『壹』 中晟普亿股份有限公司怎么样
简介：中晟普亿股份有限公司在企业形象策划、市场营销策划、企业管理领域，有着强大的行销策划能力和丰富的执行。以项目核心定位、品牌塑造、产品推广为核心策划、推出全新的企业策划诉求理论、努力挖掘策划、文案及设计诉求中的市场价值，为企业、机构及个人提供企业策划服务。
法定代表人：谢士伟
成立时间：2018-03-29
注册资本：10000万人民币
企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)
公司地址：北京市北京经济技术开发区景园北街2号57幢18层1801
『贰』 中国投资协会民营投资专业委员会区域经济研究发展中心，为什么要交钱这不是自己给自己发工资吗他们收了
我的朋友也在做这个项目呢。什么调研员，分等级投一万是初级调研员，五万是中级调研员，10万是高级调研员。什么工作也不做也能给你开工资，根据你投的比例给你开，一天，初级50中级250高级五百！往里拉人给提成，工资也能涨。还有很多事呢，很多工作呢卖东西扶持企业。我感觉有点骗人但是人家就都相信了，怎么办我很困扰，家人已经投了十多万了！哎！
『叁』 最近www.f7878.com有什么新闻
揭开北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司火爆的公开秘密
1、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司整合多种无形资产支持
加盟商按协议权限，同时享有：
A.北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司产品的销售权或代理权； B.北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司企业形象识别系统的使用权；
C.北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司独特经技术资产使用权； D.北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司广告效应及企业代言人肖像使用权
2、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司全程团队服务，完全开店专业指导支持
A.开业前，对于加盟申请人的选址、装修、预算、签约、配货等提供全过程指导和咨询
B.开业时，总部派专人亲临进行为时15天的开业带动，让加盟店经营快速走入正轨
C.开业后，区域经理定期巡回指导，剖析市场态势，现场提高销售技巧，提升销售业绩
D．专业的销售顾问随时接受咨询，解答加盟店销售疑难问题。
3、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司教育培训支持
为时15天的免费专业培训，总部提供免费食宿，培训结束时严格考核，保证加盟店能复制完整的开店模式。区域经理不定期组织的提升班，让加盟店的销售理念和技巧不断更新。
总部集多年来的市场实战经验，编印了数套专卖店教育培训手册：
A.《盘发、美甲、化妆技巧》光盘可对店员进行专业技能培训；
B.《营运手册》可对店主进行全方位的运作指导（细致到收银员作业流程）；
C.《店长店员手册》将告诉你如何选择、培养一个能够管理好、经营好专卖店的店长和店员。
4、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司全方位广告统一宣传支持
报刊、杂志、影视、网络、户外等多重媒介整合，构筑立体方阵，影视明星助阵。品牌是北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司的核心竞争力。
5、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司无偿的配置支持
无论您是否想到，我们将在您开业时如期奉送如下配置：
铜牌、灯箱片、胸牌、水杯、光盘、贵宾卡、太阳伞、手提袋、包装袋、礼品笔、销售小票、韩国水果糖、专用信笺、信封、打码机、打码带、塑焊枪、店员手册、店长手册、经营手册、宣传海报等。
6、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司返还装修费支持
北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司统一店铺形象，总部提供专业设计，对于基本符合总部装修标准，可享受总部给予的装修费返还与支持。
