1. 数控车床.CNC代理商
数控机床和数控车床不错的企业。可以去这里看看。http://www.shukongjiagong.cn/
2. 数控刀具如何代理
日常消费品不同，刀具是专有技术，更适合直销。对于中国刀具市场，发展的趋势显示：大品牌的刀具制造商一定会自己来做这个市场，因为这个市场非常诱人，代理则只会占比较小的比重。事实显示，自2000年以来，国际知名的刀具品牌如欧士机、黛杰、东芝泰柯洛、玛帕等都分别在中国成立办事处或销售公司，而山特维克、肯纳则已经开始在全国各地开设工厂。对于中小的刀具制造商，因为营销成本很高，资金等实力可能不够充足，因此他们用代理商做销售会更多些。
那么对于大品牌的制造商而言，既然来到中国市场，大客户一定会自己来做，留给代理商的只能是中小客户群，但是中小客户的管理成本显然要高一些。如果代理商要留住大客户，必须要提供比制造商更好的服务。
这是刀具代理发展的趋势，并且这个趋势变成现实应该为时不远。从这个趋势看，代理商的生存空间正在不断受到挤压。 尚立：首先肯定的一点是制造商是离不开代理商的，任何一家制造商都不可能完全做到直销。一是因为中国的市场这样庞大，没有一家制造商能够依靠自己的力量来覆盖这么大的市场，二是直接控制终端，制造商承担的风险很高，尤其是开辟一个新市场，找代理商来做，代理商会分担很多风险，而且代理商的忠诚度很高，代理商要兼顾制造商的需要，比如对某个行业市场的需要，对某个地区市场的需要，制造商如果做直销，将直接面对客户，而客户的忠诚度相对代理商要低，客户肯定会只考虑自己。 然而，“天下没有不散的宴席”，代理一个牌子可能做五年、十年，但是这种关系却并不是稳固的，主动权在制造商手里。所以说，这种代理关系并不牢固，一旦代理商和供应商的节拍不一致，这种代理关系也将随之终结。双方要能形成优势互补对双方都是有利的，一般情况而言，代理商对制造商的忠诚度高，那么制造商也会给予代理商更多的支持。
有一个趋势是很明显的，对于纷纷来中国投资设厂的制造商来说，大客户是迟早要被制造商拿走的，发展下来，代理商手里只能是一些中小客户、或是地处偏远的客户，或者说就是制造商无暇顾及的客户群。
点评：代理商与制造商相比显然是弱势的，在中国市场，趋势显示大公司一定会自己来做市场、相应的大客户一定会被制造商拿走，中小客户、偏远地区的客户才是留给代理商的，而代理商显然不满意这样的生存状态。
制造商、代理商双方的优势、劣势分别是什么？
联创：尽管代理商和制造商天生就不平等，但代理商有一个最大的优势，就是代理商有更多的机制、心态、方式，可以更近距离地接触客户，这应该是代理商真正的生存空间。另外，代理商有更多的商业优势，代理商可以有更广阔的商业资源，可以为客户提供不断变化的增值服务。
随着更多世界著名品牌的制造商来到中国市场以后，代理商也学到了很多新东西，国外大的制造商带来了刀具总包管理，而说到总包管理，代理商在刀具产品的组合上有着制造商无法取代的优势，这应该是代理商的生存空间。
3. 小型CNC加工中心怎么开办，人员配置等，请高手指导
1、怎么配置就看你加工什么产品，如果是刚创业的，可以选择性价比高的设备，回本快。
2、至少要懂得操作数控床及会编程的技术人员
3、刀具及夹具一般数控厂家不会提供的，因为这些都是要据你的产品加工需要才知道买什么样的刀具，夹具也一样，根据产品的特殊性来做。
4、东莞地区做加工还是有前景的。
4. CNC的主要工作流程是什么
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
5. 请简述cnc加工过程中的一般流程是什么
1、开机准备，2、 装夹工件，3、工件分中 找中心，4、根据编程作业指导书准备好所有刀具，5、加工参数的设定，6、开始加工，7、工人自检内容、范围
一、 开机准备
机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。
注：主要是看厂家的设定，有些机床可以不用回零的!
二、 装夹工件
工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
根据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格。
装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。
五、加工参数的设定
在加工中主轴转速的设定： N=1000×V/（3.14×D）
N：主轴转速（rpm/min）
V：切削速度（m/min）
D：刀具直径（mm）
加工的进给速度设定： F=N×M×Fn
F：进给速度（mm/min）
M：刀具刃数
Fn：刀具的切削量（mm/转）
每刃切削量设定： Fn=Z×Fz
Z：刀具的刃数
Fz：刀具每刃的切削量（mm/转）
六、开始加工
执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。
开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。
在加工过程中不断优化加工参数，达最佳加工效果。
因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。
加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，最后用合适的钻头精加工。
铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，最后再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。
镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。
直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。
七、工人自检内容、范围
加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。
经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
6. 我想开一个CNC加工厂我什么都不会怎样开
打算投资多少？开在那里？有无客户或者相关行业资源？那一项都是要素。当然啦如果投资多可以请人。
7. 数控机床代理
一般机床经销公司想做机床代理是不需要代理费的，与厂家建立关系后，但必须满足一次性打款来买断一定量产品（包括样机）进行销售，大部分厂家会按当时最低经销商价格供货，货款可逐台抵扣，也有些厂家会在年底结算时，根据全年销量或回款再设定不同层次的返点给代理商，这种方式在前期需要占用资金较大，而且售后服务方面除了有厂家的支持外，但自已也需要有一定的售后能力。
如果是中间商，直接到地区经销公司按批发价格提货就行了，签一台订一台，不需占用大量资金，虽然只赚差价，但售后服务有厂家及经销公司做后盾，相对投入较少。
8. CNC怎么开
看来你对这个东东不是很熟
这个就不怎么好说了
一般CNC都是固定的电源开关
所以插电源就免了
直接打上电闸就OK
再把机身后侧的开关对准到NO
接下来就是操做面板上的开关了
首先看紧急开关有没拉出来
然后按那个绿色的按扭
这样就打开了
不过想操作的话
先得归零
9. 我家马上要买一台CNC 加工中心了 自己开个小加工厂 请问我都需要准备些什么
人才对就是人啊 老师傅一定要请的 本人自荐啦 刚大专毕业需要个展示和发展的机会谢谢
干大工件要叉车 电脑软件UG、PRO/E、CAD、mastercam