❶ 白乳胶问题
1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等） 2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。 3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。 4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。 5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。 6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。 7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。 8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。 9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。 10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。 11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。 12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。 13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。 14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。 另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶
❷ 白乳胶消泡剂是什么
白乳胶是用途最广、用量最大、历史最久的水溶性胶粘剂，是用醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。白乳胶属于表面活性剂，会产生大量的泡沫，在白乳胶施工时与空气接触，也很容易导致泡沫产生。
白乳胶消泡剂由改性聚硅氧烷、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成,在浓度较低下能保持很好的消泡抑泡效果，能在不同温度和酸碱性条件下使用，在水中易分散，消泡剂速度快，和起泡介质的相容性好，防止微生物的生长。
❸ 白乳胶的产品制备
1.生产基本原理
将PVA溶解成胶液，在适当温度下加入精料添加剂，滴加VAc单体进行聚合反应，在单体回流结束后再进行熟化处理制得PVAc乳液。
1.1产品技术指标：
胶水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；
加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
加入二丁酯后：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
保质期：12个月
执行技术标准：HG/T2727－2010；有害物限量标准：GB18583－2008
2.工艺规程：
2.1PVA溶胀过程（聚醋酸乙烯乳液）
2.1.1将溶胀反应釜内加入适量的去离子水，开动搅拌器；
2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入适量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡剂，取下漏斗盖紧投料口，溶胀1.小时；
2.1.3打开蒸汽阀门，升温至80℃，关闭蒸汽阀门，温度升至87℃时开始计时，87－90℃保温1小时。
2.1.4将溶胀釜中的液体全部泵送至聚合反应釜；
2.2聚合过程
2.2.1将聚合反应釜温度恒温在70－74℃，30分钟后打开投料口加入乳化剂OP-10、丙烯酸，开动搅拌器,反应5分钟；
2.2.2加入引发剂的1/6量（应事先用纯净水兑成8%~10%的水溶液），盖紧投料口，打开VAC阀门，转子流量计调至120-150，滴加VAC，同时打开冷凝器，反应30分钟；
2.2.3关闭VAC阀门，反应20分钟后加入引发剂的1/6量；
2.2.4打开VAC阀门，转子流量计调至210，滴加VAC,反应120分钟
2.2.5釜温在78±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门,反应60分钟；
2.2.6釜温在74±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门；
2.2.7VAC全部滴加完后关闭冷凝器；
2.2.8从投料口取样送检验部检测，合格后打开冷却水阀门；
2.2.9温度为60℃时加入二丁酯；
2.2.10温度降至45℃时即可打开出料阀门出料；
2.3工艺控制点 工序 工艺控制点 工艺控制条件 备注 溶胀 加料量 工艺水 l 1000 PVA kg 80 溶胀时间 h 1 升温最高温度 ℃ 90 保温时间 h 1 聚合 加料量 精料添加剂 kg 适量 VAc l 1300 DBP kg 100 温度 反应初始温度 ℃ 73～79 包装 出料温度 ℃ ≤45 3.注意事项：
3.1加入引发剂时，如果温度高于规定值时，可以推迟时间10－20分钟；
3.2生产过程中如果发现喷料或泡沫过多可再次加入适量的消泡剂。 1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）
2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。
5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。
6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。
7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。
8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。
9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。
10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。
11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。
12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。
13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。
14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。