7、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司“一站式”、出厂价供货支持
A.北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司拥有调研、设计、制造、营销、管理、服务等专门执行委员会及完整的网络触角，各专业委员会精确协作，确保了任何销售终端与总部一体化运作；
B.登峰造极的设计能力和目不暇接的更新速度，确保了流行产品第一时间上市，赢得商机； C.庞大的生产能力和先进的网络物流平台，确保了万种精美绝伦的产品“一站式”供货，省去你东奔西走，足不出户也能保证产品的时尚更新；
D.无中间环节，出厂价位不间断供货奠定了加盟商的价格竞争优势，确保了巨大的零售利润
8、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司换货、退货、退出保障机制支持
全程退、换货保障机制，确保加盟店零滞销、零积压。经营不善，加盟店可向总部申请退货返款，安全退出连锁体系，彻底后顾无忧；若因加盟店自身原因长期经营不善，总部将要求加盟店安全退出连锁体系。
9、限额加盟、区域保护政策支持
一般每10万人口县城就可独家经营，发达商业区也有足够的商圈保护范围，确保加盟商应有的市场份额不受侵犯。
10、电子商务支持
专业网络管理团队为您提供不间断的互联网支持与服务，让您在第一时间发现最新流行款式，浏览最时尚、最炫、最酷的饰品，通过电子商务实现看样、选购、订货、签约、付款等交易，经济高效，省时省力。在线下载可轻松得到北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司图文资料，如：店面设计、装修图纸、CI、POP招贴……，真正感受“零距离”。
11、专业配货支持
北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司国际商贸有限公司总部按中国国内贸易总局的城市等级划分原则，根据申请人所填报区域的经济发展状况和市场商业环境，为加盟店按最佳销售价位和品种层次配货，使您的货如轮转，热卖畅销，无库存积压之忧，实现资金最佳流转。
北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司称之为“绿色”材料
● 2008年3月10日，中华人民共和国知识产权局公告：正式授予《北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司》专利权，专利号：ZL200820000845.0，依法享有知识产权保护。
● 2008年10月14，2008年10月28日，仿真石专利产品分别全面通过国家建材测试中心、国家化学建材测试中心[MA] 检测合格认证。
● 2008年10月30日，经中国建材协会审查通过：符合国家《室内装饰装修材料有害物质限量》北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司标准要求的《绿色建材产品》并颁发公司《质量、服务、信誉AAA示范企业》荣誉证书。
● 2008年11月6日，中国市场战略论坛组委会将“仿真石北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司”专利产品列为：北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司全国《重点推广（培育）新产品》，组织研发单位“北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司”被评为《质量放心、用户满意十佳诚信企业》。
● 全国高科技产业推进委员会于2008年11月18日授于“北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司”《中国科技创新优秀企业（重点推广企业）》称号。
● 专家预计，北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司21世纪将是复合材料的世界，复合装饰材料必将垄断和主宰整过建材市场。所以，有权威人士呼吁：天然石材是淘汰的时候，装饰材料该换代了，装饰材料真正的革命来了！
“十一五”期间，中国的化学建材产品的推广应用应达到下列目标：北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司市场占有率达到50％以上，可以说，“十一五”期间中国的化学建材发展空间极其巨大。大力开发和推广应用化学建材将会产生显著的经济效益和社会效益。国家将进一步加大扶持和发展化学建材的力度。
