⑴ 油酸醯胺的介紹
油酸醯胺，（英文名稱 Oleic acid amide）衡慶櫻，別名油醯差行胺(Oleamide），又名順式9-十八碳烯醯胺（cis-9-Octadecenoamide），屬於不飽和脂肪醯胺，是一種白色結晶或顆粒狀的固體，多晶型結構，無臭，它可以減少樹脂等在加工過程中的內摩擦薄膜和傳送設備之間摩擦，簡化對最終產品的操咐叢作，從而增加生產量。例如用作聚乙烯加工過程的潤滑劑，可以降低樹脂顆粒成型熔融黏度，改進流動性。
⑵ 油酸醯胺耐酸鹼嗎
耐酸鹼。油酸醯胺是近乎中性的物質，對於空氣氧化、加熱、稀酸、稀鹼的作用幾乎都是穩定的。
⑶ 油酸醯胺在蠟燭里的作用
增滑，防水，防濕等作用。
油酸醯胺在蠟燭當中的主要作用就是爽滑芹談劑，抗靜電劑可以起到防水防濕的主要作用，硫酸醯胺的用途具有抗粘性，爽滑，增滑，流平吵首雹，防水，防濕，防沉澱，抗污損，抗靜電，分散等功效。
油酸醯胺屬於不飽和脂肪醯胺，是一種白色潔凈或顆粒狀的固體，無臭，可以減少樹脂的在加工過程當中升帆內膜擦薄膜和傳輸設備之間的摩擦。
⑷ 芥酸醯胺與油酸醯胺從外觀到性能到實際使用有哪些區別
廣州市歐穎化工呂鑫回答：第一芥酸醯胺穩定 加工性能比納含宴油酸醯胺好，析出慢，不黃變老化
二：芥酸醯胺相對於油酸醯胺的成本高
三：在爽滑性能上老激芥酸醯胺的效果好
油酸醯胺：放置一段時間會黃變，只要不是做市面上高端的產品就沒洞銀什麼影響，價格便宜是一般的吹膜、潤滑加工的選擇，話不說多 具體的你找我咨詢吧
⑸ 油酸醯胺：油酸醯胺屬什麼助劑，什麼是爽滑劑，有什麼作用，常見的有哪些類型，用法或用量是多少。
2.1 BOPP膜用原料 BOPP膜所用主料為均聚物聚丙烯BOPP膜級專用料，等規度在97%左右，熔體指數2.0g/10min左右。我國BOPP膜生產初期所用聚丙烯主要源於進口，目前基本上國內自行生產，如上海石化、燕山石化、茂名石化等均能生產BOPP膜聚丙烯專用料，而且產品性能穩定，能滿足生產線和市場的要求。生產熱封型薄膜時，除聚丙烯外，還需要熱封料。熱封料一般為乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物，熱封料只加在薄膜表層，在較高溫度下通過封合機可以使薄膜相互粘合，簡稱熱封性。三元共聚物的起封溫度比二元共聚物的溫度低，因而熱封溫度范圍較寬。目前，我國BOPP膜行業所使用的熱封料大部分來源於進口，也有一部分使用國產料。 2.2 BOPP膜用功能性添加劑 BOPP膜生產線自動化程度高，生產速度快，每天原料的消耗量大，BOPP功能性助劑添加量少，一般為數千PPM。生產過程中，不可能像生產CPP或吹塑膜那樣將少量的助劑與大量的聚丙烯混合，因此，實際生產應用中，通常將各種助劑與聚丙烯按一定比例混煉製成母料，再將母料投入生產中，以增加助劑的分散性和均勻性。BOPP功能性添加劑母料的種類較多，包括抗靜電母料、爽滑母料、增剛母料、增透母料、珠光母料、增白母料、防粘連母料、合成紙母料、防霧滴母料、消光母料、抗氧化母料等。 2.2.1 抗靜電母料 抗靜電母料中所採用的抗靜電劑多為單硬脂酸甘油酯和乙氧基胺的復配物。抗靜電劑的作用機理是：通過抗靜電劑有機物中的親油基與聚丙烯相互作用增大它在聚丙烯中的相容性；另一方面，通過抗靜電劑中的親水基與空氣中的水相互作用，達到消除薄膜表面所積累的靜電荷。在BOPP薄膜的實際生產中，通常加入適量的抗靜電劑，以消除BOPP薄膜在生產和使用過程中因摩擦所產生的靜電。抗靜電劑是遷移性較強的表面活性劑，使用中通常加入薄膜的芯層，以保證薄膜產品的中、長期抗靜電效果。BOPP薄膜產品抗靜電劑的用量與市場對產品的要求有關，對於抗靜電要求高的BOPP薄膜(例如包裝粉末和粉塵產品)，抗靜電劑的用量可加大。但特別值得注意的是，由於抗靜電劑是低熔點的表面活性物質，它遷移到薄膜表面形成一薄薄的有機層，隨著環境溫度的降低，薄膜在收卷過程中因張力所產生的內應力和徑向壓力會使有機層凝固，從而導致薄膜粘連。因此，在實際的BOPP薄膜生產中，除在薄膜芯層加入抗靜電母料外，通常在表層加入無機硅類的防粘連劑，以消除抗靜電劑所帶來的負作用。 2.2.2 增滑母料 BOPP膜增滑母料是將潤滑劑與聚丙烯按一定比例通過單螺桿或雙螺桿擠出機混煉而成。