❶ 磨料用碳化硅哪个厂家比较好
我也是做磨料的，磨具磨料要求碳化硅质量高粒度集中无大粒等，金蒙新材料的产品就不错，我们公司一直使用他们的货。
❷ 加入多少目的碳化硅耐磨性最好
加入多少目的碳化硅耐磨性最好，看工程需要了一般0.5mm的耐磨球就可以，看用途及工况。耐磨修补剂双组分，膏状，含坚硬的细颗粒氧化铝陶瓷，用于磨粒直径小于25mm的高负荷粗磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复，如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预保护。 耐磨修补系列产品以高性能耐磨金属材料组成，氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。
❸ 碳化硅是否耐磨
论耐磨的话碳化硅非常耐磨，主要是因为碳化硅具有很高的硬度，是仅次于金刚石和碳化硼之外最硬的材料。
碳化硅非常耐磨所以主要可以作为磨料来研磨其他材料，或者做成密封材料、轴承等耐磨器件，也可以在发动机缸体、活塞缸体等部分涂覆碳化硅图层来达到耐磨的效果。
碳化硅不但耐磨，而且还因为具有耐腐蚀、热膨胀系数低、耐高温、热导率高而作为很好的材料在多个领域得到应用。
❹ 碳化硅和刚玉哪个耐磨
最好的棕刚玉硬度是不是比碳化硅硬度会高一些。好的棕刚玉氧化铝含量能达到96，所以硬度很高，由于它们的生产原材料不同，所以硬度也有差别，棕刚玉的莫氏硬度9.0.，而碳化硅则可以达到9.5，所以棕刚玉不能跟碳化硅相比。
棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。
棕刚玉产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为
F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。棕刚玉突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机
加工破碎，颗粒多为球状颗粒，棕刚玉具有纯度高，质地致密，堆积密度大，自锐性强，韧性好，效果不错的产品。
低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理，降低棕刚玉中残余碳的含量，使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大是磨料磨具行业，耐火材料行业的首选原料。主要用于陶瓷磨具、高档磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等。
最好看什么用途，耐磨材料质量参差不齐，对于管道来说氧化铝陶瓷比较多。
❺ 碳化硅多少价格
碳化硅一般是要根据颗粒的大小，含量的不同来确定价格！同时还要看需求的碳化硅形状和规格！所以根据现在市场价来说，价格在4000-7000/吨之间，具体的还要看你的需求！
❻ 碳化硅砂轮干什么的
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙
其中：
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
❼ 碳化硅\刚玉等磨料的市场分析
http://www.mlmjzx.com/zhuanti/cpzt.asp?cid=18
里面有你需要的报告和一些最新的消息，供应信息 和求购信息
❽ 现在碳化硅300目粉末价格多少
作为他用的可能不是很清楚，在工业方面的有了解，碳化硅的价没有确切说法，因为有很多的影响因素，比如不同的用途需要不同的规格，不同的地点导致货源不同等等都会对其有所影响。目前碳化硅的价是在4000~7000一吨的范围内，请自行参考。
❾ 世界九大公司碳化硅的生产情况
1 Superior石墨有限公司是生产β-碳化硅的厂家，它们采用连续电热炉工艺在美国肯塔基的Hopkinsville厂生产。产品适用于制造碳化硅细粉和超细陶瓷级碳化硅粉料。
2 Electro磨料公司是一家碳化硅加工厂。该公司在纽约布法罗的一家生产厂从事水力分选黑色、绿色碳化硅粉料的生产。他们生产的碳化硅含量为98%的粗、细粉用于磨料、耐火材料及其它行业，年生产能力为2.4万t。
3 BPI公司分别在匹兹堡、宾西法尼亚、贝塞默和阿拉巴马州有碳化硅废料加工厂。大多数废料都来自北美，包括回收的碳化硅耐火材料，这些产品主要用于冶金市场。而且，这些产品的市场需求量很大。
4 Elmet公司在墨西哥北部的蒙特雷有一家年生产能力为2万t的碳化硅生产厂，该厂生产的冶金级(SiC 88%)和黑色(SiC 97%)碳化硅主要用于钢铁、铸造、磨料和耐火材料工业。近期，该公司投资了300万美元用以降低成本和提高成品质量，这些资金主要用于破碎、筛分生产线及成型设备。Elmet公司的产品主要用于国内市场，但也出口至中美和北欧。自2000年以来，该公司就已看到当地铸造工业和海外某些耐火材料的发展前景。同时，由于受到了象金刚石这种超级磨料竞争的冲击，使得磨料部门的需求量下降，但是，耐火材料工业的需求仍保持稳定。
5 在巴西，圣－戈班集团公司所属的碳化硅生产厂将其生产能力增至6万t／年。早在20世纪90年代初期，Alcoa世界化工公司就兼并了巴西圣保罗洲萨尔托的EMAS碳化硅生产厂，该厂的年生产能力为1.2万t左右。
6 ESK-SIC在荷兰（世界最大的碳化硅生产厂）每年可生产6.5万t的冶金碳化硅和晶体碳化硅，并在德国的Frechen-Grefrath厂进行加工。该公司的产品大约占了全球市场份额的10%。 ESK-SIC生产的碳化硅产品主要用于冶金、磨料、耐火材料和高级陶瓷领域。
7 自1958年以来，Navarro SIC公司主要生产磨料和耐火材料工业用碳化硅细粉。虽然该公司目前的年产量约为1.8万t，但有望达到2万t。他们生产冶金级碳化硅(SiC 90%／92%)、三种耐火材料级碳化硅(SiC 92%、SiC 95%和SiC 98%)、磨料级碳化硅(SiC 97%和SiC 99%)。其中，冶金级碳化硅的市场领域最大，占了总额的45%，其次是耐火材料级(30%)和磨料级(25%)。近几年，Navarro已开始扩大生产绿色和黑色碳化硅微粉，年产量为800～1000t左右。自2000年以来，Navarro的产品在国内和欧洲的市场销量虽然有所上升，但在亚洲、非洲和大洋洲的销售额却在下降。从产品类型来看，冶金、耐火材料工业的用量在增长，而磨料工业的用量在减少。
8 ZAC公司是东欧著名的磨料生产厂，年生产能力为3万t，主要用于冶金、磨料、耐火材料和微粉工业。该公司的产品主要出口捷克，从那里再销往西欧。另外，在欧洲的其它国家，如俄罗斯、罗马尼亚、捷克、瑞士也都有碳化硅生产厂。其中，瑞士的Timcal有限公司每年生产8000t的碳化硅生产石墨的副产品。
9 除了中国，亚洲的碳化硅产量主要集中在日本，Yakushima Denko和Pacific Runm有限公司是日本两大著名的碳化硅生产厂，年产量分别为2万t和7000t。其中，Pacific Runm生产的碳化硅适用于半导体加工的特种领域，以及磨料和耐火材料工业。1996年，它在美国的俄勒冈成立了合资公司（AGPR），主要生产高纯度碳化硅材料。