我国森林的履盖率只有14%，远远低于世界25%的平均水平，国家禁止砍伐开采森林，代木饰材已成为发展的大方向。
《中央电视台》报道，天然石材特别是天然花岗岩绝大多数的放射线超过规定的5倍以上，对人体健康产生巨大的影响。今后，北京东方鼎亿技发展公司国家将从严管理，未经有关部门批准，不得开采和出售。《中国旅游报》报道，国家技术监督局组织国家建材局对天然石材的放射性进行抽查检测，绝大多数超标，且超标3-5倍。因此，提醒消费者，在购买天然石材时，一定要慎之又慎！《适用技术市场》杂志载文称：天然石材资源枯竭，采制越来越困难，加工难度大，故成本特高，价格昂贵。同时，花色一致性差，而高分子复合材料，采用模具一次性合成，生产工艺简单，投资少、成本低，是未来发展的唯一出路和正确方向。
化学建材是继钢材、水泥、木材之后发展起来的第四大类新型建筑材料。北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司其用途广泛，种类很多，具有节能，自重轻，耐腐蚀，施工方便，保护环境，提高建筑功能等优点。
建材业犹如一匹黑马横空出世，预计到2010年总值将达到1万亿元以上，成为国民经济的重要增长点。《中国经营报》报道：随着建材行业的发展，各种装饰材料 尤其是有利于节约资源的材料将大量涌现，装饰材料的革命势不可挡。
1、 北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司生产成本低，每平方米仅6-10元，仅为宝丽板的1／4，柚木板、水曲柳板的1/6，榉木的1/10，大理石、花岗岩的1/100，红木的1/1000，但售价确高达几十上百元。堪称暴利行业！
2、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司防水性能好。两面防水，不但可装饰会客室、卧室，还可装饰洗脸间、厨房等。
3、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司装修方便。不需在墙体上打龙骨，而只用普通墙壁胶往墙上一粘即可。
4、v形象逼真。因装饰板与墙体直接接触，不会出现空鼓音，特别是大理石、花岗岩纹理能够达到以假乱真的效果。
5、北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司不怕油，粘上油一擦即掉。
6、耐腐性能好，不会出现因受潮而发霉的现象。
7、花色品种多，共18大系列（花岗岩、大理石、多彩、马赛克、浮雕、木纹、云雾、山水、瓷砖、花鸟、宝丽板、榉木、橡木、红木、檀木、荟木、樟木、珠宝、古色古香）1000多个品种，花纹图案随心所欲，如瓷似玉，超强仿真效果。
8、无毒：北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司生产工人甚至可以不戴手套操作。故被称之为“绿色”材料。最近国家规定，高层建筑禁止使用花岗岩、大理石，原因是太重太沉，地基接受不了，同时，其价格也越来越昂贵，每平方米在500元以上而且高放射，在这种情况下使用“仿真石北京东方鼎亿技发展公司”，即实惠又豪华，权威人士预计：未来，将主宰垄断整个建材装饰市场。
1、《北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司》的知识产权为发明人及推广单位所有，任何单位或个人不得假冒。一经发现假冒伪劣，将依据《中华人民共和国专利法》追究其经济责任，依据《人大常委会关于惩治侵犯知识产权犯罪的决定》、《中华人民共和国刑法》追究其刑事责任。
2、本单位宗旨：北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司转让一家成功一家。每县（或县级市）限转让一家，地级市限转让二家，技术使用转让费1.2万元元。个人凭身份证，单位凭介绍信排队转让。若需保留指标，可交定位立项费500-1000元，预留名额保留20天。培训1－2名技术人员，包教包会，学会为止。常年免费咨询。
3、根据发明人提议：北京亚欧鼎泰国际商贸有限公司技发展公司一律先参观产品和装修好的房间，满意后签定合同再参加学习。实行“先尝后买”的方式，以确保用户的利益，消除顾虑。具体办法是：签合同时预付50％费用，学会满意后当场付清另50％。培训时必须有另50％转让费存在。4、 免费提供国家知识产权局正式授权之《专利证书》、《MA检测文件》、《质量、服务、信誉AAA示范企业》、《绿色建材产品》证书；《全国建材行业重点推广产品》，《质量放心、用户满意十佳诚信企业》证书；《中国科技创新优秀企业（重点推广企业）》，《产品质量、服务质量无投诉满意单位》证书；《结业证书》影印件各1套。