在BOPP膜生產中，所應用的潤滑劑主要有芥酸醯胺、油酸醯胺、乙撐雙硬脂酸醯胺和有機硅潤滑劑等。芥酸醯胺和油酸醯胺具有良好的外潤滑性，芥酸醯胺比油酸醯胺耐高溫性好，分解溫度高達220℃，比較適合聚丙烯母料的生產和BOPP薄膜的生產。而油酸醯胺的分解溫度在180℃左右，實際的母料生產中常加入抗氧劑等助劑，以提高它的耐高溫能力。乙撐雙硬脂酸的外潤滑性較差，內潤滑性中等。這3種潤滑劑，均屬遷移性物質，通常加入到薄膜的芯層，它們遷移到薄膜表面形成一薄薄的潤滑層，降低薄膜的摩擦因數。在對薄膜進行電暈處理的情況下，遷移尤其強烈，往往在薄膜表面「噴霜」，因遷移物影響薄膜的霧度，因此實際生產中，在滿足技術指標的前提下，應盡可能控制它的用量。有機硅潤滑劑是一種非遷移性物質，其外潤滑效果較好，而且在較高的溫度下，其外潤滑效果(例如80℃)良好，比較適合BOPP香煙包裝膜的包裝運行要求，因此，被廣泛應用於BOPP香煙包裝膜的生產中，因它屬非遷移性物質，故只能用於BOPP香煙包裝膜的表層。2.2.3 增剛母料 增剛母料是一種改性材料，它由均聚物聚丙烯與改性增剛材料按一定比例混煉而成。目前增剛材料有兩類：1)從天然松香油和橙子油合成的萜類高分子化合物；2)烴類聚合物。增剛母料能顯著改變均聚物聚丙烯的性能，賦予純聚丙烯薄膜所沒有的一些優異性
⑹ 油酸醯胺用於防銹的原理
油酸醯胺用於防銹的原理是耐水性。據查詢相關公開信息顯示，油酸態嫌醯胺同時含有多個羥基、醯胺基等極性基團和長碳鏈烴基，其電離性和耐硬水能力強，可用緩握於帆哪手防水、防銹。
⑺ 油酸醯胺和芥酸醯胺的區別是什麼
油酸醯胺 油酸醯胺薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。油酸醯胺對PE開口效果好析出快，很低添加量就能達到要求，但其也有致命弱點，味道大析出快，導致影響電暈和印刷，對於溫度要求也比較嚴格，在夏天和冬天的用量不同，另外添加在表層和芯層也很有講究。 如：使復合膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數低於0.4，必須加入爽滑劑(油酸醯胺或芥酸醯胺)，一般應加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。
芥酸醯胺 芥酸的爽滑性強，析出量少，耐溫高，不容易變黃，較油酸有明顯的優勢。 如：BOPP作為一種新型的包裝材料，其包裝速度高達每分鍾500～800包，其摩擦因數必須≤0.2，只有添加芥酸醯胺(0.12％左右)，才能獲得的靜、動摩擦因數。 除了單獨使用，還有如：對爽滑性要求很高的PP吹脹膜，在實際生產工藝中就採用芥酸醯胺和油酸醯胺混合共同使用，這樣達到的效果最為理想。
⑻ 妥爾油二乙醇胺醯胺跟妥爾油酸醯胺的區別
油酸二乙醇醯胺是一種應用廣泛的非離子油溶性表面或御活性劑，其疏水基和親水基由醯胺鍵連結，耐酸、耐鹼、耐鹽，化學穩定性好。分散於水，溶於一般的有機溶劑，在洗發香波和液體清洗劑中用作增稠劑和富脂劑，作為增稠劑還廣泛用於提高化妝品質量。椰油酸二乙醇醯
用椰子油為原料，經精煉後直接或間接與二乙醇胺反應合成，是高品質的非離子表面活性劑。
添加於香波、沐浴露、洗潔精、洗衣液、洗手液等產品中作增泡劑、穩泡劑、增稠劑，乳化去油去污劑。1，主要用作乳化劑，輔助的潤滑作用。因為屬於不飽和脂肪酸類的，優點與油酸相宴賀識，抗腐敗效果要好一些，相對於油酸。在乳化油中可以體現出一定的白度和抗硬水性能。但由於本身結構，皂化物容易析出衫祥岩，並且添加量過高時容易造成液體表面漂黑或濃縮液顏色加重。 2，妥爾油酸種類也比較多，主要看雜志和木質素的含量，選擇時要謹慎，具有一定檔次的產品不要添加過多的妥爾油。如有問題，請見頭像或資料。
⑼ 油酸醯胺為什麼要低溫保存
油酸醯胺要低溫保存有以下原因。油酸醯胺價格便鎮談宜，市場爽滑劑、開口劑大部分都是它，但不耐溫，不穩定。具體表現貼膜逗旁時，蓋子有熱度或者受到燙刀的熱傳遞，油酸醯胺會避開高溫向低溫方向遷移。等蓋子冷卻或送到水山旅橡廠遇冷，油酸醯胺又向蓋表面遷移，形成類似脫模劑，致使合格證不牢或掉標。