① 全自动酸洗磷化生产线用多少酸洗水
用酸很污染环境吧，现在可以不用酸就可以了，用酸不就是为了除锈么。
可以找找 中性除锈防锈的，不污染环境很重要的。
磷化就更简单了，到处都有卖的。
具体用量，根据你的产品来定吧！
② 用抛丸代替酸洗磷化池是否属于减排项目
肯定属于，目前酸洗项目政府已经严格管控。对于现有的酸洗生产线要求排污越来越苛刻，不再批准酸洗新项目。提倡抛丸、喷砂处理工艺。但抛丸技术对于钢材表面粗糙镀是难以满足用户要求，唯有喷砂工艺能替代酸洗。目前而言国内这项处理工艺是一个空白，被公认的美国TMW领导的这项技术在国内只有太原钢铁厂使用，市场潜力非常大。希望对你有用。
③ 求宝钢的一级代理商名单，其中信誉最好的有哪些
宝钢品种很多，超高强度最少，目前货真价实的就上海磬远一家
④ 带钢无酸酸洗生产线能替代酸洗线吗
（高速磨削-带钢砂洗机专利技术）是一种取代酸洗线的环保设备，不论是碳钢、不锈钢的所有氧化层都能彻底处理干净。特别是内层较软的氧化亚铁，比水洗、砂浆洗处理的都干净。
⑤ 什么是酸洗磷化处理
酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
(5)酸洗生产线代理加盟扩展阅读：
磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的"活性"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈"）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
⑥ 过酸洗是什么概念
过酸洗是因为酸洗的时间过长，是钢管基体受到了过分的侵蚀，伴随着表面粗糙等缺陷。产生过酸洗的原因，主要是因为没有严格遵照工艺规程来操作，把酸洗时间延长了，或将酸洗溶液的温度及浓度提高的结果。其次是钢管基体表面组织中有非金属夹杂、偏析及内应力等原因存在的结果。
产生过酸洗的原因，主要是因为没有严格遵照工艺规程来操作，把酸洗时间延长了，或将酸洗溶液的温度及浓度提高的结果。其次是钢管基体表面组织中有非金属夹杂、偏析及内应力等原因存在的结果。
国内大多数冷轧厂酸轧联合机组的酸洗部分为层流浅槽盐酸酸洗，一般由4个酸洗槽组成（1#～4#），酸洗槽全长～100m。四个酸洗槽的酸液温度控制范围为65～85℃，酸洗工艺段最大速度200m/min。
为了提高带钢的酸洗质量，在1#酸洗槽前设置了一台拉伸矫直机。拉伸矫直机的作用是对热轧来料进行破鳞和板形矫正。
少数冷轧厂酸洗机组和主轧机是各自独立的，酸洗机组的故障对轧机无影响。大部分酸轧机组联合生产线，酸洗和轧机形成一条连续生产线，所以带钢酸洗质量不但影响轧后带钢质量，同时影响到轧机的运行稳定。特别是当出现带钢酸洗质量缺陷时，要对酸洗工艺或设备进行调整，可能对轧机生产节奏产生一定的影响。所以控制酸洗段良好运行，不仅是保证轧后带钢质量及成品质量的条件之一，同时也是保证整个酸洗机组紧凑生产的先决条件。
⑦ 酸洗镀锌生产线的职业危害
会有酸污染和锌污染，虽然对人的影响还是不大的，但是日积月累之后量变可能会达到质变，可能也会有较大危害，比如吸入的酸气体会导致脏器受损，甚至癌变。
⑧ 酸洗工艺的要求条件
酸洗工艺的要求条件：
车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构，总厚度约为7-10毫米)，结构为:底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂，但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料，以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用胺类固化剂，固化后表面有油性物质浮出，再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配，需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工，若处理不好容易分层、开裂。据专家介绍，环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上，所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能，因此推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底，其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。
简介：
酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
⑨ 自动酸洗生产线设计方案.
专业的不锈钢管酸洗线一体化设计