『肆』 低碳生活为题材 高中科技论文 提出问题 分析原因 解决措施 低碳环境 4点（具体）
从全球金融危机到今天，我们面临了一个新的经济形势。“人类要生存、地球要降温”，“低碳经济”将改变我们的生产和生活方式。从六十年代起，玻璃钢复合材料作为一个轻质高强材料参与了国民经济各个领域的材料变革和创新；五十多年过去了，事实告诉我们，我们这个材料极具强大的生命力，UPR 树脂基复合材料产量已达到年产量400 多万吨，其中玻璃钢材料为190 多万吨，树脂浇铸石材及涂料280 多万吨。可以看到，复合材料战线上的广大员工、科技人员、老总付出了艰苦辛勤的劳动，作出了丰功伟绩，换来了玻璃钢复合材料产业璀灿的全面发展时期。今天，我们又处在能源结构的重大变革时期，要使我们的材料和产品适应全球“低碳经济”的形势，开发新一代的材料和产品将是我们的努力方向。这次，我和大家共同交流的题材是“面临全球低碳经济、加快材料和制品的技术创新、推进玻璃钢复合材料产业的全面提升”。以此抛砖引玉，形成共识。
我向大家汇报的内容为三个部分：
一、我国UPR 产业十年回顾和2009 年UPR 发展现状
二、低碳经济和玻璃钢新兴市场
三、我国风电市场和兆瓦级玻璃钢叶片
一、我国UPR 产业十年回顾和2009 年UPR 发展现状
2009 年我国UPR 行业经历了不平凡的一年，据中国UPR 行业协会初步统计，总产量达到153 万吨，比上年增长了5.5%。其中环氧乙烯基酯树脂达到3.3 万吨，增长11%。全国四大民营企业亚邦、天和、福田、华迅等总量达到44 万吨，比上年增长11%，外资企业DSM、亚什兰、长兴、上纬、华日、昭和等总量达到12 万吨，比上年增长9%。江苏达到63 万吨，比上年增长5%。国内UPR 在其形成终端复合材料产业的主要流向为三大市场：UPR 基玻璃钢（FRP）市场，占了树脂总用量的55%，UPR 基人造石、工艺品、钮扣等市场，占了树脂总用量35%；UPR 基功能涂料，占了树脂总用量的10%。表二从应用区域分析，玻璃钢市场集中在江苏、上海、山东、广东、浙江、河北、天津、河南。人造石、工艺品、钮扣市场集中在浙江、广东、福建、山东、上海、江苏、四川。功能涂料市场集中在广东、上海、江苏、浙江、山东、河北。2008 年下半年全球金融危机的影响，曾一度出现的树脂滞销，到十月份后很快恢复增长。国家四万亿投资和十大产业调整振兴规划，对抵御金融危机影响，优化产业结构，持续增长发展的意义重大。钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、物流十大行业与玻璃钢产业关联密切。这十大产业依附着我国城市工业化、城乡一体化大规模经济建设的契机。这个契机又是以传统能源节能减排、新能源开发的低碳经济为目标展开的。玻璃钢复合材料以其自身创新为自己赢得了机遇和增长点。从国际市场看，2008 年全球金融危机使欧美经济陷入了困境，居高不下的原油一下跌到50 美元一桶，化工原材料出现了阶段性的市场过剩，价格走低；从国内看，玻璃纤维阶段性、结构性、区域性的失控发展，产量突破了年产200 多万吨，一半左右出口海外。金融危机袭来，出口受阻，玻璃纤维大量“倒向”国内，互相压价。化工原材料和纤维的大幅度跌价，使玻璃钢复合材料产业得到多少年以来从未有过的利好时机，为其低成本扩张提供了条件，从而也带动了树脂的增长。
2009 年，UPR 行业呈现了五大流向和热点：持续增长的玻璃钢复合材料行业的普及和提高，齐头并进，一方面拉动了低成本、通用型树脂的扩展，另一方面，新兴FRP 市场开发，推动了高性能、个性化的树脂增长。反映在邻苯型缠绕树脂、抽真空树脂、SMC/BMC 树脂、拉挤树脂、涤纶和对苯改性树脂的全面铺开。此外，高性能玻璃钢复合材料产品风机叶片、电器开关、压力管道、电力原器件、脱硫、高速列车内外装饰结构件、豪华游艇、工作艇、运动艇等的市场需求，又使间苯型、环氧乙烯基酯型抽真空树脂、SMC/BMC 树脂等快速增长，呈现了树脂市场的“两头热”。以天马、天津合材、费隆、华昌为代表的国企改制企业，以亚邦、天和为代表的国内大型民营企业，以华科为代表的国内科技人员组合企业，以DSM、华日、长兴、亚什兰、昭和、上纬为代表的外资企业，在国内UPR 大舞台上各领风骚，引领市场。