另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶
❹ 我想自己加工白乳胶，谁有好配方
白乳胶配方：
、白乳胶配方
原材料配方
醋酸乙烯酯
乳化剂OP-10
聚乙烯醇粉末
过硫酸钾
碳酸氢钠
邻苯二甲酸二丁酯
去离子水
消泡剂(磷酸三丁酯)
(质量份数：%)
46
0.5
2.5
0.09
0.15
545.76
适量
❺ 白乳胶起泡用什么消泡剂比较合适
白乳胶消泡剂会比较适合，它是针对白乳胶体系研制出来的消泡剂，能在其中有效发挥消抑泡的作用且不会影响到白乳胶的基本性质。
❻ 白乳胶制作工艺
白乳胶是办公用品中常用的物品，它可以对很多物品进行粘合，现在在办公用品的文具中也加入了白乳胶，学生手工DIY制作时，白乳胶是很好的选择，今天为你带来白乳胶的完整生产工艺及流程配发。
白乳胶主要以邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、过硫酸铵等为原料制作而成，广泛用于布、木器、水泥砂浆、纸张、胶合板、皮革等材质的物品粘接，它使用是否方便、粘合力非常强，而其生产工艺却比较简单，唯一的缺点就是不耐热也不抗冻，常温温度，温度变化过大，性能降低。
配方（重量按百分比）：醋酸乙烯酯占45%；聚乙烯醇占5%；邻苯二甲酸二丁酯占4%；辛醇占1%；过硫酸铵占0.1%；加水44.9%；
制备方法：①按配方的比例将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合在一起，搅拌均匀使其充分溶解；②加入水稀释，再加热至70℃，并一边搅拌一边加入聚乙烯醇，继续加热至90℃，保持温至完全溶解；停止加热等温度降至66～69℃，再一边搅拌一边加入醋酸乙烯酯；③把第一步骤制得的溶液缓慢加入第二步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌至混合均匀，并在66～69℃下进行乳液聚合，即可得到成品白乳胶；
办公用品白乳胶就制作完成了，是不是很简单？
❼ 乳胶类消泡剂都有哪些
乳胶类消泡剂有天然乳胶消泡剂、合成乳胶消泡剂、人造乳胶消泡剂。乳胶漆用消泡剂是有机聚醚酯化物、矿物油、醇复合型产品，经过特殊工艺精制而成。具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡持久等性能。不对水性涂料体系有特别效果。在涂料生产、包装和应用过程中，控制泡沫的产生、与广泛的体系有着很好的相容性、在很宽的PH范围内有效等作用。
❽ 白乳胶消泡粉是什么状的
白乳胶消泡粉呈粉末状 ，它能适应各种清洗机的工艺要求如超声波清洗机、自动流水线清洗机、大型纺织工业净洗机等，不会对清洗对象产生缺陷如油斑、色斑及锈垢。
❾ 使用天然乳胶消泡剂和人造乳胶消泡剂的添加量有区别吗
这种肉眼很难看到，天然乳胶枕头的气味是淡淡的乳胶香味。它的颜色是浅米色，如果它是白色的，那就是合成胶。
❿ 白乳胶怎么做
1. 质感：常见的白胶非常浓稠，直接使用的话，蘸的多了容易刷厚不易抹开，导致粘贴后胶水溢出；常见白胶与纸的“亲和力”又不足，蘸的少了要反复刷才能刷满。
2. 安全性：查看了一些白乳胶的包装，都没有看到详细的成分说明。白乳胶的类型也非常多，搜索白乳胶配方的时候，发现很多白胶使用成本较低的淀粉来增稠，一些又会添加甲醛来防止淀粉腐败。有的白胶写“安全无毒”，详细解释却是重金属含量符合安全标准，并未提及甲醛。虽然我相信这些白胶是质检合格的，但龙酱的白胶用量比较大，甲醛这类物质即使不超标，终究是越少越好。
之前曾用在白胶里添加浆糊的方法解决白胶的质感问题，详见《胶 | 装帧中常用的几种粘合剂》。但是混合胶水干燥比较缓慢，不能满足一些急用的情况，比如时间限制比较严格的课程活动。另外浆糊容易变质，混合浆糊也不便长期保存。
于是，研究好自制白乳胶的方法，对我来说其实是一劳永逸的事，那就动手吧~
再来看这两张图，自制白乳胶的方法可以归纳为：将粘合剂和增稠剂按比例混合。
综合两张图的内容，可选的原材料如下。
粘合剂的两个选择：聚乙烯醇（PVA或PVAl），聚乙酸乙烯酯（PVA或PVAc），
增稠剂的两个选择：甲基纤维素，木质素纤维
选择粘合剂
固体的聚乙烯醇（PVAl）是这样的颗粒。
聚乙烯醇直接放在冷水里并不会形成溶液。
用水浴加热的方法将聚乙烯醇溶解。
溶解后的聚乙烯醇无色透明，也可以作为胶水使用，很像办公常用的那种透明胶水，但显然不是白乳胶了。
那么就选择聚乙酸乙烯酯（PVAc）作为粘合剂吗？并不是。
因为在搜索聚乙酸乙烯酯的时候，我还发现了另一种粘合剂——乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液（VAE共聚乳液或EVA共聚乳液）
VAE乳液和PVAc的性状相似，都是乳白色液体，而且都能作为粘合剂使用。
VAE乳液的耐酸碱性，抗老化，与增稠剂的混溶性比PVAc乳液更好。
而且因为乙烯的加入，VAE乳液中的分子链更为“柔软”，因此干燥后也会比PVAc乳液更柔软，这也是我所需要的。
于是，龙酱最终选定了VAE共聚乳液作为粘合剂。VAE共聚乳液也有多种型号可选，龙酱对比了一些型号的化学参数后，最终选定了教程里这一款。
VAE乳液本身的质感也是会不断流下，而不是滴落的。
选择增稠剂
干燥的木质素纤维是这样细小的条状和粉末状的混合。
加水后成为糊状物。
将糊状物与VAE乳液混合后，仍能看到明显的纤维。
而且静置一段时间后会分层，木质素纤维会沉到底部，细看下图可以发现分层。
于是不能使用木质素纤维作为增稠剂了。
甲基纤维素是这样的粉末，需要加水制成溶液使用。
甲基纤维素有个特殊的性质：溶于冷水，不溶于热水。但如果直接把甲基纤维素放进冷水，溶解速度又非常缓慢无法制成溶液。于是甲基纤维素的溶解方法是：将粉末置于80-90℃的热水中，搅拌使粉末悬浮，在水温下降的过程中，不断搅拌保持粉末的悬浮状态，甲基纤维素会随着水温的下降不断溶解，当水温回到室温，溶液就做好了。做好的溶液有着很好的透明度，可以作为增稠剂使用了。
还有个小插曲，甲基纤维素的卖家告诉我冷水就能溶解，我尝试了发现并不可以，于是又去查到了上面的方法才制出了溶液。
Ps.龙酱还尝试将聚乙烯醇（PVAl）的溶液和甲基纤维素的溶液混合，混合后的溶液流动性很强，也就是说，甲基纤维素对聚乙烯醇的增稠效果非常差，也进一步排除了使用聚乙烯醇作为粘合剂制作白胶。
自制白胶的安全性：
因为自制白胶不会添加甲醛，消泡剂等等，那么只需要考察甲基纤维素和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的安全性就可以了。
甲基纤维素是无毒的，甚至是可以用于食品的增稠剂，用于白胶的安全性可以放心。话虽如此，如果大家在龙酱这里买了分装的甲基纤维素，还是不要食用或者用于食品。
乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液（VAE乳液）的主要成分是乙酸乙烯酯和乙烯共聚而成的大分子，在我查到的资料里是无毒的，不过作为原料的乙酸乙烯酯被划分为2B类致癌物质。但不要惊慌，且听我说说2B类的致癌程度。