作用于清洗液体时，从而形成无数微小气泡，这些小气泡形成的瞬间，由于清洗液中的压力增大，气泡破裂产生冲击波，这种冲击力能够把工件表面的油污进行脱离，另外，气泡破裂还会产生高温高压，强化了乳化、溶解的作用，加速了除油过程，最终达到高效的除油效果。
超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩爆破无数“空穴”，高频率产生无数微观冲击波，使得超声波对于被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具卓越的洗净能力。这是其他方法无法比拟和替代的。
全自动真空碳氢清洗机的优势
1、清洗过程无需用水。
2、环保：临0排放，可自然降解。
3、低损耗：约0.8L/h （视工件而定）
4、碳氢循环使用，回收率高达99%。
5、低能耗：相对普通水基清洗机节电50%。
6、清洗产品洁净度高，干燥性好，色泽一致。