第二个流向和热点是浇铸型树脂发展迅猛。前几年，浇铸型树脂工艺品在面临海外市场疲软的情况下，急转国内建筑装饰装修市场，大批量进入楼堂馆所和高档商场，取得非常明显效果。浇铸型人造石的技术提升，已从面广量大的橱台面板走向机械化成型的人造大理石和人造石英石面板，大量应用于墙面饰材和地面材料。 福建、广东、山东等地的石材企业已开始从矿山开采转向用合成石制造。全国人造石材用树脂，09 年产量均超过前两年。传统浇铸产品聚酯纽扣、原子灰树脂、矿用铆固树脂等继续保持较好的增长势头。
第三个流向和热点是江苏、上海和天津，已成为国内近几年UPR 发展十分活跃的地区，并以技术创新和新产品开发引领国内UPR 及其复合材料市场的潮流，推进国内UPR 复合材料市场的普及和提高。2009 年该地区UPR 产量占到全国总量的一半以上，其中环氧乙烯基酯树脂95%的产量集中在上海和江苏。这个地区也是中外UPR 企业密集产区，既有早先进入的华日、DSM、亚什兰、长兴、昭和上纬等外资企业向国内传输海外成熟的产业市场，占有国内高中端市场优势。又有一批如天马、华昌、亚邦、费隆、华科、华润、天马瑞盛、富菱、兴合等企业。这里特别要提到的是国内UPR 行业的“亚邦”现象。2009 年亚邦公司生产了17 万吨树脂。亚邦凭着一个产业链的朴素情感，“有我也有你”、“有你也有我”，紧紧贴近市场和客户，大力开发低成本通用型树脂，高性能水晶树脂和石材树脂，为行业做出了贡献；产量连续五年蝉联全国第一。多少年来，亚邦在全国各地的销售公司由单一树脂销售发展为FRP 企业用原材料的“一站式”服务；亚邦各地的销售公司同时也是亚邦派出的分公司，在做好材料和服务同时，积极进行市场调查，他们可以在12 个小时内，快速反映全国各地FRP 产业的动态。亚邦在与市场下企业不断互动中做大做强。
第四个流向和热点是兆瓦级玻璃钢叶片的高性能要求，加速了UPR 和环氧乙烯基酯树脂的技术攀升。国内兆瓦级风电市场从2007 年进入一个高速发展期，年平均新增装机容量为600 多万千瓦，2009 年装机总容量达到2000 万千瓦。按1.5 兆瓦推算，全年叶片总量达15990 片，树脂用量达5万多吨，加上外资风电企业出口叶片用树脂量可达到7 万多吨，其中50%为UPR 和环氧乙烯基酯树脂我国兆瓦级玻璃钢叶片专利技术是从德国和荷兰引进的，对纤维和树脂的性能标准高，并经过德国船级社GL 论证。两道“门槛”，对国内树脂和纤维企业提出了极为严格的要求。外资企业亚什兰、上纬、DSM 公司具备条件，“轻车熟路”，抢先了国内风电兆瓦级叶片市场。兆瓦级叶片从叶形设计、结构设计、铺成设计、模具技术到叶片制造是一极为复杂的系统工程，叶片运行期长二十年，对树脂企业是个“考验”。树脂企业是“尝试”兆瓦级叶片市场主要靠企业自主的技术实力。第五个流向和热点是国内玻璃钢复合材料装备制造的发展和提高。江、浙、冀、鲁等省的SMC、缠绕、拉挤、人造石、模压等设备及其模具设计制造不仅满足国内需求、，还X 量出口。装备技术的提升拉动了UPR 的性能、品质的提高和中、高档树脂需求的上升。2010 年，国内UPR 行业的发展空间依然很大。外资企业认为，中国是全球经济增长最快的国家，是全球最大的复合材料市场，他们对中国的发展充满信心。DSM、华日、亚什兰等正在进行扩能增产的布局，此外，雷可德也将在天津投产。全国的树脂产量巨头亚邦、天和、福田、华迅都在扩张。
国内UPR 发展趋势中还有一个不可忽视的现象是中西部、西南等地区将出现FRP 复合材料产业新的发展布局。据有关方面了解，围绕着西安、洛阳及晋中南地区，围绕东盟和我国贸易“零关税”的实施及大西南的建设，围绕甘肃、新疆化工原料配套基地、大西北建设和西亚出口等区域对玻璃钢复合材料的需求日益上升，不久会在这些地区出现UPR 和玻纤的规模型企业。到2009 年底，我国UPR 企业将超过160 家，有2/3 的企业是由过去乡镇企业转制为民营企业和私营企业。这部分企业中，有的积极引进技术人才和先进装备，使自身得到提高，逐步树立了品牌。但绝大多数企业，缺少技术，举步艰难，有的还掺做“捣浆糊”。这些企业，面临两条出路，一条是发展下游产品，还有一条是通过技术进步，提升企业。这两条路走不通，只有让市场淘汰你。可以预计，UPR 行业在三、五、八年这三个阶段，面临不断地整合和重组，树脂的增长方式将由产量的增长转变为品牌和质量的升级。
二、低碳经济和玻璃钢新兴市场
“低碳经济”这个名词最早见诸于2003 年英国能源白皮书《我们能源的未来；创造低碳经济》。作为第一次工业革命的先驱和资源并不富裕的英国，充分意识到能源安全和气候变化的威胁。据有关资料报道，现在全世界每年二氧化碳排放量接近300 亿吨。二氧化碳的大量排放，造成全球气候变暖，海水倒灌。联合国政府间气候变化专门委员会警告称，气候变暖引起海平面每年上升18-59 厘米，按照这样的速度，到2100 年，全球一些低地岛国和全球三十二个气候变化最前沿的三角洲将会全部或局部被海水淹没。先进发达国家已把二氧化碳作为大气污染物质，相应增收碳排放税。
