A. 液壓油過濾設備哪個牌子好啊，過濾雜質的
我覺得重慶的艾希頓
濾油機
公司比較好，廠價直銷，五年質保，高端產品，品牌貨！我們公司今年1月份買了他們的兩台DY多功能的濾油機，效果很好，脫水效果很不錯，精度也高
B. 折彎機使用什麼液壓油
N46號 抗磨液壓油~~~
N46號 普通液壓油也可以，但使用起來機器易發熱，對閥和油缸密封件有一定的損害~~~
C. 液壓油過濾設備的技術參數
下列尺寸及容量指的是標准型TF濾油設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。 指 標 名 稱 單位 處 理 能 力 L/H 600L/H 工作真空度 MPa －0.065～－0.096MPa 工 作 壓 力 MPa ≤ 0.4MPa 油中含水量 PPM ≤ 100 過 濾 精 度 µm ≤ 5 清 潔 度 NAS（1638） ≤ 6 工 作 溫 度 ℃ 40～80 電 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 熱 功 率 kW 30 總 功 率 kW 32 進 出 管 徑 Φ Φ25 重 量 kg 700 外形
尺寸 長 mm 1450 寬 mm 1000 高 mm 1650 故障及消除方法 故障觀察 原因分析 排除方法 平穩運行中系統進油量小於出油量 初濾器堵塞，二級過濾器阻力增大。 拆洗初濾芯，倒換二級過濾流程。 啟動或運行過程中油泵聲音不正常 泵內有氣塞、產生噪音，泵內缺油或油中帶進大量空氣。 檢查進油情況，調節入口閥門開關，進油管排出空氣。 啟動加熱器，油溫不見升高 1、 感溫探頭落出；
2、 電加熱器接觸問題；
3、 電路斷路；
4、 加熱管燒壞。 1、 固定感溫探頭；
2、 檢查或更換；
3、 檢修；
4、 更換加熱器。 真空度下降，達不到額定數值 1、 管路接頭或其它密封不嚴，產生漏氣；
2、 真空泵油不足；
3、 真空泵油臟；
4、 真空泵排氣閥門或其它部件損壞；
5、 真空表失靈。 1、 檢修；
2、 注入真空泵油到油標線；
3、 更換新油；
4、 檢修；
5、 更換。 真空泵啟動困難 1、 異物掉入泵內；
2、 皮帶過松或過緊或聯軸器故障；
3、 電源缺相或電機故障。 1、 檢查，重點查進氣口銅濾網是否破碎；
2、 調整；
3、 檢修。 真空泵排氣口噴油 1、 泵內油量過多；
2、 被凈化油含水量過重，汽化成份及泡沫太多；
3、 真空罐內存油太多。 1、 放油至油標中心線下；
2、 開氣鎮閥，降低真空度；提高油溫；
3、 停機後，啟動排油泵抽油，油位下降後，再開真空泵。 過濾油不合格 1、 油質含水量高；
2、 油液加熱不足；
3、 濾網破損；
4、 設備再次使用未清洗；
5、 真空度過低。 1、 增加過濾次數；
2、 提高加熱溫度；
3、 檢修，更換過濾元件；
4、 清洗；
5、 見前面第四項。 排油量減少 1、 真空罐內油位過低；
2、 高真空度；
3、 油箱或油罐位置較高；
4、 齒輪泵油封漏氣。 1、 增大進油量；
2、 降低真空度；
3、 降低高度；
4、 換油封。
D. 折彎機液壓油內有水怎麼清理剛買了個二手摺彎機怎麼能避免換的新油不被污染
進水了只有更換了。要處理好，只有專業的工廠才能做到。
E. 液壓油過濾設備的主要特點
◆過濾精度高，濾除雜質能力強
油機採用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，「分層漸密」的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機採用世界領先的「氣穴」原理和聚結分離技術，配合特製高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高，安全可靠
控制系統安全可靠，控制電器全部採用進口產品，並採用先進液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恆定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化
設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件採用國外知名品牌，質量可靠，保養和維護費用低。並採用特有技術有效延長主要部件壽命，例如採用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。
F. 如何過濾液壓油
液壓油過濾方法及步驟：
1.在過濾液壓油前，應將所有的油缸收縮到底。
2.用過濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾，用過濾過的油液將油箱底部的雜質沖洗出來。
3.再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。
4.將所有馬達10檔運轉至少30秒；至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達和油管中的大部分油液沖出來。 5.再按步驟1到3重復操作一次。
注意點：
1.過濾前應先檢查液壓油是否應該更換，一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時間是否太長如超過4000小時等來判斷。 液壓油濾芯過濾精度不得高於10μm；按廠家要求定期更換濾芯。濾油前請檢查濾芯是否正常。
2.液壓油過濾的次數越多，對液壓元件的使用壽命影響越小。 一般需要過濾的條件：
3.新油最好通過過濾裝置加入油箱。
G. 液壓油過濾方案是幹嘛的
旭升液壓油過濾方案，適用於注塑，壓鑄，汽車車身製造中需要大量使用液壓油，但無精密過濾設備，無專業人員的企業。能為企業延長液壓油使用壽命、減少設備磨損，降低設備故障率、減少意外停機。
H. 液壓油過濾設備的介紹
除非進行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本設備，獲得最大的設備效率是節約費用的重要有利條件。每種濾油機均採用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現場使用只需要有電源即可。
I. 液壓折彎機該如何操作保養
液壓折彎機在運作當中，需要經常進行保養，而保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利於機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備的耐用性與人員的最大的安全問題。
液壓折彎機操作規程：
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、後擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內來不得鐵砟子什麼的的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
7、、設備啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。
液壓折彎機維護保養：
在進行機床保護或擦機前，應將上模對准下模後放下關機，直至作業結束，如需進行開機或其它操作，應將形式挑選在手動，並確保安全。其保護內容如下：
1、液壓油路。每周查看油箱油位，如進行液壓體系修理後也應查看，油位低於油窗應加註液壓油。
2、所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機作業2000小時後應換油，今後每作業4000～6000小時後應換油，每次換油，應清除油箱；體系油溫應在35℃～60℃之間，不得超越70℃，如過高會招致油質及配件的蛻變損壞。
3、過濾器。每次換油時，過濾器應替換或完全清除；機床有關聯報警或油質不潔凈等其它過濾器反常，應替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進行查看清除，最遲1年替換。