低碳经济，十年来全球经历了三个发展期。1997 年12 月，在日本京都召开的《联合国气候变化框架公约》缔约方第三次会议通过了限制发达国家温室气体排放量以抑制全球变暖的《京都议定书》。议定书规定，到2010 年，所有发达国家二氧化碳等6 种温室气体的排放量，要比1990 年减少5.2%。议定书对中国等发展中国家没有强制排放要求，并获得了170多个国家的批准。
第二次会议是2007 年12 月15 日，《联合国气候变化框架公约》第十三次缔约方大会在印度尼西亚巴厘岛举行，通过了“巴厘岛路线图”。主要内容包括：大幅度减少全球温室气体排放量，未来的谈判应考虑为所有发达国家（包括美国）设定具体的温室气体减排目标；发展中国家应努力控制温室气体排放增长，但不设定具体目标；应对全球变暖，发达国家有义务在技术开发和转让、资金支持等方面，向发展中国家提供帮助。 “巴厘岛路线图”首次将美国纳入谈判进程之中，要求所有发达国家都必须履行可测量、可报告、可核实的温室气体排放责任。另外，“巴厘岛路线图”还强调必须重视适应气候变化的技术开发、转让和资金三大问题。目标上，“巴厘岛路线图”提出了发达国家到2020 年，至少应在1990 年基础上减排25%至40%。第三次会议是2009 年12 月7 日-18 日，全球190 多个国家和地区代表达1.5 万人，在丹麦歌本哈根召开了联合国气候变化大会。这次会议在减排问题上存在着很大的分歧，主要是减排的比例和资助金额上。美国、中国、巴西等国已是全球温室气体排放大国，中美两国在会上的表达让与会国看到了希望。会议前中国已在去年11 月27 日正式对外公布控制温室气体排放的行动目标，决定到2020 年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005 年下降40%至45%；在此前，美国白宫宣布，将在哥本哈根气候变化大会上承诺2020 年前实现温室气体排放量在2005 年的基础上减少17%的临时性目标。哥本哈根会议上，20 多个发达国家私下起草了一个减排指标想获得通过，结果，遭到了来自发展中国家的反对；美国又以“船大掉头难”在具体减排上还不能立法。这次会议在具体减排指标上各说各有理，但最终形成共识，要加快环保技术的共享采用，加快全球减碳。
今天，我们来谈低碳经济，就是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，其实质是能源利用效率和清洁能源使用问题，核心是能源技术创新、制度创新和人类生存发展观念的根本转变。低碳经济的主流理解是指尽可能降低温室主体排放的经济体。其主要体现在：工业方面，高效率的生产和能源利用；能源结构方面，可再生能源生产将占据相当高比例；交通方面，使用高效燃料，低碳排放的交通工具，公共交通取代私人交通，并且更多地使用自行车和步行；建筑方面，办公建筑与家庭住房采用高效节能材料以及节能建造方式。归根到底，逐步减少单位GDP 的碳排放量。“低碳经济”不仅仅是一种新的理念，而是下一轮新经济的增长点。对于我国经济发展的前景来讲，以往的“中国制造”面临减排压力，减碳的方式将借助于生产工艺、生产工装、生产手段的技术升级和技术创新的 “低碳技术”，通过低碳技术的实施形成“低碳标准”，达到低碳高增长，低碳降成本。推进低碳技术与玻璃钢产业有着密切的联系。上世纪六十年代，玻璃钢产业以“代钢、代木”的朴素观念进入市场，玻璃钢的比强度高，大量代替钢材及金属材料；从节约资源出发，大量代替木材。随着玻璃钢产业数十年的市场运行，衍生了许多优异性能，突出在其可塑性、可设计性和多功能性。它的可塑性赋予了各类特色的成型工艺；它的可设计性，简化了传统的制造工艺，降低成本，实现了材料和性能的优化组合；它的多功能性表现为优良的电性能、化学性能、耐老化性能、耐疲劳性能、耐水性能、耐燃烧性能等。可以看到，未来产业推进的低碳技术达到低碳经济，离不开玻璃钢；同时，也给玻璃钢产业供了新的发展空间。
从我们目前所熟悉的产业，车辆、造船、水处理、化工防腐、建筑节能等都将面临全球低碳经济的制约，玻璃钢复合材料已经成为和未来实现产业低碳经济的重要选择材料。低碳排放的交通工具包括：轿车、客车、工程车、商用车、高速列车、船艇、飞机及航天航空器。青岛罗美威奥新材料制品有限公司是国内专业为高速列车车体配套轻型玻璃钢内外饰结构件的制造企业。公司成立多年来，积极采用国际先进产品标准，优选原材料，满足车体减重的要求和标准，首批配件成功应用于京津城际高速铁路上。目前该公司车体配件已接到青铁、唐铁、长铁的大量订单，供不应求。罗美威奥从低碳经济的观念出发，通过低碳技术的实施，达到了配件规定的低碳标准，成为国内轨道交通中实现高速低排放最优秀的配套企业。还被国际知名公司西门子认证授予“最高级供应商”的称号。再如广西桂林大宇客车公司与其玻璃钢大包围配套企业一起，一改过去“论斤买卖”玻璃钢产品的现象，共同开展以减重、低碳为目标的设计程序。交通领域里，我国船艇极具开发前景。钢质大船实现低碳排放，减轻自重已提到日程上，若干年后，达不到国际公约减排15%的要求，就进不了公海；我国玻璃钢游艇市场，通过碳排放设计规范，轻质夹层结构设计将逐步取代单板设计的偏重结构。游艇将变得更轻、跑得更快、能耗更低。水处理技术、水资源开发将是未来新兴玻璃钢产业的重要市场，河北中意复合材料有限公司与北京理工大学联合开发成功防海水浸蚀超大型玻璃钢管缠绕研究及移动式缠绕设备。一些企业还关注海水淡化技术中玻璃钢高压管的开发应用。
相比于发达国家，我们玻璃钢产业面向“低碳经济”的层面上明显滞后。随着低碳经济的观念不断深入人心，国内产业将需重新解读、重新认识，加快推进的必要性。国内传统出口产品还在“高碳经济”上徘徊，很可能将遭遇新一轮的“碳关税”的“绿色壁垒”。对于玻璃钢材料参与的各个产业，都要融入“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳标准”的观念和措施，真正使我们玻璃钢材料成为各行各业配套的、性价比和强重比最优的轻质材料、功能材料和结构，让低碳真正和“玻璃钢经济”同步起来。
三、我国风电市场和兆瓦级玻璃钢叶片
开发清洁能源、发展风力发电是全球实现低碳经济的大事，我国风能装机总容量已跻身世界第四。发展兆瓦级风力发电，我国当时缺少成套技术，国家果断地组织企业引进欧洲成熟的技术，使我国风电行业成长极为迅猛。我国风电市场到底怎么样？前景如何？在这里我们剖析一些数字：
以上数据表明，我国风能资源非常丰富，已利用的并网风电总装机容量只占总资源的6‰，占国家电力总装机容量的1.8%，与欧洲风能利用发达国家丹麦、德国相比，差距甚远。此外，从我国目前风电并网看，将近有五分之一的风能设备未并网（2000-1613=387）。另从有关方面获悉，近几年，我国风电产业已令人担忧，兆瓦级整机企业达到80 多家，兆瓦级叶片制造企业70 多家，与先进发达国家对比和国内现状，显然有点“鱼目混珠”和“骑虎难下”。不久，国家发改委文件指出，风力发电也面临产能过剩。紧接着国家又下文取消风电设备国产化率70%的规定。风电产能过剩和70%的国产化规定取消，是国家对我国风电行业及时注射了清醒剂。目前，一方面是低水平的重复建设，另一方面是高效先进装备的中足，国家政策出台，使市场的自由选择更透明、更明朗、对促进我国风电产业健康发展具有现实意义和深远意义。
兆瓦级玻璃钢叶片其占整个风电设备成本的20%左右。叶片的设计、选材和工艺是决定风电装置性能与功率的主要因素，以及风力发电的单位成本。纵观全球叶片技术的发展趋势，并兼顾风机效能和降低成本两因素，叶片的制作正向大型化发展。单机功率愈大，每KW 的发电成本就愈低。因此全球风电设备都在向兆瓦级大功率和长叶片方向开发。典型的丹麦LM 公司是全球风力发电最大的集团，具有28 年的生产实践经验，其叶片年产达1 万片以上，已在中国天津和秦皇皇岛设厂。LM 公司也是全球唯一有In-House 测试能力的公司，可针对其叶片进行Full-Scale 的测试，所有的新设计叶片均可通过20 年运转状况的测试才能获准投产。这些测试项目包括静态、动态、雷击测试等，其测试设备中的激光扫描仪，更为叶片提供精确的几何数据。LM 公司目前生产最长的叶片为61.5m，是全球最长的叶片，重量为17.7 吨，材质为环氧基玻纤增强复合材料，叶端等处采用碳纤，已按装在芬兰REpower 公司的5MW 海上风机上。LM 公司叶片制造技术包括多功能机械手铺设玻纤，以提高铺设进度25%；在螺栓的支撑力上进行创新，可增加叶片20%的长度；采用RIM 法缩短树脂渗透时间15-20%；以FRP 模具取代钢模，实现低成本。据有关信息，丹麦国家先进技术基金会拨款0.6 亿丹麦克朗用于LM 公司进行创新型的新型叶片技术研究，该研究项目命名为“叶片之王”。是用FRP、C 纤维和热塑性材料的混合纱去制造叶片。这种纱铺进模具后，加热模具，塑料纱线融化，将会使叶片的生产时间缩短一半。在叶片设计上，LM 公司还在10 年前推出了一种新型具有弹性挠度的叶片概念，简称为预弯型叶片。该叶片在叶尖部分向外弯曲，使叶片在转动状态下，甚至处于强风时还能与塔体保持一定距离，避免叶片撞击塔架。预弯型叶片因其许可弯曲量变大，刚度相当，从而材料用量减少，重量减轻，而获取更多的风能。据有关方面透露，这种预弯型叶片与标准型叶片相比，风场在2.6m/秒风速条件下即可起动。据了解，LM 公司与GE 公司合作的项目中对开发加长叶片增加电量进行案例分析测定，用40.3m 长的叶片替换了原有1.5MW 风机上的37.5m 长的叶片，结果标明发电量增加7%，究其原因是其外圆扫风面积比内圆扫风面积增加了14.8%。可以认为，LM 的兆瓦级叶片的设计，制造技术是全球最先进，最富竞争力的。
在国内，中航惠腾靠不断创新，在风电叶片行业领先一步，自主技术、自行研发UPR基FRP 叶片的企业。其600kw-750kw 叶片占国内的90%以上，在开发37.5m 叶片上成功采用了高性能UPR。公司历年叶片装机容量占全国近一半的比重。该公司在寻求技术合作过程中，先后参与荷兰、德国、英国等九家风叶企业的技术交流与合作，专案确立了中国MW 级叶片在国内技术的自主化能力。惠腾叶片技术主要特点包括结构阻尼专利（降低振动）、叶尖专有技术（提供气动性能降低噪音）、镜面模具技术、快速常温固化技术、高精度平衡技术、高精度叶根定位技术等。以1.5MW、6 吨重的叶片为例，每支重量误差在1kg 以下，重心偏差不超过10mm,因此，其启动风速只需2.6m/秒，发电风速为3m/秒。该公司目前开发了2MW叶片，并根据风场要求，开展新的叶片设计工作。国内企业形成大批量生产的还有中复联众、北京中材FRP 研究院、上海FRP 院等。围绕风电设备配套的玻璃钢产品还有机仓罩和导流罩，国内采用最先进的抽真空和LRTM 工艺的有四家单位，山东德州地区的双一、华翼、株丕特三家公司和江苏的雅西路公司，产品大部为外商配套出口。常州华日新材公司最先为这些企业提供了性能优良的高强、低粘、低放热UPR。
为降低发电成本，除叶片设计外，材料和工艺成型日新月异，通过材料和工艺的选择达到轻量化和功能化，从而提高风能的效能。为了获得叶片最好的性价比，近几年，OCV 公司在全球叶片市场上推出高性能的Advantax 玻纤，该玻纤与E 玻纤相比，具有高的强度和模量，成功应用在兆瓦级叶片制造上。最近，OCV 公司又将S 玻璃纤维应用在更大的叶片上。S 玻璃纤维模量达到 85.5Gpa，比E 玻璃纤维高18%，强度高出33%，从技术角度，对于应用高强度高断裂应变的S 玻璃纤维在风力机叶片上更为先进。最近，PPG 公司向全球风能叶片行业推出了高性能的高强、抗疲劳玻璃纤维。据介绍，开发的HYBON2026 与目前市场上用与制作叶片的玻纤产品相比，拉伸强度高出20%，抗疲劳强度也高出数倍以上。国内有关企业在满足兆瓦级叶片的材料上也开展了大量的研制开发工作，重庆国际先后开发了ECT 和TM 高性能纤维，其销量占有国内兆瓦级叶片用玻纤用量的1/3，2009 年还向西欧出口高性能纤维达2.5 万吨。此外，泰安的GMG、巨石的E6 等高性能纤维也进入了市场。叶片长度的不断增加使得轻质、高强的碳纤维在风力发电上应用不断扩大，大丝束碳纤维价格的下降成为风力机的首选结构材料，同样是34 米长的叶片，采用GF/UP 质量为5800公斤，采用GF/EP 质量为5200 公斤，采用CF/EP 质量为3800 公斤。因此，叶片材料开发的趋势是采用CF/EP，但同时也面临价格的压力。国外正在从原材料、工艺技术、质量控制等各方面深入研究降低成本。据有关方面信息了解，为了增加叶片的刚度并防止叶尖预弯部碰到塔架，在长度大于50m 的叶片将广泛使用碳纤维。
轻质闭孔高强度泡沫是叶片材料中又一主要组成部分，应用于结构。据瑞典DIAB 公司资料报导可用于60 米长的风机叶片芯件。采用这种芯材及导流技术，可减少50%的周期时间，降低30%的劳动力成本，与敞开型技术相比，夹芯导流技术减少90%的苯乙烯散发，并使整个叶片达到轻质高强。DIAB 公司在中国昆山厂推出的PVC 轮廓板根据产品“量体裁衣”直接用到了叶片制作上，省时省料，降低成本。目前生产叶片泡沫结构的外资公司有Gurit天津公司、加铝上海公司等，国内常州天晟公司与有关科研院所合作，于去年开发成功结构泡沫。
随着海上风电的开发，对叶片的性能要求更高，轻质、高强、高弹、耐疲劳将推进新材料的不断产生。拜尔公司不久前推出商业化牌号Baytube 碳纳米管用于环氧树脂中，提升叶片的抗疲劳、抗冲击性和改善材料回弹性。该公司透露，采用纳米碳管于树脂中，将使叶片质量减轻20-30%，强度增大30%。在叶片成型工艺上出现了新的动向，中复联众公司已实践完成了预浸料成型工艺后，叶片制造由湿法成型改变为干法加热成型；德国西门子公司在叶片成型工艺上独创了整体成型。这些新技术的应用进一步提高了产品的尺寸稳定性，还缩短了制